第十章 探老巷、老空、过断层破碎带及巷
道贯通的安全措施
一、 由于没有详细的地质资料，下部小煤窑开采情况不明，
轨道下山在掘进过程中必须加强地质预测预报工作，施工中将认真调查、搜集老空、老巷资料，作到有凝必探，先探后掘，其有关措施届时另行编制。 二、 过断层破碎带及巷道贯通措施另行编制。
第十一章 安全技术措施
一、 质量标准化管理 （一） 建立施工质量保证体系
1、建立以项目部技术负责人为首的质量领导小组，形成基本组织，收集与项目有关的质量保证资料，编制作业指导书。
2、进行质量教育，制定质量目标。其对象是参与施工的全体人员，根据不同工种进行技术规范、操作规程及质量验收评定标准等的学习。
3、在健全施工、组织的同时，健全各施工质量保证组织和人员，明确施工员、质检员、安全员。明确质量责任制，奖罚分明。 （二） 保证施工质量体系的正常运行
1、以 “三检制”为核心内容，以开展施工班组的“三检制”为基础。
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2、坚持以数据说话，在施工中事事有记录，即所有的检验应有检查记录、数据，保证信息的准确性。
3、加强组织协调工作，按施工计划对质量部门进行协调，对内部质量体系与外部体系进行协调。
坚持材料、成品、半成品的进场检验制度，不合格的材料和设备，坚决不让进入施工场地。
4、对特殊工种的操作人员，应持证上岗。 （三） 落实质量管理责任制
1、项目经理是工程的第一负责人，对工种质量方针目标制定与质量体系的建立和有效运转全面负责。
2、项目部技术负责人在项目经理的领导下，对本项目工程质量负技术责任。
机电负责人：负责本项目施工机械设备管理工作，建立机械设备技术档案，负责安装工程施工组织和质量管理工作。
3、供应负责人：保证按施工计划提出质量要求的数量、品种、规格和时间，供应组对原材料的质量负责，对不合格物资、材料严禁验收入库。
4、施工队长是工程第一线的直接组织者和管理者，对施工工程质量负直接责任。组织领导班组严格按图纸、规范、规程、施工组织设计、技术措施进行施工，并经常检查督促。
5、工程技术人员：负责技术交底并在施工中认真检查和贯彻，经常检查各班组施工操作情况，对违反操作规程和技术措施及时给予
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纠正。
6、班长：全面负责组织本班组的质量自检、互检和工序交接检查，严格按技术交底和操作规程进行施工，对本班组人员施工的不合格品应组织返工直到合格为止。
7、操作人员：坚持按图纸施工，做好自检记录，严格把住质量关，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工程不交工。对造成返工或质量不合格的工程负具体操作责任。 （四） 施工质量全过程监督
针对施工中的全部工艺环节发，对保证工程质量和易发生的质量事故的预防建立事前、事中、事后的质量保证与监控系统。 （五） 工程材料质量控制流程
施工材料的质量是产品质量保证的前提，为了保证工程质量，必须对工程材料采取完善控制措施。 （六） 分项工程及工序质量监控流程
分项工程及每道工序的质量控制是过程控制的关键一环，其质量结果的积累，关系到整个工程质量的好坏，因而必须保证每道分项工程或工序的质量。 （七） 检验试验计划
1、井场使用的测量仪器（经纬仪、激光指向仪、水准仪）必须合格，每年必须检测一次。
2、原材料检验：原材料质量的好坏关系到整个工程质量合格与否，因此必须对进场准备使用的原材料按规范规定进行检测，坚决杜
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绝不合格的原材料进场使用
（1）对每个批次的原材料进行外观质量评判
（2）必须使用同一厂家生产的水泥，每批次进场的水泥必须进行抽检试验。如果一批次进场水泥大于100t，则每100t水泥抽检试验一组。
（3）进场的砂、碎石，不同产地不同厂家生产的，无论数量多少都必须抽检试验，同一产地同一厂家生产的砂，每300m3需抽检试验一组，碎石每500m3需抽检试验一组。
（4）不同厂家生产的、每批次进场的、不同规格的钢筋，都必须进行一次抽检试验。
3、砼、砂浆试验
（1）不同强度等级的砼、砂浆都必须进行配合比试验。使用不同产地的砂石料，必须进行不同的配合比试验。
（2）每安装300根锚杆，必须抽3根进行拉力试验。 （3）所有原材料、砼、锚杆试验都必须随机取样进行试验。 （4）按规定做好砼试压块：巷道每20－30m不得少于一组，试块每组三块，规格150×150×150mm。
（5）喷射砼的厚度控制：预埋厚度标记和打眼检查厚度相结合的办法控制喷射砼厚度 （八）质量保证措施
1、严格按设计及地测部门提供的中腰线施工。施工采用激光定向仪指向。
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2、严格按质量标准化标准进行验收，不合格的必须整改合格后，方可抽前施工。
3、严格执行好交接班制度，上班班长及下班班长、电钳工必须交清现场的安全、质量、设备运转等情况，上班班长及电钳工必须组织人员先处理好安全隐患后旋工。
4、设专职验收员对每班的工程质量进行验收，验收员必须每班将巷道中线延至工作面，并用油漆画出巷道 掘进断面的轮廓线。
5、每300根锚杆作一组抗拨力试验。 二、文明生产管理
1、采用湿式打眼，实行综合防尘。
2、工具材料分类码放整齐，巷道内无杂物、浮矸、淤泥、积水。 3、机电设备定期检查、维修，达到部件完好，电气设备消灭失爆，管线吊挂整齐，风水管不出现漏风、漏水现象。 三、顶板管理
1、必须严格执行调敲帮问顶制度，每次进入工作面，炮后及施工过程中，施工人员必须认真找尽顶帮浮矸活。敲帮问顶时，人员应站在有支护的安全地点，用长柄工具进行。敲帮问顶工作由班长或指定人负责。
2、炮后找顶结束立打木点柱作临时支护。木点柱直径不小于160MM，间排距1000MM，两端穿鞋戴帽。出矸完毕后随即打锚杆、挂金属网进行支护。
3、锚杆与顶板的夹角必须保证是75—90度范围内，锚杆托板紧
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