确认。
第三十六条 联锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操作；盘后开关、按钮均由仪表人员操作。
第三十七条 凡紧急停车按钮，均应设有可靠的护罩。 第三十八条 联锁保护系统应具有足够的备品配件。
第三十九条 联锁保护系统仪表的维护和检修按SHS 07007-2004《石油化工设备维护检修规程》要求进行。
第八章 可燃、有毒气体检测报警仪管理
第四十条 凡新、改、扩建的石油化工生产装置及贮运设施，如有可燃、有毒气体意外泄漏可能的，必须按照“三同时”原则配备可燃、有毒气体检测报警仪。
第四十一条 可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（SH3063－1999）的规定。报警仪的选型应符合下列规定：
. N) z2 p; I' W$ ?- H5 \\/ d2 F1 T\ C( d3 M5 E0 x8 |- j$ I! }! c- m* Z/ t1 w# Z- S+ x. ^/ n: |$ B, _( v* V* T8 M: F! @! `（一）可燃、有毒气体检测报警仪功能、结构、性能和质量应符合国家法定要求，并取得国家计量行政部门颁发的计量器具生产许可证或计量器具型式批准证书。 （二）技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维修、保证备品配件的供应。
（三）根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择检测器的防爆类型；根据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别，选择检测器的防爆等级。
（四）当使用场所存在能使检测元件中毒的硫、砷、磷、卤素化合物等介质时，应选择抗毒性检测器。
（五）多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能，并能区分和识别报警场所的位号。
第四十二条 可燃、有毒气体检测报警仪的安装必须符合有关规范:
（一）根据可燃、毒性气体的密度和主导风向，确定检测器的安装高度和位置。 （二）检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所。 （三）为减少雨水对检测元件的影响，检测元件应有防雨措施。
（四）报警仪的安装应考虑便于操作和监测的原则，报警仪应有其对应检测器位号牌，其使用单位检测器的分布图。 （五）检测器的安装和接线应按制造厂规定的要求进行，并应符合防爆仪表安装接线的有关规定。
第四十三条 可燃、有毒气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修管理要求：
（一）检测器为隔爆型时，不得在超出规定的条件范围下使用；在仪表通电情况下，严禁拆卸检测器。
（二）每日巡回检查时，应按动试验按钮，检查指示、报警系统是否工作正常，检查检测器是否意外进水，防止检测元件浸水受潮后影响其工作性能。
（三）根据环境条件和仪表工作状况，定期通气，检查和试验检测报警仪是否正常。
第四十四条 可燃、有毒气体检测报警仪维护和检修按SHS 07005-2004《石油化工设备维护检修规程》要求进行。
第四十五条 可燃、有毒气体检测报警仪检定每年不少于一次。可燃、有毒气体检测报警仪的检定或校准应符合计量检定规程要求。检定、校准仪器人员应取得有效的计量检定员证书。
! z: e+ D2 M: K6 W _' j) H* ^! P6 R\5 |* N% r2 S p+ A( N5 t0 O, q% _/ t- a7 s+ |5 x9 }( H* E5 r2 h$ r* a0 w3 Y$ k! `( n+ X\1 \\( t- ~* l- Q! L5 I( ?6 N第四十六条 可燃、有毒气体报警器的停运、拆除应报安全主管部门审批后方能进行。 第九章 在线分析仪表管理
- X# g; K8 y! p. r# [. m第四十七条 在线分析仪表的配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH3005-1999），仪表设备主管部门应参与在线分析仪表的选用和配置。在线分析仪表选型应考虑以下原则：
（一）选用的在线分析仪表应技术成熟、性能可靠，操作、维修简便。
（二）选用的分析仪表应满足被分析介质的操作温度、压力和物料性质的要求；仪表的各种技术指标，必须满足工艺流程要求。
（三）用于腐蚀性介质测量或安装在易燃、易爆危险场所的在线分析仪表，应符合有关标准规范的规定。
（四）用于控制系统的分析仪表，其线性范围和响应时间须满足控制系统的要求。
（五）当在线分析仪表需要与DCS进行数据通信时，应有通用的通信接口，其通信协议、通信速率应和DCS系统要求相匹配。
第四十八条 在线分析仪表的使用、日常维护、故障处理和检修管理的要求： （一）各企业应建立和健全在线分析仪表运行、维护、校准、检修等各种规程。 （二）在线分析仪表的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。
（三）严格执行在线分析仪表有关定期检查，定期校准制度，搞好计划检修工作。在线分析仪表的维护、检修及校准应根据SHS 07005-2004《石油化工设备维护检修规程》及相应在线分析仪表说明书中的要求进行。
（四）在线分析仪表运行时如发现示值异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。 （五）各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检，严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。标定时所采用的标准气体应符合相关规程要求。
（六）对参加联锁的在线分析仪表进行维护检修时，应严格按照本制度第七章的要求进行。
