西气东输管道工程库尔勒监理分部
建设监理实施细则
（场站阀室工艺、电气、仪表工程）
编制：王锦德
审核：刘忠武
批准：时
锋
西气东输管道工程库尔勒监理分部
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总则
0.1 前言
为规范现场施工监理人员的监理行为，确保WEPP施工阶段的工程质量得到有效控制，本着“公正、合法、科学、服务”的宗旨，高标准地完成合同中规定的监理任务，特制定本监理实施细则。
0.2 适用范围
本监理实施细则适用于西气东输管道工程库尔勒监理分部所辖各施工区段的站场、阀室施工监理。
0.3 监理工作流程、方法和措施
0.3.1 监理工作流程
领取设计图→审查施工图→提出所需标准和规范→参加图纸会审和设计交底→参加监理规划编制→编制监理细则→编制控制进度、投资、质量计划→审查施工组织设计（方案）→审核特殊工种人员资质→审核检验进场施工机具设备→审核检验工程材料、设备→审查开工报告→巡检、平行检验施工工序质量、隐蔽工程质量→检验评定分项工程质量→参加分部工程质量检查、核对验评资料→参加工程预验收→监督整改施工低标准→监理工作总结→整理监理资料→上交存档监理资料。
0.3.2 工作方法主要采用巡视、旁站、平行检验和见证。 0.3.3 检测措施主要采取目视、量测、试验和书面检查。
? 目视法：即通过感观主要采取看、摸、敲、照、听等方法进行实物外观检查。 ? 量测法：即通过量测设备对工程实物进行检查的检测方法，主要采取靠、吊、
量等检测手段，对检查的对象进行外观检查。
? 试验法：即通过现场或实验室试验等理化手段检查的方法，主要采取理化试
验和无损检测等进行实物内在质量检查。
? 书面检查：即检查承包商人员资质证明；项目管理机构的QA质保体系手册、
QC质量控制保证手册、技术管理体系以及设备、材料、配件的出厂合格证，材质证明书、质量证明书和施工作业现场原始记录等。
0.4 施工监理实施细则的编制依据
0.4.1 已批准的监理规划
0.4.2 西气东输设计联营体所设计的施工图及设计文件和相关技术资料
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0.4.3 国家现行的工艺安装工程质量检验评定标准和施工质量验收规范 ? 标准类
（1） 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/TB8923-88 （2） 《钢管防腐层厚度的无损测量方法标准》SY0066 （3） 《油气田地面管线和设备涂色标准》SY0043-96 ? 规范类
（1） 《工程建设监理规范》GB50319-2000
（2） 《西气东输管道工程站内工艺管道施工及验收规范》Q/SY XQ18-2003 （3） 《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY0402 （4） 《西气东输管道工程管道对接环焊缝射线检测》Q/SY XQ6-2003 （5） 《西气东输管道工程焊接施工及验收规范》Q/SY XQ4-2003 （6） 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 （7） 《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》SY/T 4056 （8） 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
1.0 施工准备阶段的质量控制
1.1 搜集设计施工图纸、标准、规范等技术资料、熟悉施工图中的技术要求，与建
设单位、设计单位、施工单位共同审核图纸，参加建设单位组织的设计交底会，把不利于工程质量等方面隐患消灭在施工前。 1.2 审查承包商的有关资料
1.2.1 工程项目开工前，总监理工程师应审查承包商现场项目管理机构的质量
管理体系，技术管理体系和质量保证体系，主要审核以下内容：
（1） 质量管理，技术管理和质量保证的组织机构。 （2） 质量管理，技术管理制度。
（3） 专职管理人员和特种作业人员的资格证，上岗证。
1.3 审查承包商报送的施工组织设计（或方案），并提出审查意见，签认后报建设单
位。
1.3.1 承包商是否建立、健全完善的项目组织机构，明确各种规章制度；项目
