4、劳务素质保证
本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍，经业主及监理单位审定后参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
5、加强成品保护
装修施工期间，特别是在各工序交叉施工期间，对于成品和半成品，加强保护,对通常容易出现二次污染、损失或丢失，势必影响工程进度，增加额外费用的方面,应采取有效的措施，其成品(半成品)保护的主要措施：
（1）设专人负责成品保护工作 （2）制定正确的施工顺序
制定每间房(或部位)的施工工序流程，将土建、水、电等各专业工序相互协调，排出一个房间(或部位)的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。
（3）做好工序标识工作：
在施工过程中对容易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。
（4）采取护、包、盖、封防护
采取“护、包、盖、封”的保护措施，对产品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。
（5）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
(四) 经济保证措施
保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干
好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。建立质量奖罚制度: 本工程如达优质目标，按8元/m2给予奖励，结构阶段评为优良可先按0.5元/m2支用。未达到优良目标，则按等额罚款。
(五) 合同保证措施
全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍、专业公司的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理的监督
四、成品保护
1、装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品容易造成二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取以下措施：
(1)根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容，非该工种人员一律不准进入施工区。
(2)分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。
(3)派专人负责保管钥匙和开门工作，未经许可不得进入己完工的房间。
(4)预验后要修整的项目发“许可证”方可进入。
2、通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等，未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵，易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。 五、常见质量通病及防治措施
土建工程各类质量通病防治表
序 号 1 2 3 质量通病类别 梁柱接头不齐 楼板钢筋标高控制 柱钢筋偏位 预 防 措 施 事前严格检查验收 严格控制钢筋下料，并控制好楼层标高 设置定位箍 4 5 6 7 施工缝漏水 施工缝结合不密实 楼面钢筋的保护 墙柱支模后的清理 严格按规范进行处理施工缝接头 凿除松散部分，浇砼前刷素水泥浆一道 严禁闲杂人员上楼面，沿梁铺设竹跳板 开清渣口，浇砼前用水冲洗干净 对扣件、弓形卡、支模方式逐步检查，限制震动棒的震捣时间 每４M2见方做好标高记 进行浇砼前、浇砼中、浇砼后三次复核 严密检查模板拼缝，防止漏浆，震动棒的震动方式必须进行技术交底 8 梁墙柱钢筋保护层的控制 对撑定位，垫块控制 9 10 11 12 砼暴模的防治 砼楼面标高的控制 轴线偏差 砼构件蜂窝麻面等 六、质量管理制度根据建筑业公司《工程项目施工质量管理责任制》精神，在工程中特制定以下质量管理制度。
1、工程项目质量总承包负责制度：
总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向业主负责。每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结(由总包单位对分包工程进行全面质量控制)，分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责，各分包单位每月向总包方交一份技术质量总结。
2、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
3、材料进场检验制度：
本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽查检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。
4、样板引路制度：施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标
准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙板、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。
5、施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
6、过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
7、质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
8、成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序,减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
9、质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
10、有关工程技术、质量的文件资料管理制度:工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据,应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档,做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。
11、工程质量等级评定、核定制度：竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等
级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。
12、竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我司将主动做好回访工作，按有关规定实行工程保修服务。
13、培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。
七、施工中的计量管理 (一) 计量管理目标
1、计量管理水平达应得分的90%； 2、计量器具配备率达99%； 3、计量工作检测达95%； 4、计量技术素质达应得分的90%。 (二) 计量管理制度
1、按施工工艺计量网络图、质量检测计量网络图配齐计量器具。 2、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其它计量器具也应按计划按时送检，周转送检率不得低于90%。在周检的基础上，按时进行抽检10%，并作抽检原始记录。
3、计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配。 4、原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。
5、模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围，否则要整改。 6、钢筋的规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行；绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。
7、混凝土施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查，减少仪表造成的系统误差。混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做塌落度试验及强度试块。