检测点楼板厚度测量示意
4. 砌筑工程
4.1. 表面平整度（砌筑工程）
4.1.1指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。 4.1.2充许偏差：0-8mm。
4.1.3检查工具：2 米靠尺+楔形塞尺。 4.1.4实测范围：每层，每面墙体。
4.1.5检查方法：测量部位选择正手墙面。优先选用有门窗、过道洞口的墙面。在墙面顶部和根部 4 个角中，取左上及右下 2 个角。按 45 度角斜放靠尺测量 2 次，在墙中间位置水平测量 1 次。当墙面长度小于 3 米时，可选择取消中间尺。墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口 45 度斜交测一次，要求斜交尺跨过门窗洞上口（门洞口连同过梁一起测量）。
4.1.6计数方法：每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的计算点。 4.1.7示例：
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4.2. 垂直度（砌筑工程）
4.2.1指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。 4.2.2充许偏差：0-10mm。
4.2.3检查工具：2m 靠尺，如 2m 靠尺过高不易定位，可采用反面靠尺或 1 米靠尺检查（1m 靠尺允许偏差减半）。 4.2.4实测范围：每层，每面墙体。
4.2.5检查方法：在同一面墙距两侧阴阳角约 300mm 位置，靠尺顶端接触到上部砌体位置时测 1 次，靠尺底端接触到下坎时测 1 次，在高度方向居中时测 1 次。当墙长度小于 3 米时，可选择取消中间尺。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。 4.2.6计数方法：每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的计算点。 4.2.7示例：
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4.3. 砌筑节点
4.3.1测量工具：目测，5米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤
4.3.2现浇构造柱： 底、顶部各预留或植4根钢筋，砼一次浇注至梁底，且密实；板底二次灌缝。
4.3.3洞口（ ≥ 300mm）过梁：同墙宽，入墙≥ 250mm。因平面限制，入墙<150mm时，采用锚固及现浇。
4.3.4无断砖、通缝、瞎缝；
4.3.5墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于14天；
4.3.6不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（网格不大于15×15，直径不小于0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
4.3.7砌体墙灰缝须双面勾缝。 5. 设备安装
5.1. 座便预留排水管孔距偏差（设备安装）
5.1.1指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。 5.1.2充许偏差：0-15mm。
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5.1.3检查工具：钢卷尺。
5.1.4实测范围：每个座便器预留排水管。
5.1.5检查方法：实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去铺贴预留厚度，以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。
5.1.6计数方法：每 1 个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。 5.1.7示例：
5.2. 同一室内底盒标高差（设备安装）
5.2.1指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。 5.2.2充许偏差：[0，10]mm。
5.2.3检查工具：激光扫平仪、钢卷尺。 5.2.4实测范围：每户，每个功能房间。
5.2.5检查方法：在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。 5.2.6示例：
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墙体预留洞或管第一尺
水平线第一尺底盒第二尺第三尺第尺底盒标高测量示意5.3. 并列面板高度偏差（设备安装）
5.3.1指标说明：该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。主要反映观感质量。 5.3.2充许偏差：[0，0.5]mm
5.3.3检查工具：300mm 钢直尺+不锈钢塞片 5.3.4实测范围：每户，每个功能房间。
5.3.5检查方法：以 300mm 钢直尺紧靠并列面板上边，以 0.5mm 不锈钢钢塞片插入钢直尺与各面板之间的缝隙，如钢塞片能进入任一面板与钢直尺之间的缝隙，则该测量点不合格，反之则该测量点合格。
5.3.6计数方法：每个实测值都作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。 5.3.7示例： 以0.5MM钢塞片插入钢尺与面板之间的缝隙，如钢塞片能插入，则该测量点不合格。反之则该测量点合格。钢尺面板面板面板并排面板高度差测量示意10