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轴类零件的加工性能和使用性能除与所选钢材种类有关外，还与所采用的热处理方法有关。锻造毛坯在加工前均需要安排正火或退火处理，以使钢内部晶粒细化，消除锻造应力，降低材料硬度，改善切削加工性能。
为了获得较好的综合力学性能，轴类零件常要求调质处理。毛坯余量大时，调质一般安排在粗车之后、半精车之前，以便消除粗车时产生的残余应力；毛坯余量小时，调质可以安排在粗车之前进行。
4）轴类零件的预加工。轮类零件在切削加工之前，应对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。
校正：校正棒料毛坯在制造、运输和保管过程中产生的弯曲变形，以保证加工余量均匀及送料装夹的可靠。校正可在各种压力机上进行。
切断：当采用棒料毛坯时，应在车削外圆前按所需长度切断。切断可在锯床上进行，高硬度棒料的切断可在带有薄片砂轮的切割机上进行。
切端面钻中心孔：中心孔是轴类零件加工最常用的定位基准面，为保证钻出的中心孔不偏斜，应先切端面后再钻中心孔。
荒车：如果轴的毛坯是向由锻件或大型铸件，则需要进行荒车加工，以减少毛坯外国表面的形状误差，使后续工序的加工余量均匀。
4.3 确定加工路线
该传动轴小批量生产的机械加工工艺过程卡见表4—1。
表4—1 工艺过程卡 机械加工 工艺卡 圆钢 产 品 名 称 零件传动轴 名 称 45号钢 图 号 共1页 毛坯尺寸 夹具 外圆刀 中心钻 卡盘 外圆刀 顶尖 外圆刀 游标CK61卡尺 40 第1页 φ55mmx263mm 工具 刀具 量具 加工 设备 机械工程系 毛坯种类 序号 1 工种 工步 下料 车端面 车 床 钻中心孔 粗车外圆 调头，车端面 材料牌号 工艺内容 φ55mmx263mm 车平右端面 钻中心孔 粗车外圆φ48mmx118mm 粗车外圆φ37mmx66mm 粗车外圆φ26mmx14mm 车平端面，保证总长259mm 2 11
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续 表 序号 工具 工种 工步 钻中心孔 工艺内容 钻中心孔 粗车外圆φ54mmx141mm 粗车外圆 粗车外圆φ37mmx93mm 粗车外圆φ32mmx36mm 粗车外圆φ26mmx16mm 3 4 热处理 钳工 半精车外圆 车槽 车 5 床 车螺纹 调质220~240HBS 修研两端中心孔 车外圆φ46.5mm，左端到轴端120mm 车外圆φ35.5mm，左端到轴端68mm 车外圆φ24mmx16mm 三处车槽 车螺纹M24x1.5—6g 车φ52外圆到图纸要求尺寸 调头，半精车外圆 车φ44外圆到图纸要求尺寸 车外圆φ35.5，左端到轴端95mm 车外圆φ30.5，左端到轴端38mm 车外圆φ24mmx18mm 车槽 车螺纹 6 铣床 铣键槽和止动垫圈槽 修研两端中心孔 磨外圆，并靠磨台阶 三处车槽 车螺纹M24x1.5—6g 铣键槽，宽12mm，深5.25mm 铣键槽，宽8mm，深4.25mm 铣止动垫圈，宽6mm，深3mm 磨外圆φ30.mm，并靠磨台阶H 磨外圆φ35mm，并靠磨台阶I 调头，磨外圆φ35mm 磨外圆φ46mm，并靠磨台阶G 审核 批准 8 磨床 两顶尖 砂轮 游标卡尺 M1432A V形 铁 槽刀 螺纹刀 键槽铣刀 油石 外径千分尺 XK6132 CK6140 两顶尖 外圆刀 游标卡尺 CK6140 槽刀 螺纹刀 外圆刀 游标卡尺 CK6140 卡盘 顶尖 CK6140 外圆刀 夹具 刀具 中心钻 CK6140 量具 加工 设备 卡盘 顶尖 7 钳工 编制 4.4 生产工艺卡
该轴的生产工艺卡如下
