tm=
l?l1?l290?45i ;其中l==22.5mm; l1=4mm; l2=0mm; nwf2l?l1?l222.5?4i==0.07(min) nwf480?0.8 tm=
工序 4 半精车Φ100端面及外圆柱面，半精车B面，半精车Φ90外圆柱 面，车Φ100、Φ90外圆柱面上的倒角C1.5，车Φ20孔左端倒角C1 (1) 半精车Φ100mm端面
粗精加工的切削用量除了进给量和切削深度外其它都相同，故在此省略。 进给量f 根据《实用机械加工工艺手册》表2.4-2.取f＝0.5mm/r 机床主轴转速nw＝480r/min 所以切削工时 tm=
l?l1?l2?l340?2=＝0.44（min）
nwf480?0.5(2) 半精车Φ100mm外圆柱面
粗精加工的切削用量除了进给量和切削深度外都相同，故其余在此省略 进给量f 根据《机械加工工艺手册》表2.4-2 取f=0.2mm/r 主轴转速 nw=480r/min 所以切削工时 tm=(3) 半精车B面
粗精加工的切削用量除了进给量和切削深度外其它都相同，故在此省略。 进给量f 根据《实用机械加工工艺手册》表2.4-2.取f＝0.5mm/r 机床主轴转速nw＝400r/min tm=
l?l1?l2i ;其中l=30mm nwfl?l1?l2=0.17min nwf tm=
l?l1?l230i=?15=2.25(min) nwf400?0.5工序 5 半精车Φ45的端面及外圆柱面，半精车Φ90的端面，车3X2退刀槽，
车Φ45圆柱面右端的倒角C7，车Φ20 内孔的右端倒角C1 (1) 半精车Φ450?0.017mm端面
1) 切削深度 单边余量Z=1.2mm
2) 进给量 根据《机械加工工艺手册》取f=0.2mm/r
16
3) 计算切削速度 vc?CvxvTmapfyvkv
其中：Cv=342, xv=0.15, yv=0.35, m=0.2。修正系数kv见《切削手册》表1.28,即 kMv=1.44 , ksv=0.8 , kkv=1.04 , kkrv=0.81 , kBv=0.97。
所以 vc?342600.2?1.20.15?0.20.35v?1.44?0.8?1.04?0.81?0.97=187m/min
4) 确定机床主轴转速ns=
1000vc1000?187= ?553r/min πdWπx50按机床说明书(见《工艺手册》表4.2-8),与553r/min相近的机床转速为600r/min。现选取nw=600r/min。
所以实际切削速度 vc=
?dns1000=
π?50?600?118m/min
10005) 切削工时，按《工艺手册》表6.2-1 tm=
l?l1?l2i ;其中l=25mm; l1=4mm; l2=2mm; nwfl?l1?l231i=?1=0.26(min) nwf600?0.2 tm=
(2) 半精车Φ450?0.017mm外圆柱面
1) 切削深度 单边余量为Z=0.7mm
2) 进给量 根据《机械加工工艺手册》取f=0.2mm/r 3) 计算切削速度vc?CvxvTmapfyvkv
其中：Cv=342, xv=0.15, yv=0.35, m=0.2。修正系数kv见《切削手册》
表1.28,即 kMv=1.44 , ksv=0.8 , kkv=1.04 , kkrv=0.81 , kBv=0.97。所以
vc?342600.2?1.20.15?0.20.35v?1.44?0.8?1.04?0.81?0.97=96m/min
4) 确定机床主轴转速 ns=
1000vc1000?96= ?578r/min πdWπ?5017
按机床说明书(见《工艺手册》表4.2-8),与578r/min相近的机床转速为600r/min。现选取nw=600r/min。
所以实际切削速度vc=
?dns1000=
π?50?600?94m/min
10005)切削工时，按《工艺手册》表6.2-1。 tm=
l?l1?l2i ;其中l=41mm; l1=4mm; l2=0mm; nwfl?l1?l245i==0.37(min) nwf600?0.2 tm=
(3) 半精车Φ90mm端面
1) 切削深度 单边余量为Z=0.7mm 一次切除。 2) 进给量 根据《机械加工工艺手册》取f=0.2mm/r 3) 计算切削速度
vc?CvxvTmapfyvkv
其中：Cv=342, xv=0.15, yv=0.35, m=0.2。修正系数kv见《切削手册》表1.28,即 kMv=1.44 , ksv=0.8 , kkv=1.04 , kkrv=0.81 , kBv=0.97。所以
vc?342600.2?0.30.15?0.20.35v?1.44?0.8?1.04?0.81?0.97=134m/min
