施工技术交底书
工程名称 工程项目 唐家特大桥 矩形空心桥台施工 工程里程 交底日期 DK117+633.915 2016-3-15 一、工程概况 唐家特大桥共51跨，桥台采用矩形空心桥台，南昌台台高8米，赣州台台高4米。 二、施工准备 1、矩形空心桥台与承台接触面的处理 将承台顶面的泥土、混凝土浮浆等杂物清理干净。桥台和承台的接触面用人工进行凿毛处理，用切割机沿着矩形空心桥台立模线内侧2cm切割凿毛线，深度为2cm，凿毛深度1-2cm，露出粗骨料。以保证新浇注桥台混凝土和承台混凝土很好的粘结。凿毛完毕后用清水冲洗干净。 2、施工材料准备 矩形空心桥台施工前，桥台钢筋、竹胶板、绑扎丝、钢筋保护层垫块、脱模剂、脚手架、方木等材料都应准备齐全。 3、机械器具准备 桥台施工前，吊车、电焊机、脚手架等机械器具要准备齐全，且保证设备都能正常运转、安全使用。 4、测量放线： 桥台承台模板工程测量校核完毕后，放出承台顺桥向轴线的两个点于承台模板上，再放出台前里程于承台左右模板上，以这四个点为基准点，根据矩形空心桥台各部位尺寸，引出矩形空心桥台位置，根据桥台钢筋保护层厚度为6.2cm，预埋N1、N2钢筋，预埋1m。间距和数量参照设计图纸。 三、钢筋工程 绑扎台身台顶及顶帽钢筋： （1）顶帽施工时可以使用钢管支撑顶帽钢筋，施工时注意调整钢筋位置，确保保护第 1 页 共 5 页
层厚度，以及支承垫石钢筋位置不发生偏移。台顶钢筋在支架模板上绑扎，在下面垫上C35混凝土垫块。 （2）钢筋在钢筋加工房按设计图纸集中下料，分型号、规格堆码并编号，炮车运到现场绑扎。另附矩形空心桥台钢筋图纸。 结构主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎。绑扎钢筋骨架不得有变形、松脱现象。 （3）钢筋加工的允许偏差见下表 钢筋加工质量检验标准 序号 名称 允许偏差(mm) 1 2 3 受力钢筋全长 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 ±10 20 ±3 （4）钢筋绑扎 钢筋保护层采用C35混凝土垫块支垫，使保护层厚度符合施工图要求。钢筋安装的允许偏差符合下表的规定。 钢筋安装的允许偏差 序号 1 2 3 4 5 6 偏差名称 受力钢筋排距 受力钢筋间距 分布钢筋间距 箍筋间距 弯起点的偏差（加工偏差20 mm包括在内） 保护层厚度（c） 允许偏差(mm) ±5 ±10 ±20 ±10 ±30 ＋10 0 四、模板安装 1、矩形空心桥台砼模板除两侧翼缘板外，全部采用竹胶板，竹胶板采用1220×2440×10mm的规格，模板接缝必须保持在一条直线，接缝处粘贴密封条。模板采用第 2 页 共 5 页
φ16双螺帽拉杆、双钢管加蝶形扣件加固模型，使用5cm×10cm的方木作为竖楞，在混凝土施工前，模板必须清理干净，并刷脱模剂。台顶施工时搭设碗扣式脚手架支撑，纵横向间距0.6m，竖向步距1.2m，翼缘板位置脚手架横向应超出翼缘板0.8m，用作施工平台及搭设防护栏。 2、模板安装一般要求 （1）模板必须保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。 （2）模板接缝不得漏浆，要采用防漏胶条沿模板缝压条。 （3）模板与脚手架之间不得相互连接。 （4）模板与混凝土相接触的表面要涂刷脱模剂。 （5）拆模应按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减小模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。侧模等非承重模板应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。承重模板在混凝土强度达到100%时再行拆除，模板拆除时，不得影响混凝土的养护工作。拆模后的混凝土结构，应在混凝土达到100%的设计强度后，方可承受全部设计荷载。 五、混凝土施工 1、混凝土浇筑： 混凝土由拌合站集中供应，混凝土罐车运输至工地，采用泵车泵送入模。在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，需凿除已浇混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，凿毛后的混凝土应用水冲洗干净，宜在浇筑新混凝土前在旧混凝土面上铺一层厚1～2厘米的1：2水泥砂浆。混凝土浇筑应在一天中气温较低时进行，分层、分段浇筑，每层最大摊铺厚度不宜大于40厘米，每段厚度应为1.5～2.0米，分段应一次性浇完。 2、混凝土振捣：混凝土采用插入式振捣器垂直点振，振捣器的移动距离不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为5～10厘米，与侧模保持5～10cm的距离，应避免碰撞模板、钢筋等，振捣时应快插慢抽，不得将振捣棒放在混凝土中平拖，不得用振捣棒去干驱赶混凝土。每一振点的振捣延续时间为20～30秒，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，振捣人员应确定振捣区域，防止过振、漏振。混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。 3、混凝土养护：混凝土浇筑完成后12小时内即应覆盖和利用洒水车高压水枪洒水养护，洒水频率宜保持混凝土表面湿润为度，养护时间一般情况为14天，遇有特殊情况应第 3 页 共 5 页
按特殊情况进行处理（暴晒、气温骤降等）。 4、混凝土拆模：拆模应按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减小模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。侧模等非承重模板应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。承重模板在混凝土强度达到100%时再行拆除，模板拆除时，不得影响混凝土的养护工作。拆模后的混凝土结构，应在混凝土达到100%的设计强度后，方可承受全部设计荷载。 六、制作安装空心桥台内模 1、支架安装 支架采用扣件式钢管支架，安装方法如下： （1）依据施工工艺设计的位置，在已浇筑混凝土面上用墨线弹出纵、横向每排立杆位置线。 （2）在已浇筑混凝土面上墨线交叉点摆放底座，将两排立杆按纵（横）向插于底座上。 （3）用直角扣件将扫地杆按纵（横）向与立杆扣牢。 （4）取两根水平杆用直角扣件将其按横（纵）向扣紧在主节点上角，使其形成稳固框架。 （5）按上述程序安装其他立杆及水平杆。 （6）安装剪力撑及顶托 2、内模安装 （1）模板接缝处紧密吻合，用胶条嵌缝。 （2）模板表面涂刷脱模剂。 （3）模板安装允许偏差符合下表的规定。 第 4 页 共 5 页
模板安装允许偏差 序号 l 2 3 4 5 6 项目 轴线位置 表面平整度 高程 模板的侧向弯曲 且小于15 两模板内侧宽度 相邻两板表面高低差 +10，-5 2 尺量不少于3处 尺 量 允许偏差( mm ) 5 5 ±5 L/1500， 拉线尺量 检验方法 尺量，每边不少于2处 2 m靠尺和塞尺不少于3处 测 量 注：L为梁、板跨度（mm）。 七、质量控制及检验 7.1矩形空心桥台现浇施工中对钢筋加工、安装，模板安装，混凝土养护的质量要求严格按照以上相关表格控制。 7.2矩形空心桥台各部分偏差，应符合下表的规定，混凝土和砂浆强度符合设计要求。 矩形空心桥台各部位允许偏差 序号 l 2 3 4 项目 墩台桥后、左右边缘距设计中心线尺寸 表面平整度 支承垫石顶面高程 预埋件和预留孔位置 允许偏差( mm ) ±20 5 0 -10 5 7.2浇筑之前应派专人检查模板加固情况，浇筑过程中应安排专人巡视检查模板，确保无漏浆、无胀模。 编辑 交底人:
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