管板
产品名称 图 号 工种序车或设号 间 备 1 2 3 4 5 质检 数控钻床 机加立车 车间 机加工艺过程卡 材料牌号 材料规格 制 造 编 号 产 品 编 号 操作者 检验员 /日期 辽 B2 — 6. 1 共1 页 第1页
编号:01
零（部）件件号 数 量 检查点 单件 工时 工序 工 艺 内 容 及 技 术 要 求 /日期 加工 外圆 密封面加工 外圆及背面加工 检查 将工件放置在立车工作台上，对外圆及平面进行校正，其平面度公差不大于 ㎜，车削速度 米/分，车削深度 ㎜，走刀量 ㎜/转， 外圆φ ± 。 按图样要求加工密封面φ ± ㎜～φ + - ㎜，光洁度按图样要 求。 剩余外圆φ ±，其它尺寸按图样要求加工。 检查各部分尺寸是否符合图样及工艺要求。 E 6 7 机加数控车钻床间 或钻床 质 检 将加工合格后的管板工件吊装到数控钻床工作台上进行校正，找中心定位，划孔线 夹紧，按图样三角形60°夹角进行划线，（如是其它钻床程序确定后，对每个换热 管孔中心，用中心钻进行打孔，孔与孔中心距允差不在于0.1㎜），孔数为 个。 钻孔 数控钻床钻孔，如采用其它钻床钻孔必须保证换热管孔桥宽度＞ %，允许孔桥宽度必须≥ ㎜，允许最小孔桥宽度为 ㎜，但不得超过 %，走刀量 为 ㎜/转，钻速 米/分，孔径光洁度 ，孔径公差为φ 。 按图样及工艺要求检查各部分尺寸。 检查 E 审核： 年 月 日 编制： 年 月 日
管板胚 机加工艺过程卡 辽 B2 — 6. 1
编号:01 产品名称 图 号 工种序车或设号 间 备 1 2 3 4 质检 机加立车 车间 共1 页 第1页
零（部）件件号 数 量 材料牌号 材料规格 制 造 编 号 产 品 编 号 操作者 检验员 /日期 检查点 单件 工时 工序 工 艺 内 容 及 技 术 要 求 /日期 加工 外圆 上端面加工 外圆及背面加工 检查 将工件放置在立车工作台上，对外圆及平面进行校正，其平面度公差不大于 ㎜，车削速度 米/分，车削深度 ㎜，走刀量 ㎜/转，外圆φ ± 。 按图样要求加工密封面φ + - ㎜，光洁度按图样要求。 剩余外圆φ ± ，其它尺寸按图样要求加工。 厚度公差为H= + - ㎜. 检查各部分尺寸是否符合图样及工艺要求。两端面平行度公差≤ mm， 上端面与外圆面垂直度公差≤ mm。 E 审核： 年 月 日 编制： 年 月 日
焊环
产品名称 图 号 工种序车或设号 间 备 1 机加卧车 车间 机加工艺过程卡 材料牌号 材料规格 制 造 编 号 产 品 编 号 操作者 检验员 /日期 辽 B2 — 6. 1 共1 页 第1页
编号:01
零（部）件件号 数 量 检查点 单件 工时 工序 工 艺 内 容 及 技 术 要 求 /日期 加工 外圆 前端面及内圆加工 外圆及后端面加工 检查 将工件放置在卧车掐爪上，对外圆及平面进行校正，掐紧。其平面度公差不大于 ㎜，车削速度 米/分，车削深度 ㎜，走刀量 ㎜/转，转速 转/分，外圆φ + - ㎜。 按图样要求加工前端面φ - ㎜，光洁度按图样要求。 按图样要求加工内圆φ + - ㎜。 加工剩余外圆φ ± ㎜， 按图样要求加工后端面φ + - ㎜，光洁度按图样要求。 保证厚度 + - ㎜ 检查各部分尺寸是否符合图样及工艺要求。 + 2 3 4 质检 E 审核： 年 月 日 编制： 年 月 日
三通 工
产品名称 图 号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 铆焊 无损 铆焊车间 无损 焊工 铆工 铆焊车间 铆工 车间 工种或设备 异径三通 艺 过 程 卡 3 2 材料牌号 材料规格 TA2 制 造 编 号 产 品 编 号 操作者 检验员 /日期 辽B2 — 6. 1
编号: 03
零（部）件件号 数 量 共 1 页 第1 页
2013-11 单件 工时 工序 领料 划线 下料 工 艺 内 容 及 技 术 要 求 /日期 材料TA2 应具有生产厂家质量合格证明书原件，表面质量合格，标记清楚。 按要求划线，作标志移植。 按线切割。 检查点 开坡口 按焊接工艺要求执行。 压头 铆工 卷制 组对 焊接 校园 展开料两端预弯。 按滚园工艺守则要求滚圆Φ= 406.4 ㎜。 组对点固焊：错边量≤ 4 mm。 清除管节坡口及两侧25mm范围杂物及氧化物,按焊接工艺要求施焊清除溶渣及飞溅。 在卷板机上校园：棱角度≤ 4mm；最大直径与最小直径差≤ 4 mm。 10 11 12 13 14 15 RT检测 X射线 对纵缝表面应进行100%RT检测。按JB4730.2-2005标准II级合格。质量等级AB级。 铆工 焊工 铆工 焊工 划线 开孔 组对 焊接 按图纸及样板形状图划线并经检查无误。 按线开孔和切割。 按图样组对接管。 按焊接工艺要求施焊。 R R RT检测 X射线 对焊缝应进行100%RT检测。按JB4730.5-2005标准II级合格。质量等级AB级。 审核： 2013 年 7月 8 日 编制： 2013 年 7 月 8 日
三通 工
产品名称 图 号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 车间 铆焊车间 铆焊车间 无损 工种或设备 艺 过 程 卡 材料牌号 材料规格 制 造 编 号 产 品 编 号 操作者 检验员 /日期 辽B2 — 6. 1
编号: 01
零（部）件件号 数 量 共 1 页 第1 页
单件 工时 工序 领料 工 艺 内 容 及 技 术 要 求 /日期 材料 应具有生产厂家质量合格证明书原件，表面质量合格，标记清楚。 按要求划线，作标志移植。 按线切割。 按图纸及样板形状图划线并经检查无误。 按线开孔和切割并进行修磨。 按图样组对接管。 按焊接工艺要求施焊。中心至端面尺寸C= - ㎜,M= - ㎜. 对焊缝应进行100%PT检测。按JB4730.5-2005标准Ⅰ级合格。 + + 检查点 R 铆工 划线 下料 铆工 焊工 铆工 焊工 PT检测 划线 开孔 组对 焊接 渗透 审核： 年 月 日 编制： 年 月 日