爆炸危险区域 防 爆 结 电气设备 构 变压器 （包括启动器） 电抗线圈 （包括启动器） 仪表用互感器 1区 隔爆型 正压型 增安型 d p e △ △ △ △ △ × × × 隔爆型 d ○ ○ ○ 2区 正压型 p ○ ○ 增安型 e ○ ○ ○ 充油型 o ○ ○ ○ 表1-14 灯具类防爆结构的选型
爆炸危险区域 防 1区 爆 结 构 隔爆型 d ○ △ ○ ○ ○ 增安型 e × × △ 隔爆型 d ○ ○ ○ ○ ○ 2区 增安型 e ○ ○ ○ 电气设备 固定式灯 移动式灯 携带式电池灯 指示灯类 镇流器 表1-15 低压开关和控制器类防爆结构的选型
爆炸危险区域 0区 防 爆 结 电气设备 刀开关、断电器 熔断器 控制开关及按钮 电抗起动器和启动补偿器 起动用金属电阻器 电磁阀用电磁铁 电池摩擦制动器 控制箱 控制盘 配电盘 构 本质安全型 ia ○ 1区 本质防爆安全型 型 d ia，ib ○ ○ △ ○ △ △ ○ △ ○ △ △ 正压型 p △ ○ △ 2区 充油型 o ○ 增安型 e × × × 本质隔爆安全型 型 d ia，ib ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 正压型 p ○ ○ ○ 充油型 o ○ 增安型 e ○ ○ ○ △
注 1．电抗启动器和启动补偿器采用增安型时，是指将隔爆结构的启动运转开关操作部件与增安型防爆结构的电抗线圈或单绕组变压器组成一体的结构。
2．电磁摩擦制动器采用隔爆型时，是指将制动片、滚筒等机槭部分也装入隔爆壳体内者。
3．在2区电气设备采用隔爆型时，是指除隔爆型外，也包括主要有火花部分为隔爆结构而其外壳为增安型的混合结构。
表l-16 信号、报警装置等电气设备防爆结构的选型
爆炸危险区域 0区 防 爆 电气设备 本质安结 全型 构 ia ○ 本质安防爆型 正压型 增安型 本质安隔爆型 正压型 增安型 全型 d p e 全型 d p e ia，ib ia，ib ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ × △ × ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 1区 2区 信号、报警装置 插接装置 接线箱（盒） 电气测量表计 4．火灾危险场所的电气设备选择
在有火灾危险环境选用电气设备时，应根据火灾危险区域、电气设备的种类和使用条件进行选择，见表1-17。
表1-17 电气设备防护结构的选型
防护架构 电气设备 电机 电器和仪表 照明灯具 固定安装 移动式、携带式 固定安装 移动式、携带式 固定安装 移动式、携带式 配电装置 接线盒 注 1．在火灾危险环境21区内，固定安装正常运行时有滑环等火花部件的电机，不宜采用IP44结构。 2．在火灾危险环境23区内，固定安装正常运行时有滑环等火花部件的电机，不应采用IP21型结构，
而应采用IP44型。
3．在火灾危险环境21区内，固定安装正常运行时有火花部件的电器和仪表，不宣采用IP44型。 4．移动式和携带式照明灯具的玻璃罩，应有金属网保护。
IP5× IP44 IP54 充油型、IP54、IP44 IP54 IP2× IP5× IP2× IP54 IP54 IP21 IP54 IP44 IP44 火灾危险区域 21区 22区 23区 5．表中防护等级的标志应符合现行国家标准《外壳防护等级的分类）的规定。
二、火灾和爆炸危险场所的配线要求 1．爆炸性气体场所电气配线要求
（1）电气线路应尽可能远离爆炸源或在危险性较小的环境敷设。如在有爆炸危险的建筑物墙外敷设。
（2）当线路沿输送易燃物质的管道栈桥敷设时，若易燃物质比空气重，线路应在管道上方；比空气轻时，在管道下方。
（3）敷设电气线路的沟道、电缆或钢管，所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞，应用非燃性材料严密堵塞。
