销毁场或燃放试验场以及行政区；生产区的总平面布置应符合GB50161-92第4章的规定；A、C级工房分区布置；销毁场和燃放试验场宜单独设在偏僻地带，布置应符合GB50161-92第3.4.1条、第3.4.2条的规定。
2、工艺布置: 根据生产品种、生产特性，确定合理的工艺布局，不同产品生产线不得交叉、互相影响；按产品的生产流程布置工艺，避免交叉、迂回；危险性高的工序应远离人员集中的场所；便于操作人员疏散；生产厂房宜小型、分散，不宜长面相对。
3、厂内道路: 危险品生产区、总仓库区运输主干道与各类建筑物的距离、坡度等符合GB50161-92第6章第2节规定；厂内运输道路路面应硬化。
4、生产环境: 厂区应进行绿化，保持环境整洁，物品存放整齐。
(三) 厂内设施
1、围墙：危险品生产区和总仓库区设置密砌围墙，高度不应低于2m；围墙与危险性建筑物距离不宜小于5m。
2、消防设施：设置消防设施，落实防火措施（如禁烟措施，森林防火带、沟，消防道路通畅）；配备相应的消防器材；有充足可靠水源（水量15L/s、延续时间2h）。
3、防雷设施：危险性建筑物必须按GB50161-92第11章第6节和《建筑物防雷设计规范》的规定，采取防雷措施，并应良
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好接地。
4、防护设施：生产设备应达到防火、防爆、防静电、防机电伤害等要求，电机和电路等电气的防爆装置应符合GB50161-92第11章第1、2、3、5节规定。
5、运输设施：厂内运输不应使用三轮车，严禁使用畜力车、翻斗车和各种挂车运输。机动车宜使用戴防火罩的柴油车。
6、监控报警设施和值班电话：危险品生产区和危险品总仓库区应设置有效的安全监控、报警设施，并确保有效、可靠、运行稳定，并设信号畅通的固定值班电话。
7、安全标识：在危险品生产区和危险品总仓库区内醒目位置和围墙外应有明显的安全标识和警示标志。
8、废水沉淀设施：归集各工房污水的排水沉淀设施完善；含药废水应先经室内或室外污水池沉淀或过滤，达到国家排放标准后方可排出；沉淀及过滤的沉渣应定期挖出销毁。
9、销毁场和废药及含废药处理：销毁场符合GB50161-92第3.4.2条的规定；含有易燃易爆废渣和垃圾等固形物严禁埋入地层或排入地面水体，必须由专人负责按规定方法到指定地点（或）及时以烧毁方式销毁，不得大量积存。销毁应符合安全与环保要求。
（四）危险性工房（包括：A2、A3、C级工房，晾晒场，烘干房，中转工房（库））
A2级工房:
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1、建筑物耐火等级及辅助用室设置：建筑物的耐火等级不应低于GB50016-2006中二级耐火等级的规定，当面积＜20m时，耐火等级不应低于GB50016-2006中三级耐火等级的规定；A2级工房不应附设辅助、办公用室。
2、结构选型：宜采用钢筋混凝土框架结构，当工房面积＜20m时，可采用砖墙承重结构，但不应采用独立砖柱承重；砖墙厚度不应小于240mm；屋盖宜采用轻质易碎材料。
3、门窗和安全疏散：应采用向外开启的平开门；门宽不应小于1.2m。工房的门不应与其他房间的门直对设置；不得设置门槛，室内不得装插销；工房外门口不应设置台阶，应做成防滑坡道。
操作台前的安全窗，窗洞口的宽度不应小于1.0m；窗扇的高度不应小于1.5m；窗台的高度不应高出室内地面O.5m；窗扇应向外平开，不得设置中挺和窗栅；窗扇不宜设插销，应利于快速开启；双层安全窗的窗扇，应能同时向外开启；当危险品生产厂房布置在山凹中时，应考虑人员的安全疏散和有害气体的扩散。
4、室内屋顶和墙（地）面：有易燃易爆粉尘的工作间，其工作台面、地面、内墙面、顶棚面应平整、光滑易冲洗，不得有裂缝；应采用不发生火花、导静电等的地面。
5、防护屏障：防护屏障的形式，应根据总平面布置、运输方式、地形条件等因素确定。防护屏障的高度不应低于屋檐高度；
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防护屏障的内坡脚与建筑物外墙的水平距离不宜大于3m；土堤的顶宽不小于1m，底宽不小于高度的1.5倍，且应夯实；防护屏障要起到有效防护作用。
6、安全距离：内部安全距离符合GB50161-92表4.2.2-1和第4.2.3条的要求。
7、定员定量和工房用途：采用单人单间单栋作业，并根据工房的用途，按照GB11652-89的规定核定最大存药量，严禁改变工房用途。
8、管理制度和操作规程：现场应牢固张贴有针对性的安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。
9、防静电措施：工房出入口处，应设置消除人体静电的装置，并经定期检测合格，其接地电阻值不得大于100Ω；凡有可能产生静电积累的金属设备、金属管道应接地；工作台应铺设导静电橡胶并接地，工房应保持地面潮湿；作业人员应穿棉制工作服。
10、生产工具：必须使用专用工具，严禁使用铁质、塑料等易产生火花、静电的工具，应经常清洗保持干净。
11、消防措施：设置消防设置；配备相应的消防器材；有充足可靠的水源。
12、电气照明和采暖：除生产机械必须外，不得安装任何电气设备和电气线路，机械应隔离操作；电气照明应选用壁龛灯或装在室外的投光灯；严禁用火炉或其他明火采暖。
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13、安全标识：有醒目的安全警示标识。
14、清洗和排水处理：有易燃易爆粉尘的工作间应定期拖洗；需用水冲洗时，宜用沟、管排放，并集中收集及时处理。 15、废药处理：废药应及时清理。 A3级工房:
1、建筑物耐火等级及辅助用室设置：建筑物的耐火等级不应低于GB50016-2006中二级耐火等级的规定，当面积＜20m时，耐火等级不应低于GB50016-2006中三级耐火等级的规定；A3级工房不应附设辅助、办公用室。
2、结构选型：宜采用钢筋混凝土框架结构，当工房面积＜20m、且操作人员≤2人时，可采用砖墙承重结构，但不应采用独立砖柱承重；砖墙厚度不应小于240mm;屋盖宜采用轻质易碎材料。
3、门窗和安全疏散：应采用向外开启的平开门；门宽不应小于1.2m。工房的门不应与其他房间的门直对设置；不得设置门槛，室内不得装插销；工房外门口不应设置台阶，应做成防滑坡道。
操作台前的安全窗，窗洞口的宽度不应小于1.0m；窗扇的高度不应小于1.5m；窗台的高度不应高出室内地面O.5m；窗扇应向外平开，不得设置中挺和窗栅；窗扇不宜设插销，应利于快速开启；双层安全窗的窗扇，应能同时向外开启；当危险品生产厂房布置在山凹中时，应考虑人员的安全疏散和有害气体的扩
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