3 \\7 a- d+ R. C) C5 ~3 P- l1 t: v: @; z2 h* u4 J. U0 @3 z* u* i4 m$ k( [6 O6 A6 [# s, w) O& a7 b+ F* c& K- x8 P7 G8 Y# O8 [% Z5 d. C/ R- K! M: Y3 i) R0 G- @& x. V% {3 ]! |4 u% Q! R& v( O（七）对防爆型在线分析仪表进行维护检修，应严格按照本制度第五章第十八条的要求执行。 （八）在线分析仪表的大修随装置停工大修进行；大修期间要对在线分析仪表系统进行全面、彻底的清洁工作、要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作。参加联锁的在线分析仪表还应进行联锁回路确认。
第四十九条 在线分析仪表样品处理系统的日常维护和检修管理的要求：
（一）各企业应建立健全在线分析仪表样品处理系统的维护、检修规程，并严格执行。 （二）严格执行样品处理系统定期检查制度，每日对样品处理系统进行检查，确保待测样品的温度、压力、流量等指标满足在线分析仪表技术要求。
（三）样品处理系统运行时如发现异常和故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。
（四）样品处理系统的维护、检修应根据制定的规程及样品处理系统说明书中的要求进行。 （五）装置停工检修时，应对在线分析仪表的样品处理系统进行全面的、彻底的清洁和系统调试、诊断、维护工作。 第十章 基础资料管理
第五十条 各企业仪表设备主管部门和所属单位应根据各自的管理职责范围，建立和完善仪表设备台账、档案等基础资料。
第五十一条 各企业仪表设备主管部门至少应建立DCS、ESD控制系统台账、关键设备仪表联锁保护系统台账及其统计表、可燃（有毒）气体检测报警仪台账、重大缺陷记录、自动化仪表技术状况表、专业检查考核记录等。
第五十二条 企业所属单位应建立健全如下资料台账：
d. g+ [) m) Y9 k1 q# _- k9 b% l: |& u( F* d9 ^! A$ f! u/ c7 R! M7 ^+ b) l, R+ D ^3 l8 e2 b% d4 Y# G6 V' U- x. J4 s% S* h\1 {- }9 L7 T* （一）仪表专业管理制度、检维修规程等。
（二）所有仪表台账、设计资料、说明书、随机资料、检修校准记录（至少保存一个检修周期）等。
（三）DCS、ESD、PLC等控制系统台账、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。
（四）仪表联锁保护系统台账、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票、确认表、审批单，联锁系统统计表等。
（五）可燃、有毒气体检测报警仪台账、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校准记录等资料。
（六）在线分析仪表台账、仪表说明书、校准记录等。 （七）自动化仪表技术状况表。 （八）仪表设备故障及缺陷记录等。 第十一章 仪表电源、气源管理 第五十三条 仪表电源管理：
（一）定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。
（二）对并联使用的电源箱，在线检查其运行情况，负载应均衡，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。在硬件条件具备时，应设置电源故障报警功能。
（三）供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。
（四）仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。
（五）DCS和ESD系统供电应采用双路独立供电方式。 第五十四条 仪表气源管理：
（一）净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体（或蒸汽）。在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。 （二）控制室内应设供气系统压力的监视与报警。
（三）定期对供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）检查。
（四）定期对在用的过滤器进行排空（视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数），定期对装置最低点处的排污阀进行排空。 第十二章 检查与考核
第五十五条 集团公司、股份公司在每年组织的设备大检查中，把仪表设备作为重要内容之一，组织检查。
第五十六条 各企业设备管理部门在组织设备的定期检查或日常检查时，都必须把仪表设备作为重要内容进行检查。
第五十七条 对仪表设备，按以下技术指标进行检查、考核：
（一）仪表完好率≥95%； 使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰。 （二）分析仪表完好率、使用率≥90%。 （三）联锁系统投用率为100%。
（四）可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%。 第十三章 附 则
第五十八条 各企业应根据本制度结合实际，制定本企业仪表及自动控制设备管理规定。 第五十九条 本制度由股份公司生产经营管理部负责解释。 第六十条 本制度自印发之日起试行。
- x9 Y, $ g% Z. [9 N* U5 ~7 j5 [( \\c! l6 w$ c6 ~) c, O/ S: _1 / v1 N% s( J, l6 k5 Q( R7 }7 p% B- ^5 c4 n- V\, r( O5 V- M8 E$ R/ d4 K& C) u6 b% Z\; [0 c+ m) @$ }\: w* K0 t T$ u. F) X4 [8 n* ]' e% A' k: T z; v/ D% v4 x8 `1 M$ _: ^; C本制度起草单位：扬子石化股份公司 本制度主要执笔人：余文荣
