表4-3 技改工程建设情况一览表 项目组成 工程内容 破碎车间 运行情况 新增两台山特维克JM907和山特维克H4800破碎机替代原有设备，试运行中 依托原有设备，试运行中 新增CCF1000×12000、CCF800×11000、CCF3800×10000浮选柱3台，试运行中 新增热风炉替代原有烘干设备，试运行中 依托原有 最终标高由962m增至1020m 新增4座，1号井Φ3m，高15m，2-4号井Φ2.5m，高18m，已建成 新建I型、Ⅱ型排洪隧洞替代部分原有排洪隧洞，已建成 堆积坝设置排渗管 在尾矿库库尾设置拦洪坝 依托原有 依托原有 依托原有 新增高位水池Ф4m，高6m，已建成 新增6×18×8m，已建成 新增4×5×3m，已建成 依托原有30×30×4m 随尾矿送至尾矿库，经澄清后，通过排水井和排水隧洞直接送至高位水池；排渗水由排渗管汇至尾矿库下游回水池，由水泵打入高位水池，循环使用 经化粪池预处理后，由管道送至尾矿库 热风炉车间碱式脱硫除尘器脱硫效率>87.8%，除尘效率>80.3%，配备15m高排气筒 与环评报告比较 一致 一致 一致 一致 一致 一致 一致 一致 一致 一致 一致 一致 一致 一致 一致 一致 一致 一致 主体工程球磨车间 浮选车间 烘干车间 原料堆场 堆积坝 排水井 尾矿库排洪隧洞 排渗管 拦洪坝 办公室 宿舍 食堂 高位水池 事故池 渣浆池 回水池 生产废水 生活污水 公共工程 环保工程废气 破碎车间除尘器除尘效率>99.5%，配备15m高排气筒 噪声 固体废弃物 密闭隔声 生活垃圾定期运往垃圾场处理 炉渣在暂存池堆存后，由附近村民拉走铺路 尾矿打入炉场沟尾矿库 一致 不一致，脱硫效率>50%，除尘效率>80%的单筒复合水膜脱硫除尘器处理，配备15m高排气筒 不一致，脉冲袋式除尘器除尘效率>99.9%，配备15m高排气筒 一致 一致 一致 一致 - 9 -
生产工艺流程（附工艺流程图） 原矿 噪声、粉尘 破碎 筛分 噪声 球磨 分级 搅拌 粗选 精选 粗选 高位水池 精选 粗选 精选 粉尘 烟尘 粗选 粗选 烘干 粗选 钼精粉 澄清 废水 尾矿浆 尾矿库回水 工艺流程简述： 原矿经粗破、细破、球磨、筛分，不合格粒径的原矿粉重新进入球磨机，合格粒料进入搅拌工序加药搅拌，搅拌好的矿浆进行六级粗选和三级精选，选出钼精矿，钼精矿经压滤后进入烘干系统，热风炉产生的热风将钼精矿烘干后由低压喷吹式除尘器将钼精粉收集，废气经由15m高的排气筒排放。尾矿进入尾矿池经砂浆泵打入炉场沟尾矿库，废水经澄清后回用，不外排。 - 10 -
工程占地及平面布置（附图） 九扬选厂建有矿石堆场、破碎、球磨、浮选等工段，以及配电房、机修车间、办公生活设施等，新增设备都在原有车间内进行，无新增用地，厂区占地面积26822.6平方米。经现场调查，本项目厂区平面布置与环评中一致，厂区平面布置图见附图3。 尾矿库在原炉场沟的尾矿库基础上加高扩容（由长沙设计研究院完成的加高扩容初步设计报告新增有效库容510.4万平方米），加高扩容后有效库容为708.6万平方米，服务年限13年，尾矿库平面布置图见附图4。 工程环境保护投资明细 该工程采取的环保措施主要为尾矿库及其回水系统、废气脱硫除尘设施、事故池、厂内绿化、水保方案等。环保措施投资共计905.6万元，占总投资的60.3％，具体情况见表4-4。 表4-4 环保工程投资情况一览表 项目 废水 环保工程 选矿水治理设施设有矿浆池、排水井、回水池、高位水池、事故池等 碱式脱硫除尘器 脉冲袋式除尘器 固废 噪声 尾矿库 炉渣暂存池 密闭隔声 绿化 挡土墙 生态 覆土植被 厂区道路硬化 厂区周边排水沟 投资 （万元） 471.5 3 5 388 0.1 3 1 10 3 16 5 水保要求 主体工程 主体工程 与环评相符 与环评相符 与环评相符 备注 设计已有 环评提出 主体工程 主体工程 环评提出 主体工程 落实情况 与环评相符 已采用处理效果更好的设备 与环评相符 与环评相符 与环评相符 与环评相符 废气 合计 905.6 - 11 -