（4）线路宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀及受热的地方，不能避开时，应采取防护措施。
（5）低压线路的绝缘导线和电缆（包括中性线）的额定电压，必须不低于工作电压，且不应低于500V。中性线（零线）也应在同一护套或管子内敷设。
（6）在1区内单相网络中的相线和中性线均应装设短路保护，并使用双极开关。
（7）在l区内应采用铜芯电缆；在2区内宜采用铜芯或铝芯电缆，当采用铝芯电缆时，应采用铜铝过渡接头等措施。在架空桥架敷设时宜采用阻燃电缆。 1区内电缆严禁有中间接头；2区内不应有中间接头。
（8）在1区、2区内电缆配线的技术要求，应符合表l-18的规定。
表1-18 爆炸性气体环境电缆配线技术要求
技 项目 术 要 求 电缆明设或存沟内敷设时的最小截面（mm） 接线盒 电力 铜芯2.5及以上 照明 控制 重型 中型 移动电缆 2爆炸危险区域 1区 2区 铜芯2.5及以上 铜芯2.5及以上 隔爆型 铜芯1.5及以上 隔爆、 增安型 铜芯1.5及以铜芯1.5及以上， 上，或铜芯2.5或铝芯4及以上 及以上 （9）1区、2区内电压为1000V以下的钢管配线的技术要求，应符合表1-19的规定。
钢管应采用镀锌焊接钢管。为防腐蚀，钢管连接的螺纹部分应涂以铅油或磷化膏。在可能凝露的地方，管线上应装设排除凝露的密封接头。与电气设备的连接处宜采用挠性连接管。
表1-19 爆炸危险环境钢管配线技术要求
技 爆炸危险区域 项目 术 要 钢管明配线路用绝缘导线的最小截2面（mm） 电力 照明 控制 铜芯2.5及以上 接线盒分支挠性接连管 管子连接要求 求 1区 铜芯2.5及以上 铜芯2.5及以上 隔爆型 对直径25mm及以下的钢管螺纹旋合不应少于5扣，对直径32mm及以上的不应少于6扣并有锁紧螺母 对直径25mm及以下的钢管螺纹旋合不应少于5扣，对直径32mm及以上的不应少于6扣并有锁紧螺母 2区 铜芯1.5及铜芯1.5及铜芯以上，或铝以上，或铜芯1.5及芯4及以上 2.5及以上 以上 隔爆、 增安型 （10）在1区、2区内钢管配线在下列各处必须作隔离密封：
1）当电气设备本身的接头部件中无隔离密封时，导体引向电气设备接头部件前的管段处；
2）直径50mm以上钢管距引入的接线箱450mm以内处，以及直径50mm以上钢管每距15m处；
3）相邻的爆炸性气体环境1区、2医之间；1区、2区与相邻的其他危险环境或正常环境之间。
（11）在1区、2区内，绝缘导线和电缆截面的选择，应符合下列要求： 1）导体允许载流量，不应小于熔断器熔体额定电流的1.25倍，和自动开关长延时过电流脱扣器整定电流的1.25倍(本项2)条情况赊外）。
2)引向电压为1000V以下鼠笼型感应电动机支线的长期允许载流量，不应小于电动机额定电流的1.25倍。
（12）10kV及以下架空线路严禁跨越爆炸性气体环境，架空线路与爆炸性气体环境的水平距离，不应小于杆塔高度的1.5倍。在特殊情况下，采取有教措施后，可适当减少距离。
(13)移动式电气设备的线路应使用的橡套电缆型号和主线芯最小截面应符合表1-20的规定。
表1-20 电缆型号和主线芯最小允许截面表
爆炸危险区域 1 2 11 注 W为户外型
橡套电缆型号 YC、YCW（重型） YC、YCW（重型） YC、YCW（重型） 主线芯最小截面（mm） 2.5 2.5 2.5 22．爆炸性粉尘场所电气配线要求
（1）～（6）同本节二1项的（1）～（6）条。
（7）10区内高压配线应采用铜芯电缆；11区内高压配线除用电设备和线路有剧烈振动外，可采用铝芯电缆。1000V以下的线路，10区内全部的和11区内有剧烈振动的，均应采用铜芯绝缘导线或电缆。
（8）10区内绝缘导线和电缆截面的选择，同本节二1项（11）条。 （9）电压为1000V以下的电缆配线技术要求，应符合表1-21的规定。 （10）在爆炸性粉尘环境内，严禁采用绝缘导线或塑料管明敷。当采用钢管配线时，电压为1000V以下的钢管配线的技术要求，应符合表1-22的规定。
表1-21 爆炸性粉尘环境电缆配线技术要求