甲苯-乙苯的精馏工艺设计
在操作范围内，任取几个Ls值，依上式算出对应的Vs，min值列于下表：
Ls,m3/s×104 5.3126 19.8306 34.3486 48.8666 70.65 0.278 0.289 0.298 0.310 Vs了，min，m3/s 0.263 依据表中数据作出漏液线 ⑤ 将所得上述五个方程绘制成提馏段塔板负荷性能图（如图7） 6、操作弹性
操作气液比 Vs2/Ls2?0.6159/0.00404?152.45
操作弹性定义为操作线与界限曲线交点的气相最大负荷Vs2,max与气相允许最小负荷Vs2,min之比，即：操作弹性= 图 6
Vs2,maxVs2,min?1.0235?3.70 0.2771
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甲苯-乙苯的精馏工艺设计
图 7
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甲苯-乙苯的精馏工艺设计
九、精馏塔的设计计算结果汇总一览表
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甲苯-乙苯的精馏工艺设计
表 9 符 项 目 号 平均压强 平均温度 气相 平均密度 液相 气相 平均流量 液相 实际塔板数 板间距 塔段的有效高度 塔径 空塔气速 塔板液流型式 溢流管型式 溢 堰长 流 堰高 装 溢流堰宽度 置 底隙高度 板上清液层高度 孔径 hL d0
P 计 算 结 果 单 位 精馏段 kPa ℃ kg/m 773.2563 763.6458 m3/s m3/s 块 m m m m/s m m m m m mm 0.6708 0.00244 15 0.5 7 1 0.95064 单流型 0.7 0.0442 0.03486 0.06 5 0.6159 0.00404 16 0.5 7.5 1 0.84223 单流型 0.7 0.0368 0.02886 0.06 5
3提馏段 121.4 131.40 3.7023 110.55 118.301 3.2508 T ρ Vs Ls 31 HT E D μ lW hW ho 39
甲苯-乙苯的精馏工艺设计
孔间距 孔数 开孔面积 筛孔气速 塔板压降 液体在降液管中的停t n mm 个 m2 m/s kPa s m 15 2755 0.5353 12.4337 0.6791 14.4893 0.1511 15 2755 0.5353 11.41613 0.6596 8.744 0.1542 0.005847 5.4372 Aa uo ΔPp θ 留时间 降液管内清液层高度 液(雾)沫夹带量 漏液点气速 负荷上限 负荷下限 气相最大负荷 气相最小负荷 操作弹性 Hd kg液/kg气 0.00734 m/s m3/s m3/s m3/s m3/s 5.82693 uOM Ls.max Ls.min Vs,maxVs,min0.007065 5.7037E-4 0.007065 5.3126E-4 1.17347 0.30246 3.88 1.0235 0.2771 3.70
第三部分
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