无极绳绞车管理规定
第一章 操作安全
第一条 无极绳绞车司机开车前，必须有专人对运输线路巷道、轨道、绞车、梭车、钢丝绳、信号、绳轮、绳卡头、液压压力表指示值等进行检查，并查看减速器油箱中油量是否符合标准，确认无安全隐患后，方可发开车指令。
第二条 无极绳绞车司机及信号把钩工必须经培训合格后持证上岗，非司机人员严禁使用无极绳绞车。司机必须熟知无极绳绞车的使用说明书的内容。严禁司机及跟车工脱离工作岗位，绞车运行时，应集中精力，时刻注意观察绞车、滑轮和涨紧装置配重是否上下移动自如，不得有卡滞现象，出现异常情况应立即停车查明原因，及时汇报处理。
第三条 无极绳绞车司机和其他相关岗位人员严格按章操作，执行操作规程和安全运行措施，严禁违章。
第四条 司机精神状态不佳时严禁开车；严禁司机疲劳作业，严禁连班。
第五条 无极绳绞车闸（制动）发现不正常，严禁运行。 第六条 司机不得擅自离开工作岗位，严禁在机车未停稳之前离开座位。暂时离开时，必须将绞车开关闭锁（打到零位）。
第七条 严禁超速行驶，下放车辆车速按情况定，重车为1.0m/s，空车为1.7m/s；上提车速同下放车速。
第八条 绞车运行过程中，严禁司机与其他人员交谈。
第九条 初行驶时，司机应试验制动装置，检查其制动效果是否良好。
第十条 无极绳绞车发生故障司机不能临时处理时，司机要立即汇报值班干部。
第十一条 跟车工在车辆运行过程中应时刻注意车辆运行前方轨道是否正常，绞车运行线路上有无堆放材料、设备等障碍物影响车辆安全运行。信号通讯应随身携带，正常使用。
第十二条 在绞车运行过程中，实行全封闭管理,绳道内不得停放任何车辆，确需临时停车时，应制定措施，规定存车数量和位置，将轨道上车辆逐辆用锚链或钢丝绳锁在轨道上。车辆能自溜的地点不得摘挂运输车辆。严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定，运行区域两端必须有警戒牌、设专职警戒。
第十三条 无极绳绞车在运行中不得换档，需要变速时必须先停车（必须在平巷）后换档（设备停电、闭锁、挂牌），严禁在绞车停止运行期间二次启动绞车，严禁挂空挡开车。运行中（未切断电源）严禁使用手闸。
第十四条 使用无极绳绞车牵引人车运送人员时，严禁人员和物料混装，严禁携带长度超过1m、重量超过12kg物件（乘人车规定），并且人车前后应配置安全制动装置。
第十五条 无极绳梭车和车辆的连接必须使用经过探伤检验合格的连接装置，装设保险绳，严格执行斜井管理规定。
第十六条 梭车不得前后同时连接车辆运行，梭车经过变坡点、
转弯处、道岔、支巷口时，应减速运行。无极绳绞车运行采用梭车在前牵引方式，若采用梭车在后方式，必须编制安全措施，同时使用检验合格的斜井专用销链。
第十七条 采用带乘人间的制动梭车，车辆运行时应封闭车门，严禁其他人员乘坐。特殊情况由矿调度负责安排。
第十八条 梭车掉道复位，必须用葫芦拉住梭车掉道的上方，防止车辆上道时钢丝绳回缩伤人，严格执行新庄孜矿无极绳复轨管理规定。
第十九条 无极绳绞车现场操作人员每班应对运输货物种类、运输量、连续牵引车的运行情况及发生的故障进行记录。
第二章 检维修
第二十条 日常检修符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求，线路轨道质量维护符合《煤矿窄轨轨道维修质量标准及检查评级办法》要求。
第二十一条 严格按照设备检修周期进行检修，必须每天对无极绳绞车牵引钢丝绳、液压站、张紧装置、尾轮、制动车、信号等安全装置进行检查维修，认真填写检查记录，发现安全隐患时，应及时汇报处理，确保无极绳绞车完好安全运行。
第二十二条 无极绳绞车维修工必须熟悉绞车的结构性能、技术特征。维修或更换绞车运行区域内的梭车、制动车、钢丝绳、张紧装置、尾轮、信号时，必须编制安全技术措施。
第二十三条 无极绳绞车机头部分检修：
（1）要经常观察轮衬的磨损情况，轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。
（2）轴承的润滑油使用黄油，每月至少加油一次，每三个月清洗一次轴承，但在新绞车第一次运转后5-6天即应清洗一次，轴承温度升超70℃立即停车查明原因，并检查其磨损情况，如发现磨损过甚，则应查明原因进行修理或更换。
（3）无极绳绞车的减速器或变速箱的润滑油，使用粘度E50=11度的润滑油，油面的高低须经常进行检查，必须加到可视窗口2/3,油量不足时应随时补充，根据润滑油的光泽、粘度和有无污染杂质的情况等更换新油，每3-6个月换油一次。
（4）开式大小齿轮可以从齿轮罩处加入机油或黄油，保持其润滑良好。
（5）液压推杆制动器中制动器制动闸瓦磨损后要及时更换，制动闸间隙过大或过小时，可以旋转反正螺母来进行调整，刹车石棉带磨损后应及时更换。
第二十四条 涨紧装置检修维护
（1）各滑轮的轴端均有油杯，每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。
（2）导向轮磨损时，应及时调整方向或调整前后（左右）导轮使用，严重时须更换。
第二十五条 尾轮检修维护
（1）尾轮中间轴上有油杯，每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。
（2）经常检查固定尾轮钢丝绳的松动状况。 第二十六条 轮组的检修维护
（1）经常检查各轮组的运转情况，及时清理影响轮子转动的杂物，轮子转动不灵活时应及时处理，必要时须更换轮子。
（2）定期给各轮组加注钙基润滑脂。
（3）定期检查各轮组的磨损情况，磨损厉害时须更换轮组或调换方向使用。
（4）检修维护人员必须做好检修保养记录。
第二十七条 钢丝绳检查必须符合《煤矿安全规程》相关要求，无油时要采取措施加油润滑，有下列情况时必须更换：
（1）锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹、或外层钢丝松动。 （2）钢丝绳使用期间，其断丝数突然增加或伸长突然加快。 （3）钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到25％，兼作运人时，达到5％。
（4）钢丝绳直径减少量达到10％。 第二十八条 定期检查规定： （1）班检：
1）无极绳绞车司机每班开车前对绞车制动装置、信号装置、绞车各部位螺丝、张紧装置的完好情况进行检查，并填写记录，发现问题及时处理。
2）信号（跟车）工每班作业前对梭车轮对、压绳楔块、出绳器、过位保护、导向轮、尾轮、沿途信号、轮组及沿途有无磨损钢丝绳现