2014年7月1日
2014年7月1日下午16：30时，我厂在调度中心三楼会议室召开2014年装置大修准备情况汇报会议。会议由副厂长 主持，厂长 、副厂长 、工会主席 、副厂长 、总会计师李小倩、化建负责人、各科室负责人、各车间负责人参加了会议。会议对2014年装置大修准备情况进行了汇报和安排。现将本次会议内容纪要如下：
副厂长：我厂计划于2014年7月份组织实施年度装置大修，本次大修以180万吨/年催化装置沉降器清焦、分馏系统技改、余锅空预器更换、双动滑阀下部衬里检修和30万吨/年重整催化剂器外再生为主线；为了圆满完成本次检修任务，现组织各部门汇报和讨论目前本部门的大修准备情况和存在问题，争取大修工作优质、高效、零事故，从而达到我厂装置“三年一修”的目标。现将会议分为五项：
一、机动科汇报大修总体安排及准备情况，生产科汇报物料平衡及检修时间安排，供应科汇报材料准备情况，项目部汇报碰
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口情况。
二、化建汇报大修施工人员及工器具准备情况。
三、各车间汇报大修准备情况、大修重点项目和存在问题。 四、各职能科室对大修工作进行具体安排。 五、厂级领导对大修工作做重要安排和部署。 机动科：一、大修总体安排
2014年大修是以全厂部分装置停车大修、部分装置消缺抢修，主要以180万吨/年催化装置沉降器清焦、分馏系统技改、余锅空预器更换、双动滑阀下部衬里检修和30万吨/年重整催化剂器外再生为主线；重点抓好180万吨/年催化、30万吨/年重整装置常规检修、10万吨/年苯抽提扩能改造、20和40万吨/年加氢装置DCC技改、110kV变电站35kV电气系统碰口及火炬头的更换项目；完成90万吨/年汽油精制、200万吨/年柴油加氢、2万立方/时制氢装置、500万吨/年常压、60万吨/年催化消缺抢修以及动力空压站搬迁工作；穿插进行动力、油品、储运、电气等公用工程系统常规检修工作。
二、主体装置主要检修内容
（1）180万吨/年催化装置检修内容：沉降、再生器检查清焦，并修补两器内脱落衬里；分馏油浆系统、再生滑阀和余锅吹灰系统改造；检查余热锅炉过热段，并更换余热锅炉空气预热器管束；更换双动滑阀下部锥体段衬里；主风-四机组、气压机组、增压机进行大修；更换三旋出口到烟机入口管线第一个膨胀节，
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检查再生器烟气集合室出口膨胀节、再生器斜管膨胀节、待生斜管膨胀节高温部位磨损情况；烟机入口蝶阀以及其余特阀阀体、电液执行机构进行全面检查调试；所有塔器、容器开人孔，全面进行检查、清理；所有冷换设备抽芯检查共66台，清洗51台，计划更换15台管束；更换装置内漏阀门，安全阀效验，压力容器首次全面检验。（2）15万吨/年重整装置、30万吨/年重整装置检修内容：15万吨/年重整装置R1101预加氢催化剂（硫化态）更换，共6.5吨；R1103/A、B脱氯剂更换，共21吨。检修4台往复式压缩机，更换进出口内漏阀门；30万吨/年重整装置预加氢、重整催化剂需器外再生，反应器装卸剂共计约74.5吨，并对所有反应器进行检查；检查清理塔、容器12台；所有冷换设备抽芯检查共计68台，清洗管束47台，更换管束21台；空冷管束打压试验；对目前加热炉存在的热点问题进行彻底处理；3台压缩机组进行大修；所有容器清理，更换内漏阀门，安全阀效验，压力容器年度检验；10万吨/年苯抽提装置扩能改造。（3）联合三车间检修内容：硫磺回收装置硫磺压滤机技改；新旧两套循环水系统碰口；2台汽轮发电机组进行检修。（4）500万吨/年常压、60万吨/年催化、汽柴油升级项目消缺检修内容：常压更换常压常顶空冷管束4台、初顶空冷管束4台；常压检查常顶油气和原料油换热器；常压更换E114/A原油/常底油北封头管箱侧垫；常压初馏塔顶换热器管箱封头补焊堵漏；催化更换2组破损的内取热管束；催化大修气压机-汽轮机更换机械密封，大修烟机；催化检查特阀，
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调试试验电液执行机构；汽柴油升级消缺装置漏点，更换内漏阀门，技改部分管线；安全阀效验。
三、大修技术准备情况
（1）各装置针对重点检修项目，提前组织与制造单位、施工单位、使用部门进行技术对接，确定施工方案，并做好一切施工准备。（2）各装置大型机组检修，告知施工单位、制造厂家、机组在运行过程中存在的问题，根据运行状态和存在问题分析原因，制定解决措施，拿出检修方案。
四、设备材料准备情况
（1）加热炉空预器生产厂家已经制作完毕，待发货；各车间机组大修备件已经到货；冷换管束已经加工就绪，6月底到货；常压车间空冷管束8台，计划7月25日到货；弯头、法兰、密封垫片等管件已经到货；阀门已经就绪，随时可以发货；催化三旋出口到烟机入口管线第一个膨胀节已经到位；重整催化剂、预加氢催化剂已经采购；电气方面材料全部到货；仪表方面进口流量计正在报关， 1台角式调节阀计划8月11日到货，其余材料全部到货；生产类设备采购共计79台，已经批复51台，主要有180万吨/年催化分馏系统改造的汽包、换热器，两套催化地下污油罐，各车间的机泵，技术协议签订基本完成；大修所需电气仪表设备采购计划共上报36台，18台已批复，正在签订技术协议；质检科设备13台，已全部批复，正在签订技术协议；对已经到货的材料组织了技术验收。
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五、施工队伍准备情况
主装置项目检修单位为陕西化建工程有限公司；辅助装置项目检修单位为延安市圣火石化建安公司；仪表项目检修单位为陕西恒华建设工程有限公司；电气项目检修单位为陕西化建工程有限公司（高压部分）和甘肃省庆阳市安装设备有限责任公司（低压部分）；基建项目施工单位为陕西方正建工集团有限责任公司和延安市建筑安装工程公司。目前合同都已经签订，且提前与每个施工队进行了项目对接、技术交底，确定了具体的到厂时间，并要求施工前对项目做出具体的施工方案。
生产科：汇报2014年装置大修时间及物料平衡安排，初步计划于2014年7月15日-8月14日进行为期30天的装置大检修;穿插进行动力、油品、储运、电气等公用工程系统常规检修工作。新建4具2万方原油罐计划于7月31日投用，8月3日安排全厂各套装置全部进行停车，进行为期3天的110kV变电站3.5kV电气系统碰口项目。同时对我厂原油、渣油、石脑油和其他物料进行了大修前物料平衡及大修期间物料平衡的详细计划，确保物料可以满足存放要求。
供应科：汇报物资到货情况，各车间检修所用阀门、垫子、气动阀、弯头、法兰、冷换管束、管件以及机组等备件均已到货；重整车间和联合三车间润滑油已到货，其他车间根据实际情况随时发货；DCC改造脱戊烷塔设备内件计划7.15到货；由于我厂库存有限，各种剂类根据需要提前10天发货;剩余部分进口阀、角
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