WSW213:1JL1H53L4
深孔爆破炮孔布置图（参数示意图）
1-自由面；2-顶部自由面；3-堵塞段；4-装药段；5-理论地面
深孔爆破包括如下基本参数： H-炮孔深度，≥3.5m；
W-抵抗线，根据爆破单耗与台阶高度确定； S-孔间距，梅花形布孔，S=B
L-孔长，根据梯段高度、钻孔斜率、超钻确定；
h-堵塞长度，爆破点周围300m内无需保护建筑物时取0.6-0.8倍的抵抗线长度；爆破点周围300m内有需保护的建筑物时根据具体的环境条件取1.0-1.2倍抵抗线长度；
L1-装药长度；
J-超钻，取0.3倍抵抗线长度；
Q-单孔装药量，kg；q-体积单耗。体积单耗的合理确定是取得良好破碎效果的基础，Ⅳ类岩石q取0.4-0.45kg/m3，Ⅴ类岩石q取0.5-0.55kg/m3Ⅵ类岩石q取0.6-0.65kg/m3。
一般环境条件下，深孔爆破时不同岩石类型条件下的爆破设计参数分别
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如表1、表2、表3所示。需要严格控制爆破飞石的环境条件下，具体根据保护建筑物的距离及前述的设计原则调整爆破参数，同时采取保护措施。
Ⅳ类岩石深孔爆破参数表（3:1倾斜） 表1
台阶高度 H(m) 4 5 6 7 8 9 10 11 12 钻孔长度 L(m) 5.1 6.2 7.2 8.3 9.3 10.5 11.5 12.5 13.6 抵抗线 W(m) 3.1 3.2 3.3 3.4 3.4 3.5 3.5 3.5 3.5 孔间距 S(m) 3.1 3.2 3.3 3.4 3.4 3.5 3.5 3.5 3.5 超钻 J(m) 0.9 1.0 1.0 1.0 1.0 1.1 1.1 1.1 1.1 堵塞长度 h(m) 2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.4 2.4 2.4 2.4 单孔装药量 Q(kg) 17.0 21.8 27.7 33.4 39.2 44.39 50.1 55.8 61.5 单耗 q(kg) 0.44 0.43 0.42 0.44 0.42 0.42 0.41 0.41 0.42
Ⅴ类岩石深孔爆破参数表（3:1倾斜） 表2
台阶高度 H(m) 4 5 6 7 8 9 10 11 钻孔长度 L(m) 5.0 6.0 7.1 8.2 9.2 10.3 11.3 12.3 抵抗线 W(m) 2.8 2.9 3.9 3 3.1 3.1 3.1 3.1 孔间距 S(m) 2.8 2.9 3.9 3 3.1 3.1 3.1 3.1 超钻 J(m) 0.8 0.8 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 堵塞长度 h(m) 2 2 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 单孔装药量 Q(kg) 16.3 22.0 27.7 33.4 39.2 44.9 50.6 56.3 单耗 q(kg) 0.52 0.52 0.55 0.53 0.51 0.52 0.53 0.53 12
Ⅵ类岩石深孔爆破参数表（3:1倾斜） 表3
台阶高度 H(m) 4 5 6 7 8 9 10 11 钻孔长度 L(m) 5.0 6.0 7.0 8.2 9.2 10.3 11.3 12.3 抵抗线 W(m) 2.6 2.7 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.9 孔间距 S(m) 2.6 2.7 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.9 超钻 J(m) 0.8 0.8 0.8 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 堵塞长度 h(m) 1.8 1.8 1.8 2 2 2 2 2 单孔装药量 Q(kg) 17.4 23.1 28.8 34.0 39.7 45.4 51.2 单耗 q(kg) 0.64 0.62 0.61 0.62 0.63 0.64 0.65 (4)起爆网络设计
