干净。
（3）对于弯头较多或管路较长的部位，为减少导线与管壁磨擦，应向管内吹入滑石粉，以便穿线。 4)、穿引线钢丝
（1）引线一般采用Φ1.2—2.0mm 的钢丝,将其头部弯成不封口的圆圈状，由一端逐渐穿入管中，直到另一端出头为止。
（2）在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路时将引线钢丝一并穿好。 （3）穿线受阻时，应穿两根引线钢丝在管路两端同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将引线钢丝拉出。
（4）阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，引线钢丝的端头要弯成圆形。 5)、放线
（1）放线：放线前应按施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层质量不好的导线应及时退还。
（2）放线最好用放线架。无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，使导线不扭结、不出背扣。切不可从外圈抽出线头。 6)、引线与导线绑扎
（1）当导线数量为2~3 根时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。 （2）导线数量较多或截面较大时，为了防止导线端头在管内卡住，要把导线端部剥出的线芯，斜错排列在引线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。 7)、管口带护口
导线穿入钢管前，如钢管口处采用丝扣连接时，应有护圈帽。当采用焊接固定时，亦可使用塑料内护口。穿入硬质塑料管前应先检查管口是否留有毛刺和刃口，最好在配管时用专用的护口配件，以防穿线时损坏导线绝缘层
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8)、穿线与剪断电线
（1）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。
（2）同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 （3）可以穿入同一管内的线路如： ① 电压为50V 及以下的回路；
② 同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路； ③ 照明花灯的所有回路；
④ 同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8 根。
（4）穿入管内的导线不得有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲。 （5）导线穿好后应按要求适当留出余量以便以后接线。 a.接线盒、灯位盒、开关插座盒内导线预留长度应为15cm； b.配电箱内导线预留长度应为箱体的半周长； c.出户处导线的预留长度应为1.5m。
d.公用导线在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定的余量。 e.导线在变形缝、伸缝处，补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。 (6)为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽内导线截面积不应超过线槽面积的20%，且不宜超过30根。
(7)敷设于垂直线路中的导线，每超过下列长度时，应在接线盒中加以固定：①导线截面为50mm2 及以下为30m；②导线截面为70~95mm2 为20m；③导线截面为20~240mm2 为18m。 9)、导线连接
(1)导线的连接应符合下列规定： ① 导线接头不能增加电阻值。 ② 受力接头不能降低原机械强度。
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③ 不能降低原绝缘强度。
为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘层再进行连接，而后加焊锡或压接，包缠绝缘层。 剥削绝缘层使用工具及方法：
④ 剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层厚薄程度、分层多少不同。因此使用剥削的工具也不同。常用的剥削工具有电工刀、克丝钳、剥线钳，进行削、勒及剥削绝缘层。一般4mm2 以下的导线原则上应使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许用刀在导线周围转圈剥削绝缘层。 ⑤ 剥削绝缘层的方法：
单层剥切法：一手握刀，刃口向上，另一手拿线放在刀刃上，并用刀手将导线压在刀刃上，推转一周，把刀向导线端部快速移动，绝缘层即可切掉。但应注意线在刀刃上转动的力要用得恰当，既能切断绝缘层又不伤线芯。
斜削切法：先用电工刀以45。角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时，即停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15。左右，沿着线芯表面向线头端部推去，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45。角削断。
