tm=
l?l1?l290==1.5(min) 铣4次的总时间为4tm=4x1.5 =6min fm60(3) 精铣上两平面
1) 切削深度 查《机械加工工艺师手册》表10-119,取ap=1mm
2) 进给量 查《机械加工工艺师手册》表10-118与表10-119 按机床行选取f=0.2mm/齿
3) 切削速度 根据《机械加工工艺手册》表10-70,及10-66,查得
V=190min/s. 即V=11.4m/min
4) 确定机床主轴转速ns=
1000vc1000?11.4= ?36.3r/min πdWπ?100按机床说明书(见《工艺手册》表6-39),与36.3r/min相近的机床转速为37.5r/min。现选取nw=37.5r/min。
所以实际切削速度vc=
?dns1000=
π?100?37.5?11.8m/min
1000当nw=37.5r/min时，工作台的每分钟进给量fm应为
fm=fZnw=0.2?10?37.5=75(mm/min) 查机床说明书有fm=80(mm/min)
5)切削工时，按《工艺手册》表6.2-1。 tm=
l?l1?l290==1.125(min) 铣2次的总时间为2tm=21.125=2.25min fm80工序 8 钻、绞 4XΦ9mm透孔
(1) 4XΦ9mm孔
机床：Z525立式摇臂钻床
刀具：根据《机械加工工艺手册》表10-61选取高速钢麻花钻Φ9. 1) 进给量 查《机械加工工艺师手册》表28-13，取f=0.13mm/r 2) 削速度 根据《机械加工工艺手册》表10-70,及10-66,查得V=30m/min. 3) 定机床主轴转速
ns=
1000vc1000?30= ?1061r/min πdWπ?9按机床说明书(见《工艺手册》表4.2-5),与1061r/min相近的机床转速为1012r/min。现选取nw=1012r/min。
21
所以实际切削速度vc=
?dns1000=
π?9?1012?28.6m/min
1000l?l1?l2i ;其中l=8mm; l1=4mm;
nwf5) 削工时，按《工艺手册》表6.2-1。 tm=
l?l1?l215 ==0.11(min) nwf1012?0.13l2=3mm;tm=
由于有四个孔所以切削工时为4 tm=0.44min 工序 9 钻Φ4孔，扩Φ6孔
(1)钻Φ4mm孔
机床：Z525立式摇臂钻床
刀具：根据《机械加工工艺手册》表10-61选取高速钢麻花钻Φ4. 1)进给量 查《机械加工工艺师手册》表28-13，取f=0.13mm/r 2)切削速度 根据《机械加工工艺手册》表10-70,及10-66,查得
V=24~34m/min. 取V=30m/min 3)确定机床主轴转速 ns=
1000vc1000?30= ?2388r/min πdWπ?4按机床说明书(见《工艺手册》表4.2-5),与2388r/min相近的机床转速为2012r/min。现选取nw=2012r/min。
所以实际切削速度vc=
?dns1000=
π?4?2012?25.3m/min
1000l?l1?l2i ;其中l=13mm;
nwf5) 切削工时，按《工艺手册》表6.2-1。 tm=
l1=4mm; l2=3mm; tm=
l?l1?l220 ==0.08(min) nwf2012?0.13(2) 扩Φ6mm孔
刀具：根据《机械加工工艺手册》表10-61选取高速钢麻花钻Φ6. 1) 进给量 查《机械加工工艺师手册》表28-13，取f=0.13mm/r 2) 切削速度 根据《机械加工工艺手册》表10-70,及10-66,查得
V=24~34m/min. 取V=30m/min
3) 确定机床主轴转速
ns=
1000vc1000?30= ?1592r/min πdWπ?622
按机床说明书(见《工艺手册》表4.2-5),与1592r/min相近的机床转速为1592r/min。现选取nw=1426r/min。
所以实际切削速度vc=
?dns1000=
π?6?1426?26.8m/min
1000l?l1?l2i ;其中l=7mm;
nwf5) 切削工时，按《工艺手册》表6.2-1 tm=
l1=4mm; l2=3mm; tm=
l?l1?l214 ==0.07(min) nwf1426?0.13工序 10 磨削B面
(1) 磨B面
机床 M114W万能外圆磨床
1) 选择砂轮。见《机械加工工艺手册》第三章中磨料A46KV6P 350×40×127 其含义为：砂轮磨料为刚玉，粒度为46#,硬度为中轮1级，陶瓷结合剂，6号组织，平型砂轮，其尺寸为350×40×127
2) 切削用量的选择。查《机械加工工艺手册》表33-42有