工程的质量方针，质量目标及质量管理手册是否编制完成；质量保证体系，HSE管理方针、目标且两书一表是否编制完成。
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1.3.2 施工人员的配备应满足现场施工的实际需求，其中特殊作业人员应具备
相应的资格证、上岗证、监理人员对其证件进行现场核实并做好登记。
1.3.3 审查承包商施工部署是否合理，施工方案是否可行，质量保证措施是否
可靠，并且有针对性。
1.3.4 工期安排是否满足建设工程合同和总工期进度计划要求。
1.3.5 进度计划是否保证施工的连续和均衡性，所需人力、材料、设备的配置
与进度计划是否协调。
1.4 施工机具、设备及仪器的进场检查
承包商在工程项目开工前应将施工机具，设备及仪器按合同约定进场，其数量、型号及性能应满足施工进度和施工工艺的要求，其中的检测设备和各种检测计量器具须经国家法定计量部门鉴定合格后贴有标识并在有效期内使用。 1.5 施工材料检查（质量控制点性质→停止点）
进场的工程材料，管材、阀门、配件，半成品等应符合设计要求，并具有产品出厂合格证，质量证明文件，材质证明书，商检报告，其中焊条（丝）、保温材料、防腐补口材料、防水材料等应进行二次复试，新型材料的使用需提供技术鉴定书方可使用，材料须经监理工程师检验认可后方能用于工程中，不合格材料严禁用于工程中。
1.6 施工环境检查
沿线的地方关系已协调并办理施工许可证，施工营地已建成并应经过QHSE预审，符合健康、安全、环保的相关要求。 1.7 施工技术审查
设计文件和施工图纸齐全，现行的相关质量检验评定标准和施工质量验收规范配备齐全；施工前进行了图纸会审并做好会审记录；各工序的技术交底工作完成，使操作人员明确掌握其技术要求、质量标准和安全措施等。
1.8 监理分部应审查承包商报送的工程开工报审表及相关资料，具备以下开工条件
时，由总监理工程师签发并报建设单位。 1.8.1 施工许可证已获政府主管部门批准。 1.8.2 征地拆迁工作能满足工程进度的需要。
1.8.3 施工组织设计（方案）已获得总监理工程师批准。
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1.8.4 承包商现场管理人员已到位，设备机具及施工人员已进场，主要工程材
料已落实。
1.8.5 施工场地三通一平已具备开工条件。
2.0 施工过程的质量控制
2.1 站场阀室场区管网监理流程
审图→摆管→清管→坡口加工→组对→焊接→外观检验→无损检测→严密试压→返修处理→喷砂除锈→防腐保温→管沟开挖→验沟→管线下沟→电火花检漏→隐蔽检查→回填→验收→监理资料存档。 2.2 设备安装监理流程
审图→设备基础验收→设备开箱检查→设备安装→找正调试→试运行→预验收→投产→验收→监理资料存档 2.3 站场阀室工艺安装监理流程
施工前准备→审图→设备、阀门配件材料进场检验→钢管、弯头、管件进场检验→工艺配管下料→清管→坡口加工→工艺配管组对→阀门配件组对→焊接→外观检验→无损检测→阀门配件安装→调试→分段（组）调试→分段（组）严密性试压→连头→整体试压→刷漆→隐蔽检查→防腐保温→预验收→试运→投产→验收→监理资料存档
2.4 站场阀室工艺安装关键工序质量控制点设置
根据站场阀室工程的施工特点及西气东输管道公司委托的监理范围，本细则将西气东输管道工程线路工程的站场、阀室安装工程的施工工序划分为13个质量控制点，具体内容见表-1。
表-1
序号 关键工序 质量 控制点 控制内容 控制方法 地方协调、施工许可证、设计交底、审查施工组织设计（方案），施工组织机构、质量保证体系、人1 施工前的准备 停止点 书面检查，现场核实 员、机具、设备进场、特殊工种人员、培训、持证资格复查，HSE管理体系审查 工程设备、材料进出厂合格证、质量证明书、材质证明、理化试验报2 停止点 目视、量测、书面检查 场检验 告、外观几何尺寸，外观缺陷，阀杆操作性能 “三证”质量资料、外观几何尺寸、缺陷、钢管、钢管、弯头、阀配3 停止点 阀配件材质、水压试验、无损检测、材质理化试验目视、量测、书面检查 件进场检验 报告 管口清理、坡口加工、组对间隙、错边量、螺旋焊4 管子加工、组对 见证点 目视、量测、书面检查 缝错位≥100mm、弯头规格类型、弯头材质 共 39 页，第 5 页