某设备安装工程联动试车方案

2019-01-26 17:17

*****矿业****站安装工程试运行方案

编制单位:1

集团有限公司***项目部

2016 年12月 18日

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*****矿业公司*******安装工程试运行方案

一、工程概况:

建设单位:****矿业有限公司 工程名称:*****工程 工程地点: ***县****镇

本工程为年产***吨***设备安装工程,工程地点位于***省***市***县***镇。本工程主要包括往座式给料机、圆锥破碎机、回旋破碎机各1台、振动筛2台、行车4台、胶带运输机9部、震动给料机24台、液压站、稀油润滑站、非标设备制作安装、管道安装、动力配电系统安装等子工程。

经与甲方、钢构、土建等各方面的积极配合,设备、电气、管道均已进入后期施工阶段。为确保安全生产,设备试运一次成功,特制定本试运转措施。 二、试运转前的准备:

1、清扫所有设备、槽体内的杂物,并清扫干净,严禁有杂物特别是电焊头、碎铁等进入管道、破碎机、泵等设备 中,以防损伤设备。

2、清理设备周围杂物,做好设备试运现场的安全保护工作。 3、检查所有设备安装质量是否符合要求,地脚螺栓及连接螺栓按要求连接紧固。

4、检查各设备润滑情况,要求润滑良好,设备加注油正确。 5、用手盘动减速器、电机等转动部件,转动应平稳正常,无异常声音。

6、高压配电柜、变压器、高压电缆试车前应由专业人员对高压配电柜进行整定,整定值达到设计要求,变压器及其相关的高压电缆进行耐压实验,确认无误方可投电使用。

7、检查电气系统,要求电气设备接线正确牢固,电气保护整定

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符合要求,接地保护性能良好可靠。

8、设备试运要由施工单位施工负责人统一指挥,并配备对讲机,要求每台设备均有专人负责并配备统一的内部联络电话,保证信号畅通。

9、回旋破碎机、圆锥破碎机等设备试运时由设备厂家技术人员负责现场调试、作技术指导工作。

10、调试人员由甲方、设备厂家和施工单位共同组成,试运前应由建设单位组织召开试运转专题协调会议,对所有参加调试人员进行明确分工,责任到人,发现问题逐一记录并及时处理。

11、单机试运以施工单位为主,甲方配合;联动试车、重负荷试车以甲方为主,施工单位配合。 三、单机试运转:

(一)、带式输送机单机试运:

1、电动滚筒应在不高于40°C的环境温度下工作。

2、电器控制线路中应安装与所选用的电动滚筒相配套的过载、单相运行及紧急制动等保护装置,并使机体外壳有良好的接地。

3、输送机的所有零部件均应按照有关规定准确无误的进行安装,方可进行试车。试车时点动开车,电机转向正确(如有逆止器应把电机与减速机联轴器拆开,确认电机转向与运煤方向一致后再把联轴器联接);

4、试车应分为空载及负载两个阶段进行。空载时,整机应运转平稳,无冲击及较大的周期性噪音。开车空负荷运转4h后,各轴承温度不超过70℃,温升不超过35℃,胶带运转平稳无跑偏、打滑现象,上、下托辊转动灵活;保护、制动装置灵活可靠,运转时无异常声音;

5、负载试车应在空载试车一切正常后进行,试车时,应先开车后投料,并使物料均匀、连续和缓慢的投入,停车前应先停止加料,待物料排空后再停车。

6、输送机输料前,应先空转片刻,带正常运行正常后方可投料。 7、物料的投放应均匀、连续,并避免超载。

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8、生产过程中应尽量避免输送机的频繁启动和制动。 9、生产人员应严格遵守操作规程,以免发生安全事故。 (二)、振动筛单机试运:

①在启动之前,必须确认电动机的电气绝缘的完好性; ②确认驱动设备安装正确,激振器可自由转动, 应急停止装置功能完善;

③确认筛板固定楔块均已安装正确,楔块夹板的螺栓均已充分紧固;

④激振器机械运行装置供货时不带有润滑油,在使用之前必须要添加润滑油;

⑤检查所有人员均已离开振动筛,振动构件上或空心梁内侧没有施工时遗留下的工具或材料杂物等;

⑥当启动振动筛时,筛板上可带有送料或不带送料,但是启动必须是从静止状态下开始的,即在关机之后,要使筛子的动作完全停止下来,然后再重新启动;

⑦点动开车,电机转向正确;

⑧开车试运,空负荷运转4h后,电机、激振器轴承温度不超过75℃,温升不超过40℃,(激振器达到其稳定的工作温度大约需连续运行一小时);

⑨筛子启动后运转平稳、迅速,工作振动稳定可靠,振幅符合设计要求,无异常声响且与周围物体无碰撞现象;

⑩注意任何部件的松动情况,当振动筛的螺栓或其它部件松动时,不得进行操作,否则,振动筛结构将会发生严重损坏。在调整松动部件之前,要根据现场安全规程,断开振动筛电源并使其停机。

(三)、圆锥破碎机单机试运:

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①破碎机圆锥摆动平稳,自转数不得超过15r/min。

②破碎机装配后,在配套的电机和润滑站联动下,空载试车连续不小于4h。要求破碎锥自转数合格且在油压0.04-0.1MPa范围内,环境温度不超过45℃时,回油油温低于50℃。 ③圆锥齿轮不许出现周期性噪声。 ④负载情况下主电机电流无异样变化。 ⑤荷载运行时,破碎机无明显振动。

⑥荷载运行时,润滑油供应油压在0.1-0.3MPa范围内,环境温度不超过45℃,回油温度不得超过60℃

(四)、回旋破碎机单机试运:

将破碎机并入线路,接通电源,做好试车准备:

① 检查机内情况,是否有大块物料(<200mm)及铁器或杂物。 ②开车前,应用手盘动大皮带轮,检查破碎辊有无卡住及阻滞现象,应转动灵活。

③对各轴承加注适量(不能过多)锂基润滑脂。 上述各项确认正常后,即可进行空载试运行:

点动电机启动和停车按钮。运转和停车正常后,即可投入空载运转,连续运转4小时。此时应注意观察:有无异动声响,轴承温度不超过75°C,各部轴承的紧固情况。

空载运转正常后,即可进行带负荷运转:

空载起动开始时,少加料,以后再逐渐增多,直至满负荷运转,给料要均匀给到齿辊上。 注意事项:

1、试车人员必须连接破碎机的机械性能,制作操作规程,否则不能开车。

2、破碎机运转时,机器上不得站人,以防止物料蹦出机外伤人。 3、停车前必须先停止给料,待破碎腔内物料排空后,方可停车。

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