带电检修和搬迁设备，严禁非机电人员拆卸机电设备。
4、电缆、信号线、管路必须按要求吊挂整齐，开关要上架并靠帮安设。
5、井下供电应做到“三无四有、两齐、三全、三坚持”。 6、防爆电器设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后方准入井。 井下使用漏电保护装置，并且灵敏可靠，坚持每天做漏电试验。
7、电缆电器设备连接要有接地线。 8、各类机电人员工作时要持证上岗。
9、 操作井下电器设备应遵守《煤矿安全规程》第446的规定其措施一并贯彻。
（二）、运输管理方面
1、人力推车时，必须遵守下列规定：
（1）一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距在轨道坡度小于或等于5?时，不得小于10m，坡度大于5?时，不得小于30m。
（2）推车时必须时刻注意前方，发现前方有人或有障碍物时，必须及时发出信号。
（3）严禁放飞车，巷道坡度大于7?时，严禁人力推车。 2、不得在能自动滑行的坡道上停放车辆，确需停放时，必须用可靠的制动将车辆稳住。
3、电瓶车司机、绞车司机等要害工种要持证上岗。
4、严禁在机车上或任何两车之间站人，严禁扒车、跳车或坐矿车
四、“一通三防” 管理安全技术措施： （一）通风管理：
1、局扇必须有专人负责管理，保证正常运转，局扇必须有风电闭锁，电气设备必须装有瓦斯电和风电闭锁装置。
2、局扇实行“三专供电”（专用线路、专用开关、专用变电器）。严禁随意停开局扇，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，恢复通风前，必须先检查瓦斯，只有风机及其开关的附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇。
3、风筒吊挂必须整齐，做到逢环必挂，不得漏风，风筒口距迎头的距离不超过8米（岩巷），煤巷、半煤巷不超过5米，迎头风筒不得落地。
4、施工作业人员应爱护局扇、风筒等通风设施。 5、严禁在无风、微风情况下作业。 （二）、瓦斯管理：
1、工作面回风巷风流中瓦斯浓度≥0.8%或二氧化碳浓度≥1.5%时，必须停止工作，撤出人员。等通风区采取措施处理，瓦斯浓度小于0.8%或二氧化碳浓度小于1.5%时才许进入工作。
2、瓦斯检查员必须专职，持证上岗，并在井下现场交接班，坚
持瓦斯巡回检查制度，每班检查瓦斯次数不得少于三次，班后认真填写瓦斯检查记录。
3、距工作面20m风流中瓦斯浓度达到0.8%时，禁止装药放炮，瓦斯浓度达到1.3%时或体积大于0.5m3的空间内聚集的瓦斯浓度达到2%时，必须撤出人员、切断电源进行处理。
4、班队长、电工必须佩戴便携式甲烷检测报警仪 5、探头管理：
○1、（T1）应悬挂在距迎头3m～5m范围内的回风侧，距顶板300mm，距帮部不小于200mm的位置。
○2、（T2）应悬挂在距巷道回风口10m～15m范围内。 ○3、爆破前应将（T1）撤至安全地点保护好。 ○4、喷浆洒水时，必须加以可靠保护。 ○5、报警点及断电点，复电的CH4浓度
T1≧0.8%时报警，T1≧1.3%时断电，T1<0.8%时复电。 T2≧0.8%时报警，T2≧0.8%时断电，T2<0.8%时复电。 T1、T2断电范围：掘进工作面及中央轨道石门所有非本质安全型电气设备，断电后必须手动复电。
（三）、防尘管理：
1、坚持湿式打眼，坚持炮前、炮后、装矸前洒水除尘，炮前、炮后、喷浆时打开喷雾降尘。
2、使用水炮泥，并经常用水冲洗岩帮。
3、耙矸机后10m巷道内设3道覆盖全断面的喷雾器，喷雾之间
相距5m，放炮、喷浆前打开，结束后无尘时关上。
4、放炮前后迎头20m范围内要洒水除尘。 5、加强个人防护，施工人员应佩戴防尘口罩。 （四）防火管理
1、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速向矿调度汇报。
2、电气设备着火时，应首先切断电源，在切断电源前，只许使用不导电的灭火器材灭火。
3、不许用水扑灭油类火灾。
4、灭火人员要站在上风侧安全地点，救火时，要戴好自救器。 五、防治水安全技术措施：
1、必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。
2、出水预兆：工作面变潮湿、甚至有淡淡的雾气，顶板滴水或淋水，岩石膨胀、底板鼓起，工作面压力增大，片帮冒顶，巷道断面缩小，支架变形，煤层里有“吱吱”的水叫声，甚至有向外滋水现象，煤层“挂汗”“挂红”，有臭鸡蛋味。
3、掘进过程中，若出现出水预兆或涌水量过大时，要及时向矿调度室汇报，并撤人到安全地点。
4、永久水沟紧跟耙矸机后。 六、过煤层安全技术措施
1．在工作面距煤层法线距离5m时，每炮前打2个探孔，探孔
深3.0m，顶眼打倾角45度，以前探瓦斯煤层情况。
2．距煤层5m时，必须采用松动爆破，每炮钻眼深度不得 超过1.5m，炮后超前距离不低于1.5m。，使用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms，且不得隔段使用。
3．炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤层松散等情况，严禁装药放炮。
4．过煤层时,加强“一通三防”管理，风筒口距迎头不得超过5米。
5.，过煤层时必须加强顶板管理，临时支护必须紧跟迎头，锚索支护距紧跟迎头。
6. 见煤时人工出矸，不得使用耙斗机扒矸。 七、耙矸机使用管理措施
1、耙矸机司机必须经培训合格，并持证上岗，耙斗机作业时必须照明。
2、耙斗机绞车的刹车装置必须完整可靠。
3、必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，在拐弯巷道装岩时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好耙斗机并有专人指挥和信号联系。
4、耙斗机作业开始前，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业板的上方。
5、耙矸机必须有4个可靠的卡轨器，每次装矸前应认真检查卡轨器是否牢固，不牢固时不得耙装。