工件速度 vw＝18m/min 切削深度 fr＝0.0157mm/st 纵向进给量 fa＝0.5B＝20mm(双行程) 3) 切削工时 t?2?DbZbk
1000vfafr式中 D---被加工直径 b----加工宽度 Zb--单边加工余量
K---系数 V---工作台移动速度 fa--工作台往返一次砂轮轴向进给量
fa--工作台往返一次砂轮径向进给量
2??45?91?0.15?1.1 t?＝2.5(min)
1000?18?20?2?0.0157工序 11 磨Φ100、Φ90的外圆柱面 (1) 磨Φ100mm外圆柱面
机床 M114W万能外圆磨床
1)选择砂轮。见《机械加工工艺手册》第三章中磨料A46KV6P 350?40?127
其含义为：砂轮磨料为刚玉，粒度为46#,硬度为中轮1级，陶瓷结合剂，6号组织，平型砂轮，其尺寸为350x40x127
2)切削用量的选择。查《机械加工工艺手册》表33-42有
工件速度 vw＝18m/min 切削深度fr＝0.0157mm/st
纵向进给量 fa＝0.5B＝20mm(双行程)
23
3)切削工时 t?2?DbZbk
1000vfafr式中 D---被加工直径 b----加工宽度 Zb--单边加工余量 K---系数 V---工作台移动速度 fa--工作台往返一次砂轮轴向进给量 fa--工作台往返一次砂轮径向进给量 t?2??90?9?0.15?1.1＝0.55(min)
1000?18?20?2?0.0157(2) 磨Φ90mm外圆柱面 机床 M114W万能外圆磨床
1)选择砂轮。见《机械加工工艺手册》第三章中磨料A46KV6P 350?40?127 其含义为：砂轮磨料为刚玉，粒度为46#,硬度为中轮1级，陶瓷结合剂，6号组织，平型砂轮，其尺寸为350x40x127
2)切削用量的选择。查《机械加工工艺手册》表33-42有 工件速度 vw＝18m/min切削深度 fr＝0.0157mm/st 纵向进给量 fa＝0.5B＝20mm(双行程) 3)切削工时 t?2?DbZbk
1000vfafr 式中 D---被加工直径 b----加工宽度 Zb--单边加工余量 K---系数 V---工作台移动速度 fa--工作台往返一次砂轮轴向进给量 fa--工作台往返一次砂轮径向进给量
2??50?9?0.15?1.1＝0.3(min)
1000?18?20?2?0.0157工序 12 磨Φ90外圆柱面上距离轴线24mm的平面
t?机床 M114W万能外圆磨床
1)选择砂轮。见《机械加工工艺手册》第三章中磨料A46KV6P 350?40?127 其含义为：砂轮磨料为刚玉，粒度为46#,硬度为中轮1级，陶瓷结合剂，6号组织，平型砂轮，其尺寸为350x40x127
2)切削用量的选择。查《机械加工工艺手册》表33-42有 砂轮轮速n砂=1500r/min (见机床说明书) v砂=27.5m/s
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工件速度 vw＝10m/min 切削深度 fr＝0.015mm/st 轴向进给量 fa＝0.5B＝20mm(双行程) 3)切削工时 t?2?DbZbk
1000vfafr式中 D---被加工直径 b----加工宽度 Zb--单边加工余量
K---系数 V---工作台移动速度
fa--工作台往返一次砂轮轴向进给量 fa--工作台往返一次砂轮径向进给量
2??90?8?0.15?1.1＝0.53(min)
1000?10?20?2?0.0157工序 13 金刚石精车Φ45的外圆，精车Φ90的右测面
t?(1) 精车Φ450?0.017mm外圆柱面
1) 切削深度 单边余量为Z=0.3mm 分两次切除。 2) 进给量 根据《机械加工工艺手册》取f=0.2mm/r 3) 计算切削速度 vc?CvxvTmapfyvkv
其中：Cv=342, xv=0.15, yv=0.35, m=0.2。修正系数kv见《切削手册》
表1.28,即 kMv=1.44 , ksv=0.8 , kkv=1.04 , kkrv=0.81 , kBv=0.97。所以
vc?342600.2?0.30.15?0.10.35v?1.44?0.8?1.04?0.81?0.97=96m/min
1000vc1000?96= ?585r/min πdWπ?504) 确定机床主轴转速 ns=
按机床说明书(见《工艺手册》表4.2-8),与585r/min相近的机床转速为600r/min。现选取nw=600r/min。
所以实际切削速度vc=
?dns1000=
π?50?600?94m/min
1000l?l1?l2i ;其中l=41mm; l1=4mm;
nwf25
5)切削工时，按《工艺手册》表6.2-1。 tm=