总述
强制式混泥土搅拌机的功率计算目前还没有一个严格的计算公式，这里推荐一种简化的计算方法。对于一个双卧轴强制式搅拌机，某一搅拌叶片的受力和运动情况见（图1.2）。叶片的垂直高度为bi，叶片与半径的夹角为ai，作用在dp面积上的力为：
dF=k bi dp
式中：k——单位面积上的运动阻力，称为阻力系数，单位为N/cm3 。该
阻力系数在叶片的转速确定后取决于混凝土的水灰比。
表1.4 给出叶片速度为1.9m/s时不同混合料的阻力系数。
由dF所产生的阻力矩：
dMi =ρ cosαi dFi
这一叶片上的总阻力矩
Mi = ∫r1
r2
k biρ cosαi dρ
=1/2kbi(r22–-r12 ) cosαi
式中：bi、r2和r1 均以cm为单位，则Mi 以N/cm为单位。考虑到所有叶片上有阻力矩，则搅拌机的功率为：
P=n/975000? Mi Km
式中： ?——机械的传动效率；
Z——搅拌叶片的数量；
N——搅拌叶片的转速（r/min）。对于涡旋式搅拌机，即为转子
的转速；对于行星式搅拌机，则n=n2+n1, n1为行星架或转盘的转速，n2为叶片相对行星架的转速。
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总述
图1.8 强制式搅拌机的运动分析图 表1.3搅拌阻力系数k的取值
混合料的性质 干硬性混凝土 塑性混凝土 流动性小的砂浆 流动性大的砂浆
（1）强制式搅拌机的生产率计算
K值N/cm 68 ～ 85 25 ～ 35 30 ～ 40 10 ～ 20 根据搅拌机的出料容量，可按下式计算生产率Q :
Q＝3.6VK/t1t2t3（m3/h）
式中： t1、t2、t3——分别为装料、搅拌40、卸料时间（S）；
V——搅拌机出料容量；
K——每循环工作时间的利用系数。70S
卸料时间出料时间为12-14s,
知道了功率和转速，就可以选择驱动电动机和设计或选用减速机构。知道了生产率，就可以根据工地生产的需要，进行搅拌机的选型和确定台数。
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总述
1.3 国内外混凝土搅拌机的发展状况
国内大部分混凝土搅拌还在现场作业，从一开始的人工搅拌，到现在的机械智能化搅拌，近几年国内混凝土搅拌机行业飞速发展，所取得的成就促进搅拌业的快速发展，缩短工程工期，依靠改进生产工艺，技术自主创新，混凝土机械行业有了飞速的发展，其总产值已经达到了300亿，不仅立足于中国，而且还大批量出品到国际市场，这足以说明国内混凝土搅拌机在国内外混凝土机械行业的地位和发展有着引导性作用。
从国内这几年出口搅拌机来看，国内搅拌机总体出口良好，产品在以前的基础上经过大幅改进，性价比的提高, 无论在产品技术、耐用性，可靠性、各方面性能，都在世界领先水平，在国际市场受到用户的普遍欢迎。
1.4 本文的内容和方法
从强制式混凝土搅拌机的工作原理、基本结构来看, 搅拌筒一般呈槽形, 垂直或水平设置的搅拌轴通过搅拌筒中心, 搅拌臂沿径向固定在搅拌轴上, 搅拌叶片安装在搅拌臂外端。工作时, 搅拌轴带动搅拌叶片旋转, 强迫物料按预定的轨迹产生剪切、挤压、翻滚和揉搓等强制搅拌作用, 使物料在剧烈的相对运动中得到均匀搅拌。改进搅拌叶片的结构和曲面形状, 对提高搅拌质量、减小搅拌阻力和降低功率消耗具有重要的意义。因而强制式混凝土搅拌机的的设计重点在于搅拌结构上。其设计的主要内容可归纳如下：
1）叶片的设计与计算； 2）轴的设计与计算；
强制式混凝土搅拌机的几个方面：
1）大量利用工业废料，减少熟料生产和使用，保护环境。
2）利用外加剂技术和矿物掺合料，提高混凝土的强度等级，改善混凝土的施工性能和耐久性，争取到2010年高性能混凝土的用量占混凝土总量达到或超过50%。 要获得高性能的混凝土除了配比的重要性外，对其搅拌装置的要求也逐渐趋向于专业化、高效化和大型化等。因此探讨不同搅拌装置的优缺点，从而进行优化设计，掌握其发展趋势，无论对于建筑施工还是机械制造业都有着现实的指导意义和实践作用。
1）实验辅助设计，即在设计中对搅拌叶片的结构和曲面形状, 对提高混凝土搅拌机的搅拌质量、减小搅拌阻力和降低功率消耗，对卧轴式搅拌机叶片结构及曲面形状的改进可提高卧轴式搅拌机的生产效率具有重要的意义。
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2）比较设计或仿形设计，即在设计中主要是利用现有机型的统计和中国中铁隧道集团四处十二公司混凝土搅拌机的样机为参考，进行类比、仿形或改进。立轴强制式搅拌机采用双卧轴式搅拌结构能有效提高搅拌质量。
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总体设计方案确定及动力元件选择
2.总体设计方案确定及动力元件选择
2.1总体设计方案
【配置清单】JS系列强制式搅拌机系双卧轴强制式搅拌机，双卧轴混凝土搅拌机的组成，搅拌传动系统、搅拌筒、供水系统、卸料机构、供油装置、电气控制系统。该机采用双卧轴搅拌，使混凝土在搅拌筒内作圆周运动，由上料、搅拌、卸料、供水、气动、电气控制等部份组成。可拌制骨料卵石80MM、碎石60MM以下的硬性混凝土、塑性混凝土、软骨混凝土和各种砂浆、炭浆。
技术特点：
双卧轴设计：搅拌能力强、搅拌均匀、拌合时间短、生产率高、节省能源。 结构设计：紧凑型设计可节省空间。合理的上盖空间设计，有利于进料导斗配置，方便维修人员进出。
搅拌特性：搅拌臂安装在六边形卧式搅拌轴上，整体构成间断型螺旋结构。双轴搅拌中心交接处形成漩涡搅拌区，减少搅拌时间及能量损耗。
搅拌质量：搅拌机在骨材全部投料完成后搅拌20秒钟，混凝土搅拌可达到合易性峰值，因搅拌时间短，每小时能完成最大次数的搅拌循环。
驱动装置：由单电机、轴上型减速器、皮带轮及联轴器等组成，确保搅拌轴的合理转速和同步运作。电机由国外知名厂牌在国内制造，减速机由国内优良厂商制造。
搅拌轴轴承：轴承与轴密封完全分离，漏浆时不会影响轴承，提高主机使用寿命，轴密封易于维修及更换。
搅拌主机JS1000 1台 搅拌电动机37Kw 1台, 减速机ZSY630 1台, 进料容量 ：1600L 出料容量 ：1000L 生产率 ：≥ 50m3 /h
骨料最大粒径 ：80/60(卵石/碎石) mm 搅拌叶片转速 ：25.5r/min 数量 ：2×8 搅拌电机型号 ：Y225S－4 功率 ：37kW 卷扬电机型号 ：YEZ160S－4 功率 ：11kW 水泵电机型号 ：KQW65-100(I) 功率 ：3kW 料斗提升速度 ：21.9m/min
外形尺寸 ：（ L×B×H） 工作状态 ：9080×3436×10040
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