18级机床主轴箱课程设计(6)

项目 内容 结果 d??III?132mmd???d?d297.5?122.5?1??110mm 22 dIII?IV?136.5mm132?132?132mm 2105?168dIII?IV??136.5mm 2212?168dIV?V??190mm 2176?224dV?IV??200mm 2d??III?机床传动系统图如下： dIV?V?190mm dV?IV?200mm 第 26 页 共 54 页 4.6 轴承的选择 项目 内容 结果 第 27 页 共 54 页 4.7 片式4.6 轴承的选择 摩擦离合Ⅰ轴： 6208 D=80 B=18 深沟球轴承 器的选择Ⅱ轴： 7207C D=72 B=17 角接触球轴承 和计算 4.7.1 摩擦片的径向尺寸 4.7.2 按扭矩选择摩擦片结合面的数目 Ⅲ轴： 7207C D=72 B=17 角接触球轴承 Ⅳ轴： 7208C D=80 B=18 角接触球轴承 Ⅴ轴： 7210C D=90 B=20 角接触球轴承 Ⅵ轴： 3182115 D=115 B=30 双向推力球轴承 4.7 片式摩擦离合器的选择和计算 片式摩擦离合器目前在机床中应用广泛，因为它可以在运转中接通或脱开，具有结合平稳、没有冲击、结构紧凑的特点，部分零件已经标准化，多用于机床主传动。 4.7.1 摩擦片的径向尺寸 摩擦片的外径尺寸受到轮廓空间的限制，且受制于轴径d，而摩擦片的内外径又决定着内外摩擦片的环形接触面积的大小，直接影响离合器的结构和性能。 一般外摩擦片的外径可取：D1?d?(2~6)mm d为轴的直径，取d=55，所以 D1?55+5=60mm 特性系数?是外片内径D1与内片外径D2之比 60?85.7mm 取?=0.7，则内摩擦片外径D2??0.74.7.2 按扭矩选择摩擦片结合面的数目 D1 项目 4.7.3 离合器的轴向拉紧力 4.7.4 反转摩擦片数 内容 结果 Z=9 一般应使选用和设计的离合器的额定静扭矩Mj和额定动扭矩Md满足工作要求，由于普通机床是在空载下启动反向的，故只需按离合器结合后的静负载扭矩来计算。即： Z??2MnK?1000?fD02b?p?7.03?1.4?10000 3.14?0.06?75?75?36.4?1.0?8.89取Z=9 4.7.3 离合器的轴向拉紧力 由Q?S[p]?K?，得： Q?2939.4?1.1?0.94?3315.6N 第 28 页 共 54 页 查《机床零件手册》，摩擦片的型号如下： 内片：Dp=72.85，查表取：D=85mm，d=55mm b=1.5mm,B=9.7mm H=23.5mm,?=0.5mm 外片：Dp=72.85，查表取：D=87mm，d=56mm b=1.5mm,B=20mm H=48mm,H1=42mm ?=0.5mm 内外片的最小间隙为：0.2～0.4mm 项目 内容 结果 Z=4 4.7.4 反转摩擦片数 Mj?KMn?K?95505. 动力设计 N??N?mnj7.5?0.96?0.96?0.98 800?2.8?104N?m?1.3?9550Z??5.1 传动轴的验算 2MnK?1000?fD02b?p?2.8??10000 3.14?0.06?75?75?36.4?1.0?3.55取Z=4 5. 动力设计 5.1 传动轴的验算 由于变速箱各轴的应力都比较小，验算时，通常都是 用复合应力公式进行计算： 第 29 页 共 54 页 ?b?M2?0.572?[?b] （MPa） W——?b为复合应力（MPa） ——[?b]为许用应力（MPa） ——W为轴危险断面的抗弯断面模数 实心轴：W??d332(mm3) 项目 内容 结果 第 30 页 共 54 页 d 空心轴：W?[1?(0)4](mm3) 32D?d3?d4Zb(D?d)(D?d)2 花键轴：W??(mm3) 32?D32?——d为空心轴直径，花键轴内径 ——D为空心轴外径，花键轴外径 ——d0为空心轴内径 ——b为花键轴的键宽 ——Z为花键轴的键数 5.1.1 ⅠM为在危险断面的最大弯矩 轴的强度计算 2M?Mx2?My N·mm T为在危险断面的最大扭矩 T?955?104?N Nj——N为该轴传递的最大功率 ——Nj为该轴的计算转速 5.1.2 作用在齿轮2T齿轮的圆周力：Pt? D上的力的计算 齿轮的径向力：Pr?0.5Pt 5.1.1 Ⅰ轴的强度计算 Ⅰ轴：PI?7.5?0.872?0.96?6.26