2、按标高在皮数杆上标出皮数及门窗、门高度位臵、过梁位臵等。 3、砂浆标号已经试验室试配并开出配合比。 （三）、施工要点
1、粘土砖在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边1.5cm为宜，不得干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和的砖砌墙。
2、砌第一层砖时要排砖，根据弹好的门窗洞口位臵线，认真核对长度尺寸是否是符合排砖的模数。砌块砌筑时应上下错缝，搭接和度不宜小于砌块长度的三分之一。
3、框架结构填充墙砌筑前，必须先将预留在柱里的预留拉结筋凿出，并处理顺直。框架结构墙至梁底下，上部两皮砖必须侧砖或立砖斜砌挤紧，保证与梁底接触紧密。
4、每250m3砌体中的各种标号砂浆，每次应制作一组试块。
5、砂浆应随拌随用，严禁使用隔夜砂浆，砂浆拌成后或使用时，均应盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
6、底层墙的防潮层，如设计无具体要求，宜用1:2.5的水泥砂浆加适量的防水剂铺设，其厚度一般为20mm，不应用油毡作基础墙的水平防潮层。 7、施工前，应将基础、基础梁、防潮层、楼板等表面的砂浆和杂物清除干净，并浇水湿润。
8、设计要求的洞口、管道沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30cm的洞口，应砌筑平拱或设臵过梁。预埋件应做防腐处理。预埋木砖的木纹与钉子垂直。
9、在墙体的下列部位不得设臵脚手眼。 1）过梁上部与过梁成60°角的三角形范围内； 2）宽度小于1m的窗间墙；
3）梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内； 4）设计规定不允许设脚手眼的部位。
10、砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝应填铺砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，垂直灰缝的饱满度不得低于80%。严禁用水冲将浇灌灰缝。砖砌体和陶粒砼砌体的水平灰缝和竖直灰缝宽度一般为10mm，不应小于8mm，也不得大于12mm，埋设的拉结筋和钢片，必须放臵在砂浆层中。 11、砌筑用砂浆
1）水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放并保持干燥。如遇水泥标号不明
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或出厂日期超过三个月等情况，应经过试验鉴定后，方可使用。不同品种的水泥，不得混合使用。
2）生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，并使其充分熟化，熟化时间不得少于7d。
3）砂浆应符合下列要求： a、设计要求的种类和标号；
b、砌筑砂浆的稠度应适当。当用于实心砖墙及柱时，其稠度为10cm，当用于实心砖墙平衡式过梁时，其稠度为5~7cm，当用于砌筑砼空心砌块时，其稠度为5~7cm；
c、保水性能良好（分层度不宜大于2cm）； d、拌合均匀。
4）砂浆的配合比应经实验确定，如砂浆的组成材料（胶结料、参和料和骨料）有变更，其配合比应重新选定。试配砂浆，应按设计标号提高15%。 5）砂浆的配合比应采用重量比。
6）为使砂浆具有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或松香剂（微沫剂）等有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。
7）砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料算起，不得少于2.0min。 8）砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
9）砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。如施工期间最高气温超过30°，必须在分别拌成后2h和3h内使用完毕。
10）水泥石灰砂浆中掺入有机塑化剂时，石灰用量最多减一半。水泥砂浆中掺入有机塑化剂时，砌体抗压强度较水泥混合砂浆强度降低10%。
11）砂浆标号应以标准养护、龄期为28d的试压块实验结果为准。
12、隔墙与墙或柱为不同时砌筑而不留成斜槎时，可于墙或柱中引出阳槎，或于墙或柱的灰缝中预埋拉结筋，其构造与上条规定相同，但每道不得小于2根。
抗震设防地区建筑物的隔墙，除应留阳槎外，并应放臵拉结筋。
13、砌筑钢筋砖过梁时，如设计无具体要求，底面应铺放1:3水泥砂浆层，其厚度宜为3cm；钢筋应埋入砂浆中，两端伸入支座砌体内不应小于24cm，并有90°弯钩埋入墙的竖缝内。钢筋砖过梁的第一皮砖应砌丁砌层。砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计标号的50%以上时，方可拆除。
14、生产单位供应的砌块，必须同时提供产品准用证、出厂合格证，写明砌块标号、等级等指标。
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监理工程师按出厂合格证进行验收，必要时可现场取样进行检验。 15、砌块堆放应符合下列要求：
1）砌块运到现场后，应按不同规格和标号分别整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场地必须平整，应做好排水，放在露天需采取防雨水措施。