附录1
引用文件
（一） 《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警仪设计规范》（SH3063－1999）。 （二）《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH3005-1999）。 （三）《石油化工设备维护检修规程》（SHS07001～07008-2004）。 （四）《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）。 （五）《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH3521-1999）。
* {( R; t# b1 m+ j- P$ G$ r) i7 p\& c' J& k) Y- k2 ?& m. ?; m* H9 |) B\
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附录2
仪表设备台件数、回路数统计方法 一、常规仪表台件数统计：
凡是能组成检测、控制回路的独立单元均分别按台数统计。其中包括：
（一）测量变送单元：差压变送器、压力变送器、温度变送器、温包变送器、速度变送器、摄像变送器、毫伏变送器、液位变送器、钢带液位计、雷达液位计、远传转子流量计、椭圆流量计、涡轮流量计、旋涡流量计、电磁流量计、超声波流量计、质量流量计等。
（二）调节单元:控制室的各种调节器,现场各种基地式调节器。如果调节器与二次表组成一体，则按一台调节器仪表统计。
（三）显示仪表：记录仪、指示仪、计数器、现场各种具有远传功能指示器。
（四）计算单元：加法器、乘除器、开方器、积算器、继动器、比例设定器、信号分配器、报警设定器等。
（五）辅助单元：电（气）源装置、闪光报警器、可燃（有毒）气体检测报警仪、电气隔离器、阻尼器、大功率加热器、手操器、火焰监测器、安全栅、报警设定器、高低值选择器、气源大功率放大器等。
（六）特殊单元：数控器、称重仪、轴位移/振动检测器、前置放大器、工业电视程控器、编程器、多回路控制器等。
（七）分析仪表：色谱仪、数据处理器、样品预处理器、红外分析仪、电导仪、pＨ计、氧分析仪等各种分析仪表。
（八）其它单元；各种转换器 (气／电、气／气、电压／电流、电／气)、阀门定位器、可控硅电压调整器、电接点压力表、行程开关、压力开关、温度开关、音叉开关、流量开关、液位开关、速度开关、电子行程开关电磁阀、继电器箱等均按台数统计。一次元件仪表计算为一台,如热电偶、热电阻、孔板、阿牛巴、轴振动轴位移探头、氧化锆头、放射源等。
- ~6 D; X4 R; O* h( O' x+ i4 M, w\（九）执行单元：各种类型的调节阀均按台数统计。 （十）下列仪表不做台件数统计：
1、工艺设备上附属的水银温度计、玻璃管液位计、双金属温度计、转子流量计、压力表、磁浮式液位计、限流计、玻璃板液位计等。
2、小功率继电器、小过滤减压阀、按钮开关和各种显示灯等。 二、过程控制系统统计方法： （一）过程控制系统套数统计
凡用于生产过程检测、控制、管理、由本地网络设备连接起来的工业控制计算机（含DCS、PLC、ESD、控制上位机、数采系统）都按一套过程计算机系统统计。 （二）过程控制系统台件数：
1、操作和管理系统部分：操作站、工程师站、编程器、SOE站等的相对独立的电子单元均按台件统计，如：CRT、电子单元、数据存取单元、电源单元、软驱、CDRW、ZIP驱动器、打印机、拷贝机等。
2、过程控制（采集）器部分：过程控制站、数据采集站等的相对独立的电子单元均按1台件统计，如：控制卡、通讯卡、电源单元等，冗余配置的按双倍统计。
3、过程输入输出部分：独立的输入输出卡件（包括其接线端子板、数据调理板等）均按1台件统计。
4、通讯总线及其网关设备：各类网关设备均按1台件统计。如：含控制站与控制总线间、控制站与操作管理系统间、控制系统与先进控制用上位机间、控制系统与工厂信息网间的网关设备等。
5、辅助操作台包括其开关、按钮等按1台件统计。多点报警单元每一组按1台件统计。 6、单独为控制系统提供220V AC电源的电源柜（箱）按1台件统计。 7、单独为控制系统 提供24V DC电源的电源整流装置按1台件统计。 （三）过程控制计算机的输入输出点数统计：
按照实际与现场连接的输入、输出点数进行统计。 三、回路统计方法 （一）测量回路
由检测元件和测量仪表及附件等组成的监测系统，按一套测量回路统计。 （二）控制回路
由检测元件和测量仪表、调节器（DCS）、执行机构及附件等组成的控制系统，按一套控制回路统计。按调节器的个数来计算控制回路数。 复杂控制回路，如果有多个测量单元或调节器或执行机构的控制回路，按一套复杂控制回路统计。
（三）联锁回路
联锁回路数原则上按参与联锁的测量点数统计。 四、仪表设备密封点数的统计：
凡有一个密封接合处，就算一个密封点。如一个垫片，一个丝扣连接处，一个填料函等；凡用电焊、气焊等焊接处，不做密封点统计，但是有泄漏处，在计算泄漏率时，都算漏点。 五、仪表四率计算方法
$ u$ {0 w/ z) E# K( t( a9 _! F4 d: H8 X( L! [\5 y+ J0 f# N: W\h' [% V4 ' a: S# e# q5 K- u& V( l\j ]3 o4 d/ n( l& ]4 f% A/ H# V: i( k q; x1 N& ?+ C8 m/ G* b3 ]( n* h$ o) ^9 b, t3 W1 z% g3 b( T/ Z! c\6 g0 Z$ L/ h/ N $ N U Z7 ?\2 @$ B2 U7 R* U- x5 v+ U `: O. Y6 q/ n( v9 Z% i1 ^& s（一）完好率＝ ×100％
8 W, M( Y- u6 A* w8 ]5 Y3 g2 ~( C* P) I( j! ~# Y0 \\
（二）使用率＝ ×100％
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