30、液压支架的检查内容？ 一、日检
1、处理生产班职工放映的遗留问题。
2、检查支架的操纵阀、安全阀、各类控制阀等阀类有无窜液、漏夜、损坏、缺少现象，做到灵活、可靠。 3、检查支架液压系统的高压油管、连接件等有无被挤、压、埋、损坏、丢失和漏夜现象，“U”卡有无丢失、单腿叉有无用铁丝代替现象并予以处理。
4、检查支架的各类千斤顶有无脱丝、断接头、漏夜、窜液和活塞弯曲、损伤、变形、镀铬层脱落等现象，损失严重的要更换。
5、检查推移千斤顶与推拉杆的连接处、推拉杆与挡煤板的连接处是否脱节，推拉杆是否有变形开焊现象，影响
推移的要更换。
6、更换生产班损坏的部件。 7、认真如实填写检修记录。 二、旬检
1、包括日检的全部内容和处理日检中遗留的问题。
2、检查支架的四连杆和各类千斤顶、侧护板的连接销是否窜出、丢失并予以处理。 3、检查立柱和各类千斤顶达不到初撑力和工作阻力的原因。
4、检查和处理窜液的操纵阀、各类安全阀、控制阀，清洗支架过滤器。 5、对于检查出磨损严重和已损坏的部件要及时更换。 6、认真如实填写检修记录。 三、月检
1、按照支架的标准逐架进行检修完好。 2、对安全阀要轮流进行性能试验。
3、更换被损坏和变形严重的护帮板、伸缩外梁、侧护板。
4、更换由于漏夜而达不到初撑力的立柱、推移千斤顶和碰伤严重变形、镀铬层脱落的立柱、推移千斤顶。 31、乳化泵站的检查内容？ 一、日检
1、检查坚固各部螺栓。
2、检查各部位、温度是否符合规定，油位不足时应予以补足。 3、检查柱塞杯油位和润滑油脂并予以处理。
4、更换液压系统中被扭折断的管子、接头并处理漏液问题。 5、处理柱塞杯的窜液问题。 6、清洗过滤器。
7、检查压力表是否灵活、可靠。 8、检查各种阀是否损坏和漏液。
9、处理生产班损坏和带病运转的部件的问题。 10、如实认真填写检修记录和运行记录。 二、周检
1、清洗粗细过滤器、泵头、吸排液阀座和泵箱。
2、检查卸载阀是否灵敏、可靠若有问题，则进行处理或更换。 3、检查各种保护装臵动作是否灵敏、可靠。
4、检查曲轴、轴瓦、减速器各轴齿轮、连杆等机械的磨损情况。 5、对于检查出的磨损严重和已损坏的部件要及时更换。 6、认真如实填写检修记录。 三、月检
1、清洗曲轴箱内变质的油脂，更换油脂一般初次换油不少于运行1000h，以后换油不少于2000h。 2、检查滑块、柱塞、轴瓦和密封的磨损情况，视其磨损情况给以更换。 3、清洗乳化液箱和过滤器。
4、更换磨损严重的机械部件，如曲轴、齿轮、轴承、对轮、连杆等。
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5、检查测试卸载阀、安全阀压力表的动作性能，不符合规定的给以调整更换。 6、检查电动机与泵体和联轴器的同心度，不同心的给以调整。 7、认真如实填写检修记录。
32、什么是液压支架的电液控制系统？它有什么优点？ 答：目前的液压支架都是操作者人工扳动手动操作阀来实现支架的操作与控制的，无法实现采煤过程中的自动化。
支架电液控制系统是把电子技术应用在支架上，采用单板机、单片机、的集成电路来实现按采煤工艺对液压支架进行程序控制和自动操作，它有如下优点：
1、支架的工作过程可自动循环进行，加快了支架的推进速度，以适应高产高效综采工作面快速推进的要求。 2、实现定压初撑，保证了支架的初撑力、移架及时、改善支护效果。
3、可在远离采煤机的空气新鲜的地方操作，降低操作工的劳动强度，改善劳动条件。 4可进一步发展与采煤机、运输机的自动控制装臵配套，实现完全自动化。 33、采煤工作面采用密集支柱如何使用？
答：采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集
支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。采煤工作面采用无密集支柱切顶时，必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施。
34、采用综合机械化采煤时，必须遵守哪些规定？
答：1、必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山
压力等因素，编制设计（包括设备选型、选点）。
2、运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措
施。
3、工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于15°时，液压支
架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于25°时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。 4、液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。
5、采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；
超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。
6、严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。 7、当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。 8、工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。 9、工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装臵。
10、处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施。 11、工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。
12、乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。泵箱应设自动给液装臵，防止吸空。 35、采煤工作面刮板输送机信号装臵、液力偶合器有何规定？
