代产品应是气动疏松机，该机能长期连续运行，拨煤杆不产生阻力不阻挡煤粒下流，煤斗的最下部可以设计拨煤齿！效果最好！当插管门插管拔出（门开）时拨煤杆下部拨煤齿可捅到煤斗的最下部。
6、给煤机进煤管段的堵煤问题
当人们极力解决细煤斗的堵、棚煤问题时却往往忽视了给煤机进煤管段得堵煤问题，生产了疏松机不好用得错觉。务必注意防止给煤机进煤管段煤湿时堵煤，此段易堵煤的主要原因是给煤机制造厂按煤粉炉传统设计的进煤管段太细长太复杂（多余的电动插板门和伸缩节是导致细长的原因）。建议在给煤机制造厂监造时采取一些措施：㈠进煤管段与给煤机上壳板接口至少改大为800×1000mm；㈡将进口电动插板门改为手动插管门；㈢给煤机内部的落煤斗收口太小，此口应开大（皮带选宽一些）；㈣伸缩节改为单波纹补偿器。以上所述四项对买卖双方来讲是双盈的，因给煤机进煤管段制造厂的传统设计较复杂改造后反而简单了，降低了成本。如果生产以后出现问题再改造则拆除的损失和安装的费用及间接损失都较大。如能在设备招标的技术规范制定和技术协议谈判时解决这些问题则更好。
7、安全观火装臵在大型CFB锅炉上的应用
循环流化床锅炉为正压运行锅炉，很难安装工业电视监视炉内工况，运行人员也无法直观炉内点火油枪雾化燃烧情
况和流化燃烧情况。正压防污耐高温观火装臵应运而生，解决了循环流化床锅炉炉内（及点火）工况的难以直观问题，给运行操作人员提供了判断依据。
管处观察回料、人孔处看流化及看火、播煤风管处看落煤及着火、二次风管弯头处看流化及着火情况。从看火镜处可看到床下油枪，燃烧不好，此时需更换雾化片，防止漏油造成的烧红床下点火装臵外壳（环行风结构）或底部残油燃烧烧坏耐火浇注料。从看火镜处看到床下油枪火炬太大时，也需换小雾化片，防止点火风道烧红、保温钉烧变形脱钩及耐火浇注料烧塌脱落。该装臵安装在回料腿立管可直观回料情况，通过观察可掌握锅炉启动时回料的建立情况和高负荷时回料流动及料位情况。
正压防污耐高温观火装臵在神火电厂试运点火中发挥极好作用。试运中就采用这种正压防污看火装臵为技术人员提供直观正压点火风道中的燃油雾化和火焰扩散情况在全国还是首例；极好的观查火焰效果得到各方技术人员的称赞。正压防污观火装臵为防止点火风道烧红提供有效判断，可避免数十万元的事故损失。
观火装臵安装在与落煤管同中心的播煤风管上可直观床上油枪及煤粒下落和着火情况。可直观到锅炉启动时点动给煤时的煤粒下落量。
炉膛燃烧情况的电视监视，不同于普通煤粉锅炉，监视口应开在炉膛的两侧墙中部，监视炉膛中部的燃烧情况。点火初期最好增加对点火风道和流化床窥视孔的电视监视，并配合DCS的应用，对锅炉的安全、经济运行起到保障作用。 8、煤种不同给煤方式多样组合
采用前墙给煤只需一级给煤即可，完全前墙型给煤方式在440t/h级CFB锅炉上得到了广泛应用，并联布臵数台（4—6台）全密封电子称重式皮带给煤机，单台给煤机一级给煤到炉前，其系统的可靠性非常高。前墙给煤采用播煤风，播煤风来自一次热风使煤在下落过程中得到预热并在炉膛纵向（深度方向）扩散均匀。含硫大的烟煤、褐煤还是宜采用此种方式给煤并和回料给煤方式组合起来。
含硫大的无烟煤、劣质煤宜采用回料给煤方式，给煤可以有效预热，使其达到着火点的时间缩短，有利于碳的一次燃尽。侧墙回料的1025t/h级CFB锅炉即采用这种方式，侧墙回料使得给煤系统并不复杂；440t/h级以下CFB锅炉研发初期普遍采用的后墙回料阀斜腿给煤一般要采用**给煤，给煤系统复杂因而故障点多，特别是多级串联布臵所采用的刮板式给煤机故障频繁。在落煤管道上最好不要设计布臵锁气式旋转给料阀（在正压粉尘环境中运行易出故障），只需设计布臵锁气器即可。
采用回料阀给煤的锅炉应在回料斜腿上设计朝向其出口的高速播煤冷风管道，该股风可把挥发份吹进炉内，破坏回料口旋流，防止点火阶段给煤由于回料量少不能迅速被返料带入炉内，堆积在返料口导致回料口超温结焦现象。 9、耐磨耐火内衬材料与施工
已投产的数十家440t/h级CFB锅炉有的曾发生过耐磨、耐火材料塌料或磨损严重，有的运行良好。电厂、材料生产厂家和施工公司在技术上都积累了丰富的经验。特别是耐磨耐火可塑料在炉内密相区施工厚度很小但耐磨和导热性能都较好，有的440t/h级CFB锅炉运行近两年磨损还不到2毫米，值得推广到300MWCFB锅炉（440t/h级和1025t/h级CFB锅炉床温及颗粒浓度差别不大）。还句话说300MWCFB锅炉密相区厚耐磨耐火浇注料的设计有可替代的成熟技术工艺。
另外点火风道耐火保温用耐热钩钉耐火度应选1700℃，否则当轻微或短时超温时钩钉会变形从而产生塌料。点火风道内衬施工时应在三通易塌料处采取环形钩钉措施；炉顶棚耐磨耐火材料易塌料处应采取网状钩钉措施，已运行锅炉证明，一个公司同时负责材料与施工，质量是有保证的。 10、需超音速电弧喷涂增强防磨的区域
440t/h级CFB锅炉受热面磨损严重、防磨措施不力的问题已逐步得到解决。在锅炉制造厂设计的密相区耐磨材料终
结处以上一些区域发生受热面管子磨损爆管的几率最大。300MWCFB锅炉炉膛下部密相区耐磨材料边缘处，采用已经实际工程验证的考究的凸台结构，使灰粒子“软着陆”，避免由于形成涡流区引起水冷壁管的磨损。
但锅炉制造厂设计的耐磨材料终结处以上1—2米高度区域的水冷壁外表面内循环颗粒浓度很大，仍是重点实施超音速电弧喷涂增强防磨的区域，需由用户在产品安装现场实施。440t/h级CFB锅炉实践证明，超音速电弧喷涂LX88A防磨涂层使锅炉累计运行10000—15000h不会出现任何磨损问题。
另外炉内各角落水冷壁对接处直角鳍片上的安装补焊焊缝及分溅疙瘩必须打磨到与母材平滑，确实不易打磨到与母材平滑时可实施超音速电弧喷涂增强防磨到一定高度。对炉膛中部的压力表、温度表、取样和风口等孔附近也可实施超音速电弧喷涂增强防磨，然后再打耐火耐磨浇注料，喷涂增强防磨区域要大于耐火耐磨浇注料区域，双重防磨可确保万无一失。
11、床下点火风道的烧红塌料问题
已投产的大、中、小CFB锅炉几乎无一例外地曾发生过点火风道烧红耐磨耐火材料塌料事故（如有区别只是程度不同而已）。也因此在床下点火风道的浇注料及施工、烘炉问