分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm 的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。
克丝钳剥切法：用克丝钳刃部，轻轻剪破绝缘层，注意不能伤及线芯，然 后用手握钳子前端，用另一手捏紧导线，两手以相反方向抽拉，以此力来勒去导线端部绝缘层。应注意握钳子的手用力适当，不得伤其线芯。 1)、 单芯铜导线的直线连接：
① 绞接法：适用于4mm2 以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个线芯上缠绕5 圈，剪断余头。
② 缠卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6mm2 及以上的单芯线，直接连
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接。将两线相互并合后，加辅助线后，用绑线在合并部位中间向两端缠绕，其长度为导线直径的10 倍，然后将两线芯端头折回，在此向外再单卷5 圈，与辅助线捻绞2 圈，余线剪掉。
2)、单芯铜导线的分支连接：
① 绞接法：适用于4mm2 以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打一个圈结以防脱落，然后再密绕5 圈，余线剪去。② 缠卷法：适用于6mm 及以上的单芯线连接。将分支导线折成90。紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10 倍，单卷5 圈后剪断余下线头。
③ 十字分支连接法：两根分支线与干线呈十字状连接，两根分支线分别向两侧在干线上缠绕5 圈。
3)、多芯铜导线直接线连接：
多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷、缠绕及复卷法。首先用细砂布将线芯的氧化膜清去，将两线芯导线的接合处的中心线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体，并将已张开的线端合成一体。
① 单卷法：取任意两相邻的线芯，在接合处中央交叉，用其中的一根线芯做为绑线，在另一侧导线上缠绕5~6 圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10 倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2 圈后剪断。另一侧的导线依次进行，注意应把线芯相绞处排列在一条直线上。 ② 缠卷法：与单芯铜直线缠绕连接法相同。
③ 复卷法：适用于多芯软导线的连接。把合拢后的导线一端用短绑线临时绑扎，防止松散。将另一端线芯全部紧密缠绕3 圈，多余线端依阶梯形剪掉。另一侧依此方法进行。
4)、多芯铜导线分支连接：
① 缠卷法：将分支线折成90。紧靠干线，在绑线端部相应长度处弯成半圆形，将绑线短端弯成与半圆形成90。角，并与连接线靠紧，用较长的一端缠绕，其长度应为
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导线结合处直径5 倍，再将绑线两端部捻绞2 圈，剪掉余线。
② 单卷法：将分支线破开根部折成90。紧靠干线，用分支线其中一根在干线上缠卷3~5 圈后剪断，再用另一根线继续缠卷3~5 圈后剪断，按此方法直至连接到两根导线直径5 倍为止，应使剪断线处在一条直线上。
③ 复卷法：将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉，将分支线向干线两侧分别紧密缠绕后，余线依阶梯形剪断，连接长度为导线直径的10 倍。 5)、铜导线在接线盒内的连接：
① 单芯线并接法：两根导线连接时，将连接线端相并合，在距绝缘层15mm 处将线芯捻绞2 圈，留余线适当剪断折回压紧，防止线端部插破所包扎的绝缘层。三根及其以上导线连接时，将连接线端相并合，在距绝缘层15mm 处用其中一根线芯，在其连接线端缠绕5~7 圈后剪断，把余头折回压在缠绕线上。
② 绞线并接法：将绞线破开顺直并合拢，同多芯导线分支连接缠绕法弯制绑线，在合拢线上缠绕。其长度为两根导线直径的5 倍。
③ 不同直径导线接头：如果是独根(导线截面小于2.5mm2)或多芯软线时，则应进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm 处交叉，并将线端部向粗线端缠绕5~7 圈，将粗线端头折回，压在细线上。 6)、单芯铜导线塑料压线帽:
单芯铜导线塑料压线帽，是将导线连接管(紫铜镀银管)和绝缘包缠复合一体的接线器件，外壳用尼龙注塑成型。适用于1.0mm2、2.5mm2、4mm2的2~4 条导线的连接。操作方法是：将导线绝缘层剥去10~12mm(按压线帽的型号决定)清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将近线芯插入压线帽内，如填不实可将线芯折回头，填满为止。用专用压接钳压实即可。 7)、加强型绝缘钢壳螺旋接线钮：
适用于6mm2 及以下的单芯铜、铝导线在用接线钮连接时，剥去导线的绝缘层后，把外露的线芯对齐按顺时针方向拧花，在线芯的12mm 处剪去前端，然后选择相应的
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