CAD实践课实验报告书（铣削零件）-武汉理工大学 - 图文(4)

3切Ф16处退刀槽及Ф22处槽； ○4切断。 ○（5） 选择刀具 根据要求选择外圆车刀、切槽刀各两把。 （6） 切削用量 1背吃刀量 粗车循环时，希望提高加工效率=3mm；精车时为了保证精度，○背吃刀量=0.2mm。 2主轴转速 ○车圆柱面和圆弧面 工件材料为45钢，粗车的切削速度取=60m/min,精车时切削速度取=100m/min。根据式n=可初步算出粗车时主轴转速约为n=400r/min，精车时主轴转速约为n=600r/min。 3 进给量 粗车时进给量f=0.2mm/r； ○ 精车时进给量f=0.1mm/r。 （7） Solidworks实体建模 首先建立轴承轮廓草图，可以先画出该轴承的一半。再利用【旋转】指令建立三维模型，图形示例如下 （8） 斯沃软件仿真 设置参数 机床开机以后设置毛胚，根据所选刀具将四把刀依次装夹。机床回参考点，先回X后回Y,按操作要求依次对刀，在刀具补偿,刀偏表中修改参数，其操作过程如下图所示 输入程序 导入已经编制好的程序，光标移到第一行自动生成刀具轨迹。 加工零件 （9）车削轴承程序 % O0001 G00 T0101 X35 Z30 M03 S400 G00 X30 Z0 G01 X-1 Z0 G00 Z3 X30 G00 X20 Z1 G01 X20 Z-34.8 F80 G00 X20 Z1 G00 X17 Z1 G01 X17 Z-34.8 F80 G00 X23 Z-34.8 G01 X23 Z-80 F80 X35 G00 X35 Z30 T0100 M06 T0202 M03 S1100 G00 X14 Z1 G01 X14 Z0 G01 X16 Z-1 F60 G01 X16 Z-35 F60 G01 X20 Z-35 F60 G01 X22 Z-36 F60 G01 X22 Z-80 F60 X35 G00 X35 Z30 M06 T0303 M03 S600 G00 X23 Z-72.5 G01 X21 Z-72.5 F40 G04 P2 G01 X35 G00 X23 Z-46.5 G01 X16.5 Z-46.5 F40 X35 G00 X35 Z30 M06 T0404