4)确定机床主轴转速 ns=
1000vc1000?134= ?458r/min πdWπ?90按机床说明书(见《工艺手册》表4.2-8,与458r/min相近的机床转速为480r/min。现选取nw=480r/min。
所以实际切削速度vc=
?dns1000=
π?90?480?135m/min
1000l?l1?l290?45i ;其中l==22.5mm;
nwf25) 切削工时，按《工艺手册》表6.2-1。tm=
l1=4mm; l2=0mm; tm=
l?l1?l222.5?4i==0.28(min) nwf480?0.2工序 6 精车Φ100的端面及外圆，精车B面，车过渡圆角R5
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(1) 精车Φ100mm端面
粗精加工的切削用量除了进给量和切削深度外其它都相同，故在此省略。 进给量f 根据《实用机械加工工艺手册》表2.4-2.取f＝0.2mm/r 机床主轴转速nw＝480r/min 所以切削工时 tm=
l?l1?l2?l340?2=＝0.44（min）
nwf480?0.2(2)精车Φ100mm外圆柱面
粗精加工的切削用量除了进给量和切削深度外都相同，故其余在此省略
进给量f 根据《机械加工工艺手册》表2.4-2 取f=0.2mm/r 主轴转速 nw=480r/min 所以切削工时 tm=(3) 精车B面
粗精加工的切削用量除了进给量和切削深度外其它都相同，故在此省略。 进给量f 根据《实用机械加工工艺手册》表2.4-2.取f＝0.2mm/r 机床主轴转速nw＝480r/min tm=
l?l1?l2i ;其中l=30mm nwfl?l1?l2=0.33 min nwf tm=
l?l1?l230i=?15=4.7min nwf480?0.2
工序 7 粗、精铣Φ90圆柱面上的两个平面 (1) 粗铣距中心线34mm的平面。 机床：X63铣床
刀具：根据《机械加工工艺手册》表10-64选用硬质合金镶齿套面铣刀YT15.
铣刀寿命T=180min,D/Z=100/10,B=40 1) 削深度 2ap=10mm 所以有ap=5mm
2) 给量 查《机械加工工艺师手册》表10-118与表10-119得,进给量f=0.2~0.35mm/齿 按机床行选取f=0.3mm/齿
3) 切削速度 根据《机械加工工艺手册》表10-70,及10-66,查得
V=115min/s. 即V=6.9m/min
4) 定机床主轴转速
ns=
1000vc1000?6.9= ?21.97r/min πdWπ?10019
按机床说明书(见《工艺手册》表6-39),与21.97r/min相近的机床转速为22.5r/min。现选取nw=22.5r/min。
所以实际切削速度vc=
?dns1000=
π?100?22.5?7.1m/min
1000当nw=22.5r/min时，工作台的每分钟进给量fm应为
fm=fZnw=0.3?10?22.5=67.5(mm/min)， 查机床说明书有fm=60(mm/min)
5) 削工时，按《工艺手册》表6.2-1。 tm1=
l?l1?l29045==1.5(min) tm2==0.75(min) fm6060铣两次的总时间为tm=1.5+0.75=2.25min (2) 粗铣距中心线24mm的平面。 机床：X63铣床
刀具：根据《机械加工工艺手册》表10-64选用硬质合金镶齿套面铣刀YT15.
铣刀寿命T=180min,D/Z=100/10,B=40/ 1) 切削深度 4ap=20mm 所以有ap=5mm
2) 进给量 查《机械加工工艺师手册》表10-118与表10-119得,进给量f=0.2~0.35mm/齿 按机床行选取f=0.3mm/齿
3) 切削速度 根据《机械加工工艺手册》表10-70,及10-66,查得
V=115min/s. 即V=6.9m/min
4) 确定机床主轴转速
ns=
1000vc1000?6.9= ?21.97r/min πdWπ?100按机床说明书(见《工艺手册》表6-39),与21.97r/min相近的机床转速为22.5r/min。现选取nw=22.5r/min。
所以实际切削速度
vc=
?dns1000=
π?100?22.5?7.1m/min
1000当nw=22.5r/min时，工作台的每分钟进给量fm应为
fm=fZnw=0.3?10?22.5=67.5(mm/min) 查机床说明书有fm=60(mm/min)
5) 切削工时，按《工艺手册》表6.2-1
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