2.4零件加工的工艺过程
件1
1.夹毛坯伸出长度40mm，车端面粗精车外圆Ф48±0.05长32mm 2车退刀槽宽6mm直径32mm 3车螺纹M36×1.5
4先车一夹套，套在螺纹上用卡盘夹住车端面保证总长在72 5粗精车球Ф40mm 6粗精车外圆弧R10 7粗精车外圆Ф22mm 8粗精车外圆弧R5 件2
1夹毛坯伸出长都25mm，车端面，粗精车外圆直径42mm长21mm 2用Ф20mm的麻花钻，钻通孔
3镗孔，直径22mm的内孔和R20mm的内圆弧长47mm 4调头夹直径42mm的外圆用端面定，车端面控制总长为53mm 5镗孔，车内退刀槽宽6mm内直径38mm 6车内螺纹M36×1.5
7粗精车Ф48mm 长32mm和Ф42mm长16mm的外圆 零件加工件1的工艺过程如表2-3 工工工序内加工简图 序序 容 号 设备 11
1 车 夹零件伸长35mm粗、精车Ф48mm的外圆Ф32mm的退刀槽和Ф36mm的外圆 数控车 2 车车M36×螺1.5的螺纹 纹 数控车 3 车 做一夹套，套在螺纹上用卡盘夹着，车右端保证总长在72mm，车SR20的球，R10的圆弧Ф22mm的外圆和R5的圆弧 数控车 表2-3 零件加工件2的工艺过程如表2-4
12
工序工工序内号 序 容 1 钻 夹零件，伸长36mm，用Ф20mm的钻头钻一通孔 夹工简图 设备 数控车 2 车 车Ф42mm长25mm的外圆和Ф48mm的外圆 数控车 3 镗 镗内圆弧R20mm和Ф22mm的内圆和Ф38mm的槽 数控车 13
4 车 调头车左端，端面保证总长在53mm，车Ф42mm长16mm的外圆 数控车 5 镗 车一M36×1.5的螺纹 数控车 表2-4
14
2.5零件加工的工艺卡片
零件件1的加工工艺卡片如表2-5 工步号 工步内刀具号 刀具型容 号 1 车外圆 T0404 30°尖刀 螺纹 主轴转速r/min 粗车1000、精车1200 650 进给速度转/min 粗车F0.3精车F0.2 背吃刀量 1.5mm 备注 数控车 2 车外螺纹 T0303 数控车 表2-5 零件件2的加工工艺卡片如表2-6 工步号 工不内刀具号 刀具型主轴转进给速背吃刀备注 容 号 速度 转量mm r/min /min 1 车外圆 T0101 90°刀 粗车1000、精车1500 400 粗车600、精车1000 600 F0.3/F0.1 1mm 数控车 2 3 钻孔 镗孔 尾座 T0202 钻头 镗刀 数控车 数控车 F0.3/F0.1 0.3mm 4 车内螺纹 T0404 螺纹刀 数控车 表2-6 15