液体流经小孔的流量计算方法：
油液流经孔径为d的薄壁小孔时，由于液体的惯性作用，使通过小孔后的液流形成一个直径为dc的收缩断面，然后再扩散，这一收缩和扩散的过程，就产生了压力损失即
实际应用中，油液经过薄壁小孔时，流量受温度变化的营销较小，所以常用作液压系统的截流原件，细长孔则常作为阻尼孔。 液体流经间隙的流量：
经研究和时间表明：流经固定平行平板间隙的流量（实际上就是泄露）与间隙量h的三次方成正比，而流经环状间隙（如液压缸与活塞的间隙）的流量，不仅与径向间隙有关，而且还随着圆环的内外圆的偏心距的增大而正大，由此，液压原件的制造精度要求一般较高。
液压冲击和空穴现象
液压冲击：在液压系统中，由于某种原因使液体压力突然产生很高的峰值。 液压冲击产生的场合：阀门突然关闭或于东不见快速制动。 减小压力冲击的措施：
1） 尽量延长阀门关闭和运动不见制动换向的时间。 2） 在冲击区附近安装卸荷阀，蓄能器等缓冲装置。 3） 正确设计阀口，限制管道流速及运动部件的速度，使运动部件制动时速度变化比较平缓。
4） 如果换向精度要求不高，可使液压缸两腔油路在换向阀回到中位时瞬时互通。
空穴现象：流动的液体，如果压力低于其空气分离压时，原先溶解在液体中俄空气就会分离出从而导致液体中充满大量的气泡。
当气泡进入高压部位，气泡在压力作用下溃灭，由于该过程时间极短，气泡中卫的液体加速向气泡中心冲击，液体质点高速碰撞，产生局部高温，温度可达1149℃，冲击压力高达几百兆帕，在高温高压下，液压油局部氧化，变黑，产生噪音和振动，如果气泡在金属表面溃灭，回加速金属氧化，剥落，尝试爱你形成麻点，小坑，这种现象叫做气蚀。 减少空穴现象的措施:
减小孔口或缝隙前后的压力讲，一般建议相对压力比小于3.5。 降低液压泵的吸油高度，适当加大吸油管直径，杜宇自吸能力差的液压泵要安装辅助泵供油。 管路要有良好的密封，防止，空气进入。
采用抗腐蚀能力的金属材料，降低零件表面粗糙度。
第三章液压泵和液压马达
液压泵是动力元件作用：将机械能转换为液压能。 液压马达是执行元件：将液压能转换为机械能。
上述液压泵通过密封容积变化来完成吸油和压油的过程，其排量的大小取决于密封腔的容量变化值，因而又称为容积泵。 液压泵正常工作的条件： 1） 应具有密封容积
2） 密封容积的发小能交替变化。
3） 应有配流装置，配流装置作用是保证容积在西游过程与油箱想通，同时关闭供油通路，
压油时与供油管路相同而与油箱切断， 4） 吸油过程中，油箱必须与大气相同。 液压泵的性能参数：