与项目有关的生态破坏和污染物排放、主要环境问题及环境保护措施 1、地表水 根据现场调查本项目主要的废水为工段选矿废水及车间冲洗水等生产废水和职工日常生活产生的生活污水。 生产废水产生量为8045m3/d，废水中的主要污染物为SS，废水经泵打入尾矿库，经尾矿库澄清后可达到工艺用水水质要求，返回选厂使用。因此正常情况下生产废水全部回用，不外排，不会对北沟河造成影响。 本项目职工定员216人，大部分为选厂周围村民，项目生活用水引用九鼎沟水源，用水量为11m3/d，生活污水产生量为9m3/d，主要污染物为COD与SS，经化粪池处理后与尾矿一并打入尾矿库，不外排。 2、居民饮用水源 根据调查周围居民饮用水源为九鼎沟水源，在沟口处设有一座蓄水泵站，由水泵将上游水引自此处，该蓄水泵站位于项目东南约2km处，九鼎沟于本项目下游约1km处汇入北沟河，水源地距沟口蓄水泵站约10公里以上，且地势高于本项目所在地，因此本项目生产对该村水源无影响。 3、大气 根据调查本项目主要大气污染源为破碎车间和烘干车间。 其中破碎车间的破碎机在对原矿石进行破碎和运送时会造成一定的扬尘，其主要污染物为粉尘，产生量为1800t/a，会对车间内职工和周围环境造成一定影响。本项目将破碎机均置于密闭车间内，并在破碎工序及皮带传输落料部位上方分别加装集尘罩，将粉尘收集经过脉冲袋式除尘后通过一根15m高的排气筒达标排放，根据监测结果粉尘排放浓度为106.1mg/m3，产生量为8.4t/a。收集的粉尘为钼矿粉，收集量为1791.6t/a，全部回用于生产。 烘干车间主要为热风炉燃煤产生的烟尘，其主要污染物为粉尘和SO2，车间内安装有一台碱式脱硫除尘器，烟尘经处理后由15m高排气筒达标排放。根据监测结果粉尘排放浓度为：125.9mg/m3，SO2排放浓度为：90.6mg/m3，排放量分别为：粉尘0.23t/a、SO20.33t/a。 4、噪声 本项目噪声源主要为球磨机、破碎机和热风炉引风机，其声级值在- 12 -
80~95dB(A)，设备均置于车间内。根据项目正常生产时监测结果，四周厂界昼夜噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348—2008 2类标准。由此可知，项目运行对周围声环境影响不大。 5、固体废弃物 本项目固废主要为热风炉炉渣、尾矿渣和生活垃圾。 运行期选矿废渣产生量约57万吨/年(38万m3/a)，为一般工业固体废物，尾矿库总库容约729万m3，服年限13年，库容可满足堆渣需要，选厂产生的尾渣全部由密闭管道输送至尾矿库堆存，不向外环境排放。在尾渣叠坝过程中采取逐级覆土绿化等水保措施，服务期满后对库区进行覆土绿化，尾矿贮存过程及服务期满后对周围环境影响不大。 热风炉炉渣产生量为30t/a，由附近居民拉走铺路，本评价建议建2m3暂存池将炉渣暂时储存。 生活垃圾产生量为32.4t/a，统一堆存在垃圾池内，定期运往垃圾场处理。 项目固废已按环评合理处置，对外环境影响较小。 6、生态环境 本项目建设对生态环境的影响主要为运行期堆积尾矿对两岸山坡植被破坏及弃渣堆放所造成的水土流失。本项目尾矿库加高扩容将破坏植被面积7.5hm2，为永久占地。项目建设新增水土流失5.7万t。目前已对坝体采取部分覆土恢复植被，待闭库后完成覆土恢复植被措施，对区域生态环境影响不大。 2007年10月栾川县水土保持科学研究所编制了《栾川县某某有限公司2000t/d选厂水土保持方案报告书》，栾川县水利局于2007年12月26日以栾水[2007]82号文审批通过，建设单位应严格按照批复的水土保持方案报告书中所列工程措施和植物措施进行生态保护和恢复措施，使工程对生态环境的影响降到最低。 7、尾矿库风险影响 针对选厂由于对尾矿库管理不严，操作不当及发生天灾等引起风险性事故的可能性，选厂制定了以下风险防范措施和应急预案： 防范措施：成立以公司总经理为总指挥，副总经理为副总指挥，相关人员为成员的尾矿坝风险事故处理领导小组，落实好抢险队伍，备足抢险物资，并设专- 13 -