泵类设备单机试车方案.(2)

2019-01-18 21:37

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规定应根据绝缘等级的不同进行确定。

6. 压力和电流符合设计要求,对于工作介质比重小于1的离心泵,当用水进行试运转时,应控制电动机的电流不得超过额定值,且流量不应低于额定值的20%。 7. 泵的振动值应符合技术文件的规定,若无规定时,离心泵的震动值应符合表1的规定:

表1

泵的转速(n/min) ≤375 机壳外表面或轴承0.18 的双向振幅≤ 375-750 0.12 750-1500 1500-3000 3000-6000 0.08 0.06 0.04 8. 转子及各运动部件不得有异常声响和摩擦现象以及冲击声。

9. 配气机构动作灵活、准确。 10. 冷却水和水封管路应畅通。

11. 离心泵的填料函允许有20-40滴/分的均匀成滴渗漏,机械密封不渗漏;柱塞计量泵的柱塞填料处,漏损量每分钟不应超过8-15滴。

12. 运转中检查机器各紧固部位有无松动现象。 七、 试车步骤

(一)、离心泵试车步骤 I.开车:

1、 关闭水泵排出口阀门,打开入口阀门,如有机械密

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封及冷却水的设备开启密封冷却冲洗水及泵冷却水阀门,使冷却水畅通。

2、启动电机,打开压力表旋塞,待泵以正常转速工作时,

压力计显示适当的压力,立即缓慢打开出口阀门,调节流量,直到达到需要的压力为止。在开阀门的过程中,必须注意电机的负荷情况,以免电机过负荷。 3、运转中如不正常的现象,无负荷运转15分钟以上,在

额定负荷下运转4小时。

II.停车:

1. 停车时应先慢慢的关闭排出管路上的阀门。 2. 关闭电机。

3. 关闭吸入管路上的阀门。 4. 关闭压力表。 5. 关闭密封冷却水阀门。

(二)、屏蔽泵试车步骤 I.开车:

1、开车前先向机组通入冷却水,打开电机排气阀,保证电机内腔充满水。 2、打开各仪表开关。

3、接通电源,当仪表指示相应压力后,逐渐打开吐出管路上的阀门,并调节到所需要的压力。

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4、在开车过程中要时时注意电机的电压、电流读数和泵的振动情况,检查冷却系统过滤器,热电偶和各仪表的工作情况。

5、运转过程中如发现不正常的声响,振动异常等,应立即停车检查。

6、机组运转中如无异常现象,无负荷运转15分钟以上,负荷运转4小时。 II.停车:

1、停车时应渐渐关闭吐出管路上的阀门。 2、切断电源。

3、待泵冷却后,再关闭各种冷却水管路阀门。 4、将屏蔽泵内的液体放空。

(三)、柱塞式计量泵试车步骤(含隔膜式计量泵) I.开车:

1、开车前打开计量泵的进出口阀门。 2、启动电机,泵投入运行。

3、旋转调节转盘,调节泵流量,旋转调量表时,应注意不得过快和过猛,并应按照从小流量往大流量方向调节,调节完毕后用锁紧手柄锁紧,以防松动。 4、调节出口压力至规定压力值。

5、运转中检查柱塞填料密封处的漏损和各运动处温升情况。

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6、泵开车后运行平稳,不得有特殊噪音,否则应停车检查原因,消除故障后,再投入运行。

7、运行正常,无负荷试运转15分钟以上,负荷运转4小时。, II.停车:

1、切断电源,停止电机运行。 2、关闭进、出口管路阀门。

(四)水环式真空泵试车步骤 I.开车:

1. 在启动泵时,松开联轴节,确认电机旋转方向。 2. 在开车前,打开封液系统阀门,向泵内加封液,其数量按泵铭牌内的数量规定执行。

3. 在封液进行循环时,要完全打开泵封液循环用阀门。 4. 启动泵之前,泵的进出口管路上的阀门要完全打开,并且要从轴功率小,低真空度来启动。

5. 泵运转中需检查所用机械密封部位有无渗漏,有无过热情况。

6. 要检查轴承温升,轴承本身温升不能超过40℃。 7. 运转过程中,要注意声音、振动、压力、电流等。无论那种有异常都要马上检查,排除产生异常的原因。 8. 吸入真空度超过0.096-0.097Mpa以上时,会因汽化现象而产生噪声,在这种情况下,不宜长时间运转,否则会造成

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事故。 II.停车:

1. 切断电源,停止电机运行。 2. 关闭泵进、出口管路阀门。 3. 关闭封液系统阀门。

(五)、深井泵

1.运转前应符合下列要求:

a) 按设备技术文件的规定调整叶轮与导流壳之间的轴向间隙。

b) 止退机构灵活、可靠。

c) 转动装置处灌注润滑油或润滑脂。 d) 加水预润滑橡胶轴承。 2. 试运转应符合下流规定:

(1) 电机与泵转动装置的润滑正常,轴承处的温度大于

70℃。

(2) 在泵座填料处温升正常时,轴封泄漏量不应大于下表

的规定。

设计流量 (m3/h) ≤50 50-150 150-350 >350 泵座出口压≤≤≤≤0.5-1 >1 0.5-1 >1 0.5-1 >1 >0.5 力(Mpa) 0.5 0.5 0.5 0.5 中化六建 - 10 - 2003年11月20日


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