自由能源装置实践手册 第二章 动脉冲体系
整理人：华南理工大学 SLJM
第二章：动脉冲体系
有三种类别的脉冲系统，而我们将依次考虑每一个系统。这些是驱动脉冲系统、能量接口脉冲系统和重力自由能脉冲系统。这里我们将看看系统用一个电脉冲引起装置运转——靠的是生成一个暂时磁场，由电流流经一个线圈或常称之为“电磁铁”的所致。这些系统中的很多在它们的运作方式上都是相当微妙的。一个非常著名的例子就是：
亚当斯电机。已故的罗伯特亚当斯，新西兰的一位电子工程师设计并建造了一系列不同的电动机，使他在转子上使用永磁体，而在电机构架（因其不移动，称之为“定子”）上用脉冲式电磁体。他发现，如果它们正确配置，那么他的电机输出会大幅度超过其输入功率（800%）。
他的电机图示旨在显示基本工作原理，如下示：
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作者：能量海 回复日期：2011-3-5 21:03:00
如果构建这样的电机，那么它肯定会工作，但它永远不会达到100％的效率，更别说超过了100％大关。它只有用特定的配置，但是很少宣传其能够高度完美实现高性能指标。尽管罗伯特展示了一系列不同的配置，为了避免混乱，我只描述和解释其中之一。为了下面的资料，我要感谢罗伯特的朋友们和同事们，我想表达我对他们的谢意，感谢他们的帮助和支持为您带来这个资料。
首要的，只有巧妙运用了集电线圈才能实现高性能。这些线圈需要准确定位，而它们的集电限制在一个连通输出电路、立刻就断开的极短弧操作，以便当电流停止时，反电动势生成，实际上有助于驱动转子，加快其前行，提高电机/发电机作为一个整体的综合效益。
其次，所用磁铁的形状很重要，因为磁体的长宽比例改变它的磁场模式。直接反对上图之所示，磁体长要远远超过它们的宽（或在圆柱形磁体的情况下，长度远远超过其直径）。
此外，大量的实验已表明电磁铁的大小和形状的以及捡拾线圈对性能有主要的影响。捡拾线圈芯的横截面积票面应该是转子永磁体横截面积的四培。驱动线圈芯则刚好相反，因为它们的芯的截面积应该只是转子磁体截面积四分之一。
另一点几乎从未提到过的是事实上大电路增益将很难实现，除非是高驱动电压。最低应为48伏，但电压越高，能量增益越大，所以电压在120伏特（美国整流电源电压）到230伏特（其它地方整流的电源电压）应予以考虑 。驱动电压低于120 伏特不推荐使用钕磁体。
这是罗伯特的测试电路之一：
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作者：zlj7861772 回复日期：2011-3-5 21:42:00
您的功劳不仅仅是为中国磁能利用方面，翻译了一个比较全面的书籍。
你的功劳是国人的共享，贡献精神，狠狠的鞭策了一把。
感激，佩服，英雄。
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作者：zlj7861772 回复日期：2011-3-5 21:44:00
国内缺乏科学技术书籍的翻译英雄。多多出现这样的英雄吧
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作者：能量海 回复日期：2011-3-6 22:40:00
请注意“发电机”捡拾线圈芯比驱动线圈芯宽得多。也请注意磁体的长度远远大于宽度或直径的比例。四个发电机绕组安装在一个单独的圆盘上，以使它们在被锁定在某个位置前，可以移动通过一个角度找到最佳运行位置，而两个驱动线圈分开安装并保持圆盘的畅通。此外请注意能量捡拾线圈的宽度与长度之比要比驱动线圈宽得多。稍后会更详细解释这个实际特征。
直流输入显示穿过罗伯特定制的接触器开关，开关直接安装在电机/发电机轴上。这是一种
机械开关，开关比可调，这被称为“脉冲/间隙比”或，是否“开”周期是一个特殊比率，既“占空因数”。罗伯特•亚当斯指出电机运行时并已调整到最佳的性能，那么脉冲/间隙比应调到开周期最低值，理想情况下下降至约 25 %，以使持续四分之三的时间，实际上关掉输入功率。尽管电源一直急剧地开通和关闭，还是有多种方法实现这种转换。
罗伯特认为驱动电流的机械开关是一个非常好的选择，虽然他并不反对接入晶体管做实际的开关，因而减少流经机械触点电流的主要因素。他更喜欢机械开关是因为它能给出 非常急剧的转换而无需电流使其运行，以及它允许电流双向流动。双向电流非常重要，因为罗伯特民各种途径来使电机反馈电流给驱动电池，几乎在所有的情况下它能够在不降低其电压而长时间驱动电机。他的开关的首选方法如下所示：
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作者：能量海 回复日期：2011-3-6 22:43:00
该开关档运行如下：正时盘被 螺栓牢固了固定在电机轴承上，其位置设置在当转子磁体与驱动线圈芯完全对齐时，以使电接入发生。调整时间的方法是松开锁紧的螺母，稍稍转动圆盘，然后再次锁紧圆盘。装置运转时，弹簧垫圈用于保持装配牢固。圆盘表面嵌入一块星形铜
片面，两个点银的铜臂刷滑过铜星表面。
这个电刷之一是固定在位置上的，并滑过铜星靠近驱动轴，与其形成一个固定的电连接。第二个电刷则滑动在圆盘的非导电表面，然后悬在铜导电横臂上方。第二个电刷的安装要使其位置可以调整，而且由于铜臂是锥形的，这样就可更改“开”时段对“关”时段的比率。实际转换是通过电流流经第一枝电刷来实现的。上图显示的电刷臂依赖铜臂的弹性实现良好的电刷对铜的电连接。它可能会倾向于使用刚性刷臂，以其为枢轴点并使用弹簧以确保在电刷与铜星在任何时候都有非常良好的接触。
调节“开”“关”时间、或“脉冲/间隙比”、或“占空系数”如技术人员所描述的，或许可以做一些说明。如果可移动电刷的位置靠近圆盘中央，那么，由于铜臂的锥形，电刷滑过非导电圆盘的部分较短，而用以连通的铜臂导电部分较长。当两段滑行路径长度相当时，电流时间 与关的时间大致相同，既给出的/间隙比为50%，如下示：
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作者：能量海 回复日期：2011-3-6 22:44:00
如果相反可移动电刷靠近圆盘外缘，那么由于铜臂的锥形，开路径就较短，而非导电的关路径就长很多，约为开路径的三倍长，其给出的脉冲间隙比约为25%。因为可移动电刷可定位在两个末端的任何位置上，所以脉冲/间隙比可设置为25%到50%之间的任意值。
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作者：能量海 回复日期：2011-3-6 22:46:00
两个电刷可以在驱动轴的同一边上，或者如图示分别在对边上。一个重要特点是，电刷接触点总是在圆盘表面直接远离电刷的安装位置处，导致任何拖力被直接沿臂、而无侧向负载加在电刷上。装置的直径通常是25mm或略小。
你还注意到输出被切换，虽然图示没有任何表明切换如何或何时发生的。您会注意到该图上具有为捡拾线圈的最佳定位所标明的角度，唔，有个论坛ID为“Maimariati”的亚当斯电机制造者实现了性能系数1,223，发现他的电机的最佳转换是在42度开，44.7度关。那小小的2.7度转子转动的一小部分给予了可观的功率输出，并在线圈的反电动势的生成点上断开电流输出，以给转子大幅度的额外激励继续前行。他的输入功率是27.6瓦，而他的输出功率是33.78千瓦。