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表4—2 工艺卡片1 机械系 数控加工工艺卡 零件名称 传动轴 车间 零件 图号 1 使 用 设 备 CK6140 进 给 速 度 (mm\\r) 0.15 0.2 0.2 0.2 工艺 序号 1 夹 具 名 称 三爪 卡盘 背 吃 刀 量 （mm） 1 3 3 3 批准 程序 编号 O0001 夹 具 编 号 一 工 序 号 1 2 3 4 5 编制 工步作业内容 走刀次数 1 1 2 2 校对 主 轴 转 速 刀具号 （r\\min） T01 中心钻 T01 T01 T01 1000 1200 1000 1000 1000 审核 备注 车平右端面 钻中心孔 粗车外圆φ48mmx118mm 粗车外圆φ37mmx66mm 粗车外圆φ26mmx14mm 表4—3 工艺卡片2 机械系 数控加工工艺卡 零件名称 传动轴 车间 零件 图号 1 使 用 设 备 工艺 序号 1 夹 具 名 称 三爪 卡盘 背 吃 刀 量 （mm） 1 程序 编号 O0003 夹 具 编 号 一 工 序 号 1 工步作业内容 走刀次数 刀具号 主 轴 转 速 （r\\min） 1000 进 给 速 度 (mm\\r) 0.15 备注 车平右端面 1 T01 CK6140 13
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续 表 工 序 号 2 3 4 5 6 编制 工步作业内容 走刀次数 1 2 1 1 校对 刀具号 主 轴 转 速 （r\\min） 1200 1000 1000 1000 1000 审核 进 给 速 度 (mm\\r) 背 吃 刀 量 （mm） 备注 钻中心孔 粗车外圆φ54mmx141mm 粗车外圆φ37mmx93mm 粗车外圆φ32mmx36mm 粗车外圆φ26mmx16mm 中心钻 T01 T01 T01 T01 0.2 0.2 0.2 0.2 1 3 3 3 批准 表4—4 工艺卡片3 机械系 数控加工工艺卡 零件名称 传动轴 车间 零件 图号 1 使 用 设 备 工艺 序号 1 夹 具 名 称 程序 编号 O0004 夹 具 编 号 一 工 序 号 1 2 3 4 5 编制 工步作业内容 车外圆φ46.5mm，左端到轴端120mm 车外圆φ35.5mm，左端到轴端68mm 车外圆φ24mmx16mm 三处车槽 车螺纹M24x1.5—6g 走刀次数 2 2 2 3 4 校对 主 轴 转 速 刀具号 （r\\min） T01 T01 T01 T03 T02 1200 1200 1200 600 600 审核 进 给 速 度 (mm\\r) 0.15 0.15 0.15 0.1 背 吃 刀 量 （mm） 1 1 1 3 批准 备注 CK6140 两顶尖 14
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表4—5 工艺卡片4
机械系 数控加工工艺卡 零件名称 传动轴 零件 图号 1 工艺 序号 1 程序 编号 O0005 车间 使 用 设 备 CK6140 进 给 速 度 (mm\\r) 0.15 夹 具 名 称 三爪 卡盘 背 吃 刀 量 （mm） 1 夹 具 编 号 工 序 号 1 工步作业内容 车φ52外圆到图纸要求尺寸 车φ44外圆到图纸要求尺寸 车外圆φ35.5，左端到轴端95mm 车外圆φ30.5，左端到轴端38mm 车外圆φ24mmx18mm 三处车槽 车螺纹M24x1.5—6g 走刀 次数 1 刀具号 一 主 轴 转 速 （r\\min） 1200 备注 T01 1 1 1 1 3 4 校对 T01 T01 T01 T01 T03 T02 1200 1200 1200 1200 600 600 审核 0.15 0.15 0.15 0.15 0.1 1 1 1 1 3 批准 2 3 4 5 6 7 编制 表4—6 工艺卡片5
机械系 数控加工工艺卡 零件名称 传动轴 零件 图号 1 使 用 设 备 XK6132 工艺 序号 1 夹 具 名 称 V形铁 程序 编号 O0007 夹 具 编 号 车间 一 15