A、起爆网络设计的几点原则：
操作简单、方便易行，以减少施工操作失误的机会。
起爆系统一定要准确可靠，确保起爆时每一个药包都在指定的时刻可靠地起爆，避免个别药包因为电流强度（电力起爆）或单根起爆线路过长（非电起爆）造成雷管的拒爆或迟爆。
保证整个系统的起爆顺序，尤其是孔外微差起爆中必须详细计算每个药包的可能起爆时间。
根据周围的环境、气象条件选择所使用大起爆系统。
起爆网络不得而知相互交叉，避免引起网络混乱或在起爆时炸断。 微差起爆时慎重分配高段雷管和低段雷管，避免低段雷管起爆时将高段雷管炸断引起哑炮现象。
在保证上述原则的情况下尽量选择经济的起爆系统。 B、基坑浅眼爆破的起爆网络设计：
基坑爆破采用电导爆微差起爆系统进行起爆，采用中心孔先行起爆，边孔后爆微差方式，导爆网络铺设采用并串联形式连网（如下图所示）。每次起爆前必须对每个电雷管的电阻进行测量，起爆组数根据现场情况和起爆电源
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的实际电压经计算后确定。
网络总电阻计算：R=R1+（R2+nr/m1）
n-串联电雷管的组数 m1-每组电雷管的数目 取3个 通过每个电雷管的电流前段强度 I=U/m1R
选择具有合适起爆电压的起爆器，选择起爆电流合适的电雷管（暂定单发起爆电流0.45A，电阻3.0-6.0Ω）。
N起爆器
注：1、2、3为雷管 ●3 ● 1 ●3 ●3 ●3 ●3 ●3 ● ★ 2 ●3 ●3 ●3 ● ★ ●1 2 ●3 炮孔布置及连线图
C、作业带深孔爆破的起爆网络设计：
为确保爆破施工安全和取得良好的爆破效果，并综合考虑起爆网络的经济效益，深孔爆破采用非电闭合起爆网络。连接形式如下所示：
非电闭合网络连接示意图
1-导爆管 2-网络连接导爆管 3-四通 4-炮孔
3 4 1 2 (5)横向斜坡地段和纵向斜坡地段炮孔布置:
在布孔施工时，要充分利用斜坡的地形条件，先打斜眼截角，炸成台阶地形，消除的石渣作为修筑施工作业道路等用料，避免二次拉运，清除后，在布垂直孔起爆，此法进度快，效率高，使开拓施工作业带与管沟爆破同步进行。纵向斜坡地段布孔前，首先根据地形情况，爆破余方修筑作业道路，形成作业台地，之后对管道沟槽部分进行垂直布孔。
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(6)凿孔施工
主要使用风动凿岩机（Y-19型）钻孔。由10m3/min压风车供应压缩风，并要求压力不低于0.5MPa。钻孔达到要求深度后，应将炮孔内的石粉、细渣等冲吹干净，将孔口用草、废纸或其他物品堵塞，防止水、砂石流入炮孔内。
(7)装药堵塞
装药前检查炮孔位置、深度及方向是否符合规定要求，同时用风吹法将炮孔内的岩粉、泥浆除净，如炮孔内有水要掏净，防止炸药受潮，根据实际情况，可在炮孔底放一些油纸。对中心线孔，装药完毕后，直接采用植被土堵塞炮孔，捣实。对边爆孔装药完毕后，用1：2砂土泥团（温度在40%左右）送入炮孔中，并用炮棍捣实。
(8)爆破阶段
若基坑周围有房屋可对爆破采取防护措施，在装好药的炮孔上，先压上一个土袋子，防止孔口冲炮，然后在土袋子上铺满一层铁丝网，再在铁丝网上铺满一层草垫子，在草垫子上面与下面的土袋子对应的地方压上一个土袋子，增大孔口的正压力，同时压住了铁丝网和草垫子，形成了一套完整的防护层，最后用大块塑料编织棚布盖上一层，并用土袋子压住，防止碎小石渣飞出。
三、爆破安全计算
安全，是爆破工程永恒的主题。下面主要就爆破作业地震波、冲击波、爆破飞石、早爆及其预防、拒爆及其处理以及对施工现场人员设备、周围环境、居民、建、构筑物的安全保护措施予以说明
(1)爆破地震波和爆破飞石安全计算及安全保证措施
爆破作业过程中，为了有效地控制爆破危害，对周围环境的影响，保护人员、建筑和各种设施的安全，是爆破安全设计最重要的环节。爆破产生的有害效应很多，如地震、冲击波、飞散物、毒气和噪音等。在管沟爆破中主要应考虑地震波和飞散物的防护
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