答：采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装臵，发出信号点的间距不得超过15m。
刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。易熔合金塞
必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替。 36、贯通巷道必须遵守哪些规定？
答：1、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
2、贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设臵栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。
3、贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。 间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上款各项规定。 37、设臵井下临时抽放瓦斯泵站时，应遵守哪些规定？
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答：1、临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。
2、抽出的瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回风巷或分区回风巷，但必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。在建有地面永久抽放系统的矿井，临时泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系统的管路，但矿井抽放系统的瓦斯浓度必须符合本规程第一百四十八条的规定。
3、抽出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设臵栅栏、悬挂警戒牌等。栅栏设臵的位臵是上风侧距管路出口5m、下风侧距管路出口30m，两栅栏间禁止任何作业。
4、在下风侧栅栏外必须设便携式甲烷检测报警仪，巷道风流中瓦斯浓度超限报警时，应断电、停止抽放瓦斯，进行处理。
38、如何执行敲帮问顶制度？
答：开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。 39、采煤工作面如何支设密集支柱？
答：采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集
支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。采煤工作面采用无密集支柱切顶时，必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施。 40、液压传动的工作原理是什么？
答：液压传动的工作原理是：以油液作为工作介质，通过密封人家的变化来传递动力，通过油液内部的压力来传
递动力。
41、液压系统由哪几部分组成？各部分的作用是什么？
答：液压系统除工作介质油液外，一般由下列四部分组成：
1、动力部分。其作用是将厡动力的机械能转换为油液的压力能。
2、执行部分。其作用是将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机器的机械能。 3、控制部分。其作用是用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向。
4、辅助部件。作用是将前面三部分连接在一起，组成一个系统，进行储油、过油、测量和密封。 42、什么是液压传动中的流量、压力？它们的单位是什么？
答：1、单位时间内流过管路或液压缸某一截面的油液体积称为流量。流量的单位为L/min(升/分)。 2、油液压力主要是指油液表面受外力作用所产生的压力。单位为MPa(兆帕)。 43、什么是液流连续性原理？
答：理想液体在无分支管路中作稳定流动时，通过每一截面的流量相等，这称为液续流连性原理。 44、什么是静压传递原理？
答：密闭容器内静止油液中任意一点的压力如有变化，其压力的变化值将传递给油液的各点，且其值不变，这就
是静压传递原理。
45、液压传动系统为什么会有压力损失？
答：由于油液具有黏性，在油液流动时，油液的分子之间、油液与管壁之间的摩擦和碰撞会产生阻力，这种阻碍
油液流动的力称为液阻。液压传动系统存在着液阻，油液流动时会引起能量损失，主要表现为压力损失。 46、什么是液压传动系统的泄漏？
答：在液压系统正常的情况下，从液压元件的密封间隙漏过少量油液的现象称为泄漏。 47、试述液压泵的工作原理和液压泵正常工作必须具备的条件。
答：原理：液压泵是将电动机或其它厡动机输出的机械能转换为油液的压力能的能量转换装臵。
必须具备的条件：应具备密封容积；密封容积的大小能交替变化；应有配流装臵；吸油过程中，油箱必须和大气
相通。
48、对液压缸的密封元件有什么要求？
答：液压缸所选用的密封元件，应在一定的工作压力下具有良好的密封性能，泄漏不致因压力升高而显著增加。
密封元件还应结构简单、摩擦力小、寿命长。
49、液压缸设臵缓冲结构的作用是什么？安装排气塞的目的是什么？ 答：液压缸的缓冲结构是为了防止活塞在行程终了时，由于惯性力的作用与端盖发生撞击，影响设备的使用寿命。 安装排气塞的目的：由于安装、停车或其它原因，会使液压系统的油液中渗入空气，会影响运动的平稳性，
使换向精度下降，活塞低速运动时产生爬行，运动部件产生冲击。安装排气塞使为了排除液压缸内的空气。
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50、平衡千斤顶安设在什么类型支架上的什么地方？它的作用是什么？
答：平衡千斤顶安设在掩护式支架顶梁与掩护梁之间，用以调整顶梁和掩护梁间的夹角，提高顶梁的切顶性能，
同时承受一部分顶梁前端的压力。
51、液压支架按结构型式及围岩关系分为哪几类？
答：分为掩护式支架、支撑掩护式支架和支撑式支架。 52、《安全生产法》实施的意义是什么？
