4、在铺装过程中遇突发事件：
a、停电：应立即清理在搅拌机内的物料作为垃圾处理；
b、大风：应立即停止拌料生产，并用PVC薄膜盖好未固化的胶层，机械设备以及料桶等物，防止灰尘进入。
c、下雨：应立即停机，清理机内物料（已拌好的当垃圾处理掉，未拌好的及正在施工的场地，机械设备、胶粒都应立即覆盖，切不可受潮，一面影响以后施工）。 三、施工前准备工作
1、熟悉技术文件和有关资料，组织有关人员对图纸和现场环境等情况细致调研，搞清各部门的关系和要求，了解工程质量。
2、施工前场地要清扫，达到无灰、无油污，表面干净，符合铺设条件，保证成胶质量达标。 3、施工机具准备齐全。 1）、立式搅拌机 2）、四轮手推车 3）、清扫机 4）、摊铺机 5）、喷涂机 6）、划线机 7）、其他施工手工工具 8）、喷枪 9）、颗粒搅拌机 10）、吸粒机 11）、经纬仪 12）、水平仪
4、所需材料风门别类码放堆好 1）、聚氨酯胶水 2）、喷涂浆料 3）、黑胶粒 4）、EPDM颗粒
5、现场测量基础的平整度，以塑胶面层的曲直分界为界线，直道沿横向与纵向每3m一个点，以弯道圆心点为基准，运用经纬仪每隔5°做一个放射线，每3m标一个点。
将3m直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺测量最大误差不超过4mm，即为合格点；平整度合格率达到85%以上即为合格，95%以上（含）为优良。 6、坡度计算用水平仪按相对标高，用方格网测法进行测量计算，并将测试数据标注在图纸上，得出横向与纵向坡度，横向坡度不得大于千分之十，纵向坡度不得大于千分之一。 四、基层施工操作
1、测量基础高度，平整度、坡度，确定铺装范围，根据塑胶铺装机的工作宽度及铺装方向画出施工底线。
2、对施工使用的材料做好试块小样，并进行复检、复测工作报告记录。 3、跑道直道部分纵横向每3米取一个点，弯道以圆心为点，用经纬仪每5°做一放射线，每3米标一个点，用3m直尺轻放于手上，并用塞尺测量，最大局部凹凸处不超过3mm，即为合格；平整度合格率为85%，85%~94%为
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优良，95%以上为优。
4、底油涂布：跑道基础需涂布底油，特别是在边缘处要仔细涂布，不得有遗漏。采用高压喷涂机喷涂，需薄而均匀，平均用量在0.15~0.2Kg/m2 5、待底油干燥后再将黑胶粒和聚氨酯胶水按所需比例投入颗粒搅拌机中充分搅拌5~10min左右，使橡胶颗粒表面完全被聚氨酯胶水浸润，并根据需要适量加入催化剂。搅拌后的材料用小斗车运至施工现场，根据画好的底线及设定的虚铺的系数铺于作业区内，用分料器均匀将橡胶颗粒分布，勿使过分集中或分散。 6、基层黑胶粒层铺设厚度为9mm，根据铺装厚度，调整自动铺装机控制板，将橡胶颗粒铺装至全部平坦，同时注意机械施工的连续性。 7、铺装操作工序须在材料可施工时间内完成。
8、两片作业区的接缝处需认真处理，边铺装边压平。
9、铺装后，要掌控固化时间。待硬化后，用电热滚筒压光、收口，边缘部位要仔细剪裁、打磨、修整。 五、面层喷涂
透气式塑胶跑道面材喷涂是施工过程中的最重要部分，施工质量的好与坏，将直接影响塑胶跑道整体质量和使用寿命。优质的材料、合理的配合比、专业的设备及熟练的施工操作才能保证优良的产品和过硬的质量。喷涂厚度为4mm。
1、 将所需的胶水、浆料和EPDM胶粒按比例倒入专用胶浆搅拌机中
充分搅拌，使之均匀。
2、当使用量小于包装时，应用磅秤准确称量。 3、 采用专用的高压高粘度喷涂机进行喷涂施工。 4、 注意喷涂时的均匀性勿过分集中或分散，不出现色差，保证粒子的
密度和粘结牢固。 5、 喷涂作业区与其他作业区域（如足球场）才材质或颜色不同时，
用东西遮挡以免污染。
6、 视面层具体情况，反方向交叉喷涂2~3道。 六、 场地清理 1、清理场地。
2、对清理后可能造成的场地损伤进行修补。 3、清理搅拌站及周围施工活动区。 七、 体育工艺线施工
体育工艺线施工部分分为测绘放样和画线两大组成部分。 1、测绘放样：由专业人员依靠经纬仪全站仪一体化解决。以跑道线内
圈第一条线为基准，必须精确测定。先放大线（直道、弯道）再放位线（各种比赛起跑终点线、障碍赛栏线等）。 2、经检验复核无误。
3、画线：画线师经过专业培训并配以进口标线漆，进行画线。 4、标准漆膜线宽为5cm，平滑不刺眼，不得有交叉现象。 5、字符喷涂应清晰、美观、字体端正。
第四章 足球场人造草坪施工方案
1、主要技术方案和施工方法：
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（1） 球场线条的测画
按照FIFA的标准进行测量，画出线条粘接位臵。注意事项为：
①、 确定画线，经纬仪、钢卷尺等测量工具，按国际足联标准测定各
线条的位臵，反复测量，校核确认无误以达要求的精确度，方可用记号笔（特种钢笔）做好划线记号。 ②、 划线后，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的
钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合标准，方可按FIFA标准粘接线条。 ③、 粘接后平直、美观。 （2）、 人工草坪的施工 1）、 检查验收基础工程。清除基础中的杂物，若有不平处，应及时修复、整平。施工铺设场所必须保持清洁，以确保环境清洁及施工品质。 2）、 测量及放样：
①、 依据设计图的规划，执行测量及放样。
②、 使用经纬仪，测量周边设施是否符合运动场的尺寸，如有不适合即做修改。 ④、 铺面铺装：
a、 按图纸的线条长宽规格裁定球场线条，并配合经纬仪等工具粘好
线条，经自查粘好后的线条必须垂直。
b、 将草皮依原厂铺于基础之上，草皮之间需搭接3~8mm。 c、 将搭接的草皮用切割器切割平齐，接缝应不大于3mm。 d、 切割区下铺放接缝布，在接合面上刷上接合胶，指触干燥后接合
并敲击牢固。 3）、草皮粘结施工工艺说明 粘结前的准备
a、 必须将需粘接草皮底面、无纺布、接缝布等清洁干净，且表面干
燥无水分。
b、 环境温度应选在5℃以上为宜，再者不宜在下雨和梅雨天气下施
工，否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。 c、 施工工艺流程：
4）、具体施工过程：
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①、 涂胶：要求用刷子在其表面涂刷厚薄均匀，不可反复涂胶，否则会出现起泡现象，甚至跌落。底布需上胶水，严格控制胶水的厚度，注意涂胶速度要适当，涂胶时应分别涂于被粘接的俩粘接面上。
②、 粘合：根据当时的温度、湿度、气压等条件的实际影响，合理控制晾臵实际。一般涂胶后10~30min内，胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。粘接时要求一次性对准粘牢，切不可在粘合后来回移动被粘接的物体。
③、 加压：在粘合好后，清除其表面的杂物，用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力捶实，使其表面充分接触密实，粘接更牢固。
④ 固化：其固化时间一般为三天，检测最终强度一般为十天。因此，在固化期间需密切注意对其维护、避免过于暴晒、水侵和移动，以达到粘接最佳状态。 ⑤、 粘接后在为撒石英砂和橡胶颗粒前，对场地的草皮裁切的碎片进行处理。 5）、施工注意事项：
①、 施工时，不可将粘接胶暴露时间过长，因溶剂挥发性会造成粘度过大而无法施工。
②、 如温度过低时，可用热水加温到15~20℃后，即可恢复原来状态，且性能不变。 6）、石英砂、橡胶颗粒的铺装：
①、 灌砂工艺：草苗内灌充圆目形砂粒，用石英砂进行固定草苗，使草苗不倒伏，灌砂到草苗剩余高度1cm以内，在草苗表面铺撒橡胶颗粒，铺撒要均匀。草苗间不得带棱的砂粒，防止运动员受伤害。
②、 铺撒时用人进行一字型撒播，石英砂要求圆度80%以上。
③、 人工草皮场材确实安装完成后，方可铺设石英砂及橡胶颗粒。
④、 石英砂的铺设，以积分观念将施做面积分割成一平方公尺以下的小面积，然后将规范量25%的石英砂填入。
⑥、 石英砂的铺设检查是否平整及充足，不足处需酌量添补。 a、 铺装中发现任何杂质须立即取出，以确保品质。
b、 石英砂铺装完成后需使用带有硬质毛刷来回使石英砂下落充分密实。 c、 再于石英砂上填入橡胶颗粒，其施作依石英砂同样方式。 2、 人造草坪铺设施工组织管理方案
（1）、对足球场的基础工程按要求进行检查验收。 1）、隐蔽工程资料 2）、砼标准 3）、足球场几何尺寸 4）、平整度检查，用6m平尺检查允许误差不得超过4mm，1m平尺检查允许误差不超过3mm。表面不得有蜂窝麻面，不得有裂痕。 5）、跑道跑进方向上坡允差不得超过1‰，横坡不得大于1%。 6）、足球场内坡度不得超过4‰。 （2）、组织施工人员进场，熟悉现场环境，进行遵守甲方有关规章制度的教育。 （3）、对现场人造草坪进行分类清理工作。 （4）、清扫场地，按图纸要求在场地上画线，基准线要仔细复核。 （5）、检查场地与留空位臵是否放臵到位。 （6）、先把成卷的人造草皮放开，伸直、摆平，然后再放布底。布底放到位，再轻轻翻开刷胶、粘接。接缝处的刷胶宽度不得小于100mm。连成整体后再放标志线。
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（7）、人造草坪潮湿时，不得进行粘接作业，需翻开，晒干后方可进行粘接。 （8）、每天上午一上班要对昨天的作业情况进行检查，发现疵点立即整改，确保质量后再进行下道工序。 （9）、人造草坪铺好后，再进行充砂，需均匀摊铺，再用毛刷反复摊铺，从外圈往里圈走，每圈要重叠300mm。 （10）、施工现场注意安全，做到文明施工。
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