第四章 爆破施工流程
1、爆破设计:台阶爆破前由爆破工程师进行布孔设计，打印布孔图和爆破参数表，经监理单位爆破负责人同意后供施工使用。
2、测量放线：钻孔前进行现场测量，进行炸礁区边界的放线，布孔首先用油漆或白灰按设计孔排距标明孔位，然后用全站仪或水准仪测量需钻孔的深度，将钻孔的孔号、深度、角度标示在纸条上放在孔位处，并把数据及时提供给钻孔队。
3、钻孔：钻孔队钻机组根据布孔图及爆破设计进行钻孔作业，开钻时工程部爆破工程师必须到位，对钻孔角度、孔排距等进行检查，确认无误后方可开钻。
4、爆破设计表及炸药运输许可证审批：爆破前24小时提交爆破设计表及炸药运输许可证，得到批复后才能进入下道工序。
5、验孔：将孔口周围0.5m范围内碎石、杂物清除干净，用长竹竿标识上刻度或用重锤测孔深，过深的孔应回填到位，深度不到位的孔用气吹到设计孔深，吹不到设计孔深的应当用钻机加深或重新钻孔。验孔完按要求堵好炮孔口。验收标准是孔深±0.5m，间距±0.3m，角度±1.5度。
6、装药：炸药运输许可证办理好炸药才能进入核电施工现场，爆破设计表得到批准后方可进行装药。先用竹竿插进炮孔，看是否发生堵塞，按设计的深度装入炸药，用竹竿标上刻度进行丈量，达到要求后继续下步工作，装药时严禁投掷冲击，必须每一节炸药装到位后才能开始装下一节药。
7 、堵塞：在检查装药质量和起爆线路合格后，可进行堵塞。采用干细砂土
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或岩粉进行堵塞，轻捣密实，洞口表面宜进行覆盖。
8 、连接起爆网路：按照爆破设计表进行，连接完成后，用仪表及人工进行检验。网路连接时即派专人在预计安全距离四周进行警戒，清理施工现场，一切机械设备和爆破无关人员撤到安全警戒距离以外。
9 、起爆：起爆必须是有经验的爆破员操作。起爆雷管必须用胶布紧连网路。起爆半小时前拉响第一次预告信号，起爆雷管连接后再次确认警戒区内人员已撤离警戒区，设备已安置好，警戒人员到岗做好安全警戒后，拉响第二次起爆信号，以倒计时的方式发出起爆命令，爆破员操纵点火装置点火。 10 、爆后检查：检查人员必须按规定时间15分钟后进入爆区进行检查，检查有无盲炮、危石和其他危险隐患，发现问题及时处理，处理完毕方可拉响解除警报信号。
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第五章 爆破施工技术措施
一、总体施工技术原则： 采用凿岩机进行炮孔的开凿（具体的开凿设备根据机组的实际设备配置选用）；
凿岩机的动力驱动选用10m3空气压缩机（具体根据机组的实际设备配置选用）；
采用挖掘机进行剥离和清渣作业； 如果条件许可，作业区拟采用深孔爆破；
基坑开挖不分层，采取浅眼爆破，一次爆破至沟底，边坡面在主体爆破完成后采用浅孔爆破刷坡形成；当管沟内岩石层厚度超过0.5倍基坑宽度时采取分层爆破，并采取必要的保护措施；
根据现场情况，局部拟采用水平孔爆破作业方式，水平孔间距原则上1.5m*1.5m，根部水平孔间距1.2m，以15度角斜插入岩石中深度不小于1.5m，以保证爆破效果水平孔的水平及竖向间距必须按现场岩石情况调整，局部缩小为1.0m*1.0m，水平孔梅花形布置，必须按计算孔深打孔，如局部孔深不够时，必须在次孔附近打加密孔；
应用宽孔距微差爆破技术，合理选择爆破单耗，将粒径大于50cm的不合格块控制在10%以内，合理控制爆破规模，浅眼爆破一次起爆4-6排；
钻孔内无水时主要采用散装的铵油炸药，用2#岩石炸药或乳化炸药引爆；钻孔内有水时采用乳化炸药。
二、爆破施工技术措施
(1)浅眼爆破参数选择 a.单位用药量K值的选取
K值为单位炸药耗量（kg/m3），根据“爆破各种岩石的单位炸药耗量K值”数据和华能即墨丰城风电场一期工程的实际爆破施工经验，可确定为：
加强松动爆破
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硬岩：K=0.4～0.7 软岩：K=0.5～0.7 减弱松动爆破
特硬：K=0.4，坚硬：K=0.35 软岩：K=0.28，极软：K=0.125 b.炮眼直径d值确定
凿孔（炮眼）孔径为d值，孔径的大小关系到爆破的实际效果，也关系到药孔间距和排距，所以，孔径必须考虑岩质和布孔方式，根据沟槽深度和现有设备，确定采用Y19凿岩机，孔径d=40mm。
c.炮眼间距a值与排距b值的确定
根据d值确定a值与b值，a值为凿孔（炮眼）间距，在双排或三排时存在排距，排距为b值，通常a值确定：
d=40～50mm时：a=0.8～1.2m，取a=0.8m
在基坑开挖爆破施工中符合上述d值要求可单列（按管沟中心线）布孔。如果岩质坚硬和采用孔径不符合d值（孔径小时）情况下可布双列，通常a=b来确定，三列布孔时，基坑中心线布一列孔，两侧沟底边沿各布一列，通常a=b来确定，必要时b值可以减少，a值不变。
d.最小抵抗线W值确定
最小抵抗线为W，W=1.15×0.8≈0.9m e.超深Wc值确定
设计开挖深度加深部分为超深，即为Wc值，超深的目的是为了保证开挖深度内的沟底平整，消除孔与孔之间的硬隔，满足沟深要求，一般采用：
Wc=(10～15)d,选取Wc=0.4m 式中：Wc-超深（m） d-孔径（m）
注：施工时根据试爆或实际经验调整。 f.炮孔排距间距选取及基坑爆破炮孔设计
根据基坑所在地段岩石等级为Ⅶ级，基本上属中下等硬岩，为保证管沟
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爆破后，成型效果好，根据基坑宽度，采用松动爆破，布孔采用梅花形布孔方式，三排炮孔，炮孔直径为40mm，孔深H=1，2h=2.4m，a=b=0.8m。
N起爆器
注：1、2、3为雷管 ●3 ● 1 ●3 ●3 ●3 ●3 ●3 ● ★ 2 ●3 ●3 ●3 ● ★ ●1 2 ●3
炮孔布置及连线图
(2)浅眼爆破单孔药量计算
根据本单位多年施工经验，管沟爆破用炸药，计划采用2#岩石炸药。为保证主炮孔1、2效果，主炮1、2，边炮3装药量计算如下：
a.主炮孔：Q主=Khab
K为装药系数，对于本工程主炮孔K取0.4kg/m3,边孔K=0.3kg/m3。 Q=0.4×2.4×0.8×0.8=0.6kg
b.边孔Q边=0.3×2.4×0.8×0.8=0.46kg (3)作业带深孔爆破开挖参数设计
对于爆破孔深大于3.5m以上的地段建议采用深孔爆破作业技术，其具体参数如下：
深孔爆破采用梅花形布孔方式，孔间距等于抵抗线，3:1斜率倾斜钻孔。宽孔距爆破通过起爆顺序实现，爆破瞬间的有效孔间距与有效抵抗线之比达3.25。深孔爆破的炮孔布置形式（基本参数）见下图：
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