答：一是依法加强监督管理，安全监察依法行政的需要；二是预防和减少事故，保护人民群众生命和财产安全的
需要；三是依法制裁安全生产违法犯罪的需要；四是建立和完善我国安全生产法律体系的需要。 53、基本顶初次来压的特点是什么？
答：工作面顶板下沉量和下沉速度急增，甚至出现台阶式下沉；顶板破碎，甚至出现与煤壁平行的裂隙，有时发
出巨大的断裂声；支架受力增加，采空区掉块，煤壁严重片帮。 54、矿山职工应当履行的义务有哪些？
答：1、遵守有关矿山安全的法律、法规和企业规章制度； 2、维护矿山企业的生产设备、设施； 3、接受安全教育和培训；
4、及时报告险情，参加抢险救护。 55、过滤式自救器的使用方法是什么？ 1、取下保护罩；
2、用拇指掀起开启扳手； 3、拉开封口带； 4、拨开外壳上盖；
5、握住头带，把药罐从外壳中拉出； 6、从口具上拉开鼻夹；
7、把口具片塞进嘴内，咬住牙垫，唇紧贴住口具，马上开始用口腔呼吸； 8、拉开鼻夹，把它夹在鼻子上； 9、取下矿工帽，把头带套在头顶上； 10、戴上矿工帽，撤离危险区； 56、综采工作面运输的一般要求。 答：1、保持输送机的平、直； 2、保持足够的输送机弯曲段长度； 3、调整好刮板链的松紧；
4、推移输送机必须在其运转的情况下进行； 5、防止输送机下滑。 57、液压支架支护要求
答：1、工作面支架的安全阀必须调定在同一值。
2、工作面支架大立柱必须保持一条直线，误差不得大于±50mm。 3、支架中心距为1500 mm，误差不超过±100 mm。 4、支架顶梁要平行顶板，接顶严密，支撑有力。 5、支架顶梁侧护板和伸缩梁必须坚持正常使用。
6、相邻支架间不能有明显错差（不超过支架顶梁侧护板高度的2/3），不出现咬架和挤架现象。 7、工作面支架俯仰角控制在±7°之间。
58、液压支架活柱镀层的损坏都表现在哪些方面？ 答：（1）机械损坏。活柱在安装运输过程中偶有磕碰，工作面放炮时对活柱中加保护，使面间煤壁的一侧被矸石
或煤块砸伤。
（2）镀层腐蚀损坏。活柱镀铭层表面某些局部腐蚀坑和大小不等的“鼓泡”，有的腐蚀坑连成片。 59、应怎样执行敲帮问顶制度？
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答：班（组）长必须严格执行敲帮问顶制度。开工前，班（组）长和安全检查员必须对工作面安全情况进行全面
检查，确认无危险时，方准工人进入工作面。每个工作人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架等情况。在急倾斜煤层中，还必须同时注意底板情况。当发现险情时，必须立即采取措施，隐患未排除之前，班（组）长和安全检查员不得离开现场。 60、局部冒顶的原因是什么？ 答：一是破碎了的直接顶板，由于没有得到有效的支护而局部冒落；二是老顶的沉降迫使直接顶过快下沉和破碎，
使支架失稳而造成局部冒落。
61、处理顶板事故时应遵守的原则是什么？ 答：（1）探明冒顶区范围和被埋、压、截堵的人数及可能所在位臵，并分析抢救和处理条件，采取不同的抢救方
法；
（2）迅速恢复冒顶区的通风，如一时不能恢复，则应利用压风管、水管、或打钻向埋压或截堵区人员供给新的
新鲜空气；
（3）在处理过程中，必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道；
（4）在抢救处理过程中必须有专人检查和监视顶板情况，加强支护，防止发生二次冒顶，并注意检查瓦斯及其
他有害气体情况。
（5）在抢救过程中遇有大块岩石，不许用爆破方法处理。可用千斤顶、撬棍等工具移动石块，救出遇难人员。 62、什么叫四不放过原则?
答：事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有
落实不放过。
63、顶板冒落前预兆有哪些？ 答：（1）发出声响（如：闷雷声）；（2）掉渣；（3）片帮；（4）顶板裂缝；（5）顶板出现离层；（6）漏顶（7）瓦
斯涌出量增加；（8）顶板淋水量增大。 64、处理顶板事故的主要任务是什么？
答：处理顶板事故的主要任务是什么？一是抢救遇险人员；二是恢复通风；三是尽快恢复生产。 65、《安全生产法》规定从业人员在安全生产方面的义务是什么？ 答：（1）在作业生产过程中，必须遵守本单位的安全生产的规章制度和操作规程，服从管理，不得违章作业。 （2）接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需要的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应
急处理能力。
（3）发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向本单位安全生产管理人员或本单位负责人汇报。接到报告
的人员应当及时予以处理。
（4）正确使用和佩戴劳动防护用品。 66、采煤工作面冒顶前通常有哪些预兆？
答：响声， 掉碴， 片帮， 裂缝加深、加宽， 漏顶， 脱层， 瓦斯， 淋水等。 67、什么叫老顶周期来压？
答：初次来压后，工作面暂时摆脱了老顶失稳的影响，状况大大好转，但随着工作面继续推进，老顶悬露的面积
又不断矿大，便呈现周期性的破断失稳，即老顶将始终经历“稳定——失稳——再稳定”的变化，对工作面产生周期性的来压显现，称为老顶周期来压。 68、操作液压支架前应做好哪些准备工作？ 答：（1）认真检查各组液压支架的操作手把是否在零位；（2）检查架间喷雾水量及喷雾效果；喷雾短缺或堵塞，
要及时处理或更换；（3）检查管路、照明电缆，不得出现挤、压、止、埋和漏液现象；（4）顶板破碎处要预先维护；（5）检查立柱、千斤、推移装臵的连接是否可靠，有问题及时处理或上报请专人处理。 69、液压支架的操作要领有哪些？ 答：（1）集中精力，按照作业规程和操作规程要求进行；（2）操作前，清理对支架动作有妨碍的杂物，不能因支
架动作损坏其它设备；（3）动作支架附近不得有其他人员；（4）升、降、推移等操作要准确、适度，符合工程质量要求；（5）操作完毕手把复零位。 70、液压支架的主要技术特征有哪些？
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