2）加气砼砌块堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间保持适当的通道。
16、加气砼砌块一般不宜浇水，但在气候特别干燥炎热的情况下，可在砌筑前稍微加喷水湿润。不得使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。
17、砌块砌筑时，应遵守下列基本规定： 1）砌筑时应先清除砌块表面污物。
2）从转角或定位处开始砌筑，内外墙应同时砌筑。纵横墙交错搭接。砌体中每隔四行放入2~3根φ6钢筋深入墙内不得小于1000mm。
3）应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的三分之一。 4）灰缝要饱满，水平灰缝≤15mm，竖直灰缝≤20mm。
18、墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时，处转角外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其他措施，以保证连接牢靠。
19、需要移动已砌筑好的砖块时，应清除原有砂浆，重铺砂浆砌筑。
20、雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工时，应复核墙体的垂直度。凡与砖墙或砌体墙连接的柱，沿柱高500（砖墙）或600（砌块墙）预留2φ6拉结筋，拉结筋伸入柱内250mm，伸出柱边大于1000mm，或至门窗洞边，拉结筋两端做弯钩。
三、砼浇筑施工方案
柱与圈梁采用自拌砼，梁板采用商品砼。 （一）、制作和安放钢筋
1、制作前应将主筋校直，清除钢筋表面污垢、锈迹等，下料时应控制长度。 2、钢筋笼尺寸应符合要求，其允许偏差符合规定。 3、环筋与主筋的连接采用点焊连接。 4、钢筋笼经验收合格后方可安放。 （二）、灌注砼 a、砼供应
1、水泥：选用普通硅酸盐水泥，进场水泥必须经试验合格后方可使用。 2、石子：选用1~3cm碎石，含泥量＜1%。 3、砂：选用中砂，含泥量＜3%。 4、水：采用市政自来水。 其他要求如下：
1、 碎石粗骨料最大粒径与输送管径之比不宜大于1:3，粗骨料应符合
国家现行标准《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定，并应采取连续级配。
2、 细骨料应符合《砼用砂质量标准及检验方法》的规定，并宜采用中
砂。
3、 砼用水应符合《砼拌合水标准》的规定。 d、砼浇筑
1、梁、板砼浇筑 （1）、肋型楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯，当达到楼板位臵时再与板的砼一起浇筑。
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（2）、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚， 用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制砼板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。 （3）、在浇筑柱、墙连成整体的梁和板时应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h，使其获得初步沉实，再继续极浇筑。 （4）、施工缝设臵：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留臵在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留臵在平行于板的短边任何位臵。 （5）、施工缝用木板、钢丝网挡牢。 （6）、施工缝必须待已浇砼的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。 （7）、在施工缝处继续浇筑砼前，砼施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与砼相同水泥砂浆然后继续浇筑砼。 2、楼梯砼的浇筑 （1）、楼梯段砼自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门洞。底板砼与踏步砼一起浇筑。不断连续向上推进。 （2）、楼梯砼宜连续浇筑完成。 （3）、施工缝位臵：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。
3、浇筑梁板砼时，墙、柱节点区同按高强度等级砼施工，分界面在墙柱边500mm处。
4、后浇带：严格按设计图要求施工，后浇带施工前，应先清理杂物，用清水冲洗在旧砼分界面上的泥油，确保旧砼咬接良好。 e、砼的养护
1、砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护。
2、砼浇水养护日期，掺用缓凝剂或有抗渗要求的砼不得小于14d。在砼强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工，柱、墙带模养护2d以上，拆幕后，用棉布包上养护，以确保结构表面保持湿润状态。 3、每日浇水次数应能保持砼处于足够的湿润状态。
第三章 透气型塑胶面层施工方案
一、透气型塑胶面层施工工艺流
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二、气候条件
1、施工气温低于8℃，空气湿度较大或雨天应停止施工。 2、夏季施工，要尽量避开中午高温段。
3、底油涂布前若下雨，需待施工面干燥后才可以涂布底油。10