QC小组成果材料
要因确认三：检查人员少
标准：按照市建委2010（111号）文规定，本项目需配质检员2名。 确认过程：小组成员***2012年3月11日调查后确认，本工程质检员为***，
证书号：考 质检员***，证书号： ，均施工经验丰富，经过组员现场观察一天，发现质检员工作认真负责，能满足各工序检查工作。
相关证书
现场质量检查
结论：非要因
要因确认四：竹胶板厚度不达标 标准：按施工方案要求，选用竹胶板厚度为
JGJ162-2008中的规定。
18±1.2mm。竹胶板强度符合
确认过程：小组成员***2012年3月9日现场抽查10张竹胶板，用游标卡尺
测量竹胶板厚度，测量结果见下表。竹胶板为正规厂家生产，质量合格，合格证检验报告中的竹胶板力学性能指标均符合《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008，能满足施工需要。
竹胶板厚度抽检情况
抽检板编号 竹胶板厚度标准 抽检情况（mm） 检验结果 11 16 19 21 29 35 36 41 42 45 18±1.2mm 17.6 17.9 18.2 17.8 18 17.9 18.1 18 17.8 17.9 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 制表人：*** 制表日期：2012-6-6
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结论：非要因
要因确认五：钢筋制作绑扎不达标
标准：钢架下料加工型号、尺寸应与图纸相符，安装应符合GB50204-2002规
范中第5章钢筋分项中的所有要求。
确认过程：小组成员***2012年3月9日在钢筋加工场检查钢筋下料单，结合
图纸测量下料钢筋长度，抽查10根成品料钢筋，测量结果如下表。
钢筋下料尺寸抽检情况
钢筋部位编号 2 2 4 钢筋下料长度下料长度±20mm 标准 钢筋型号 Ф22 Ф22 Ф16 设计部位钢筋3800 3800 5800 长度（mm） 抽检情况（mm） 3817 3798 5804 检验结果 合格 合格 合格 5 5 5 2 2 4 5 Ф24 Ф24 Ф24 Ф22 Ф22 Ф16 Ф24 4600 4600 4600 3800 3800 5800 4600 4611 4607 4597 3798 3815 5812 4604 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 制表人：*** 制表日期：2012-6-6
小组成员龚义明在已完成钢筋安装绑扎的1#桥拱进行钢筋间距、保护层厚度2项各10个点检查，检查结果如下。
钢筋间距抽检情况
钢筋部位 1#拱 1#拱 1#拱 1#拱 1#拱 1#拱 1#拱 1#拱 1#拱 1#拱 钢筋间距标准 150±10mm 抽检情况（mm） 152 150 149 155 148 152 150 149 148 151 检验结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 制表人：*** 制表日期：2012-6-6
钢筋保护层厚度抽检情况
钢筋部位 1#拱 1#拱 1#拱 1#拱 1#拱 1#拱 1#拱 1#拱 1#拱 1#拱 钢筋间距标准 40±10mm 抽检情况（mm） 38 48 52 32 28 55 45 29 34 39 合格 合格 合格 合格 不合格 不合格 合格 不合格 合格 合格 检验结果 制表人：*** 制表日期：2012-6-6
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检查结果钢筋保护层多处不合格，经小组成员测量发现，造成钢筋保护层厚度不合格的原因是桥拱弧形主筋加工半径不准确。小组成员又经过观察，钢筋工加工弧形钢筋随意性大，仅凭经验操作弯曲机弯曲钢筋，加工后钢筋半径尺寸不一。桥拱钢筋最大直径24mm，人工弯曲调整难度大，致使安装后钢筋骨架外形尺寸偏差大。
钢筋保护层厚度测量
结论：要因
要因确认六：模板选型不准确
标准：对照图纸选择适合模板类型尺寸，模板拼合后应符合GB50204-2002
规范第4章模板分项中的要求。
确认过程：为节约成本，桥拱模板暂定为定型小钢模。2012年3月11日
小组成员***在现场与木工工长***采用常规做法，定型钢模板横向拼装1#桥拱模板，钢模板宽度100mm，组合后经观察圆弧处模板接缝明显，弧形呈多边形，弧线不顺滑。如果采用这种模板型号拼装桥拱底模，砼浇筑后桥拱外形观感差，影响砼施工质量。
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定型小钢模
结论：要因
要因确认七：木龙骨支撑间距过大 标准：符合模板施工方案。
确认过程：模板施工方案经公司总工及监理审核通过，只要符合施工方案就能
满足砼浇筑施工需要。小组成员***现场抽查测量拱板模板主龙骨间距，测量结果如下。
主龙骨间距抽检情况
抽检部位编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 主龙骨间距标准 250±50mm 抽检情况（mm） 263 245 238 281 247 222 245 279 256 264 检验结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 制表人：*** 制表日期：2012-6-6
结论：非要因
要因确认八：排架基础承载力低
标准：排架基础承载力应满足设计要求大于150KPa。
确认过程：排架基础二八灰土回填，压实系数大于0.95可满足基础承载力设
计要求。由小组成员***于2012年3月18日抽查10个点进行灌砂法实验，压实度检测结果如下表：基础承载力满足施工需要。
排架基础压实度抽检情况
抽检部位编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 - 14 -
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压实系数标准 检验结果 0.95 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 制表人：*** 制表日期：2012-6-6
抽检情况（mm） 0.95 0.96 0.95 0.98 0.95 0.96 0.95 0.97 0.96 0.95 结论：非要因
要因确认九：排架立杆间距大
标准：立杆间距满足JGJ166-2008规范要求。
确认过程：桥拱为满堂红碗扣式脚手架。根据方案选用横杆型号为
HG-90，
立杆间距900mm。由小组成员***于2012年4月5日到现场抽查10个点进行检查，横杆接头均安装到位，上碗口锁紧。排架搭设能满足砼浇筑施工需要。
排架立杆抽检情况
2 3 4 5 6 7 8 9 10 抽检部位编号 1 900mm 立杆间距 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 锁扣情况 制表人：*** 制表日期：2012-6-6
结论：非要因
要因确认十：加工设备选型不合理
标准：弯曲机弯曲拱板钢筋弧度应符合图纸要求，满足钢筋安装施工。 确认过程：由小组成员周宏于2012年4月15日对现场GWH32型大圆弧钢
筋弯曲机的弯曲能力进行测试。弯曲机试加工情况如下表：
弯曲机加工曲型钢筋情况
桥拱编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 桥拱钢筋半R=855 R=1555 R=2555 R=3055 R=3555 R=3055 R=2555 R=1555 R=855 径（mm) R=1045 R=1745 R=2745 R=3245 R=3745 R=3245 R=2745 R=1745 R=1045 是否能加工 能 能 能 能 能 能 能 能 能 制表人：*** 制表日期：2012-6-6
结论：非要因
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