4、应绝对避免铁器或木料进入破碎机内。
5、当难碎物料进入，引起机械过载保护装置动作而停机时，应先点动反转按钮，推出难碎物料，清除，换好安全销方可重新起动。
6、每班必须检查各部连接件是否有松动现象，如发现及时处理。 （五）、振动式给料机单机试运： 空载试车：
①点动开车，电机转向正确；
②开车空负荷运转4h各轴承温度不超过70℃，温升不超过35℃；
② 转动部件运转平稳，无异常振动、声响； ④料仓量调节装置开闭灵活自如。 重载试车：
① 开车前应认真检查料仓口，插板闸门开启应灵活，给料机吊挂应处于水平状态，机身与仓口闸门、溜槽、皮带运输机尾部倒料槽等不应接触，固定螺栓应紧固。
②开车检查运行情况，控制柜电流表应显示正常，溜槽导轮应转动灵活。
③接到启动请求信号后，确认设备正常应及时发出允启信号，并注意仓口闸门应处于关闭状态。
③ 系统启动后，逐渐开启仓口闸门，调节给煤量，切忌给料过量，以免造成堵塞。
④ 注意保证给料量的适当浓度，随时观察给料机螺栓是否松动，机身与进出溜槽有否碰撞，仓口是否被大块物料堵塞，减速机温升是否过高。
⑥当设备出现事故时，应及时停车处理。
⑦当接到停车信号后，应立即将仓口闸门关闭，等待自动停车。 ⑧给料机停车时，应及时加注润滑油脂，定期检查紧固螺栓，松动时及时拧紧。
（六）、泵单机试运转：
①检查地脚螺栓及底座螺栓紧固；
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②检查泵和电机润滑情况；
③按泵的旋转方向用手盘车，泵轴应能带动叶轮旋转，且不应有摩擦，否则应调整叶轮；
④检查电机空转方向。泵的转向必须和标牌一致，严禁反转，转向正确后才能固定对轮销子，紧固挡圈并安装上对轮罩；
⑤泵不允许空转，试运前必须有足够的液体（如水等）才能开泵； ⑥泵启动前应开启其进出管道的相应阀门；
⑦试运转8h，检查泵的压力等性能指标达到标准，轴承温度严禁超过80℃，各连接部件无松动，转动无异常，各密封部位无渗漏，泵的安全保护装置正常，各附属系统运转正常。 （七）、座式给料机试运转调试：
①首先进行空载试车，要求给料机运行稳定，无异常响声；无与周围物体碰撞现象。
②空载试车正常后，进行荷载试车。荷载运行四小时，后检查激振器温升是否超过额定温升。
③在进行荷载试车时，检查各项参数是否达到设计值。未达到设计参数时，需要检查激振力的大小，并进行调整，直到达到设计要求。
（八）、行车单机试运：
①空载试验时接通电源，开动各机构，使小车沿主梁全长往返运行，检查有
无卡阻现象，开动并检查其他机构，检查运转是否正常，控制系统和安全装置是否符合要求及灵敏准确，检查起升高度和吊钩极限位置。试验的累积时间不小于5min。
② 起重机在做静载试验时，应能承受1.25倍额定起升荷载的试验载荷。试
验后进行目测检查，各受力钢结构件应无裂痕和永久变形、无油漆剥落；各连接处应无松动现象。主梁实际上拱度不应小于0.8s/1000。
③起重机运行速度的允许偏差为名义值的±15%。起升速度、电动葫芦运行速
度和额定载荷下制动滑量，应符合JB/T9008.1和JB/T5317的规定。
④起重机在做动载试验时，应能承受1.1倍额定起升荷载的试验载荷。试验后进
行目测检查，各受力钢结构件应无裂痕和永久变形、无油漆剥落；各连接处应无松动现象。观察各机构动作是否灵活、工作是否平稳可靠，同时检查限位开关和保护装置的可靠性。
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（九）、稀油润滑站单机试运：
①安装完成后进行系统的试运行，在试运行时及时消除渗漏、不正常的振动。
②在试运行时，进行系统的油冲洗过程中，应随时检查冲洗油的油品质量，直至冲洗油的杂质含量达到要求时，方可停止油冲洗。
③ 试运行时，保证油箱、电控柜上可靠接地。
④试运行结束后，日产运行前，设备都应进行油泵的自动转换试验，以确保备用泵处于备用状态。
（十）、液压站试运转调试：
①往锁紧缸打压之前必须往畜势器充入75-80kgf/cm2氮
气。
②必须在推动缸卸压后往锁紧缸打压。
③在试验中锁紧缸及其管路的残留气体，可借助于管路中
或蓄势器底部螺堵排除之。
④ 以上无误后，进行调整试验，使锁紧缸卸压后用推动
缸作调整排矿口
四、试运期间本单位组成领导小组：
负责人： 技术负责人： 专职安全员： 非标、设备组长： 管道组长： 电工组长：
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主要职责：
负责人：负责人主要是与甲方、厂家及时联系、沟通以及负责试运期间的全面工作。
技术负责人：主要是对各设备的性能、参数、以及各实测数据进行核对等工作。
安全员职责：对施工现场人员、设备及安全隐患进行监护、管制，做好安全警示和安全防护等工作。
电工组长职责：主要是对所有电器的检查，电缆的标识检查以及开启、停车的操作，及对各仪表的监控等工作。
非标、设备组长职责：负责各非标、设备检查，各设备应无杂物，手动盘车应无卡碰现象，方可通知开车并签字。开车后进行设备监护、温度测试等工作。
管道组长职责：负责管道运行的监控、管理、排查，管道系统各阀门的开启、关闭、调节。 五、安全措施：
1、参加试运转调试人员必须进行试运转措施教育，做到人人心中有数。
2、试运转安排要落实到人，任务具体、责任明确。
3、负责操作人员必须严格按照规程作业，严禁“三违”发生。 4、参加试运转人员要责任心强，试运转时要做好试运前检查、试运中监测工作，检查时必须仔细认真。
5、试运前要有充分的安全消防设施，严防意外火灾等事故发生。 6、试运前要明确分工，要有联络信号，联络信号必须统一明确并传达到每一个参加试运转人员。
7、部分设备如圆锥破碎机、回旋破碎机、液压站等必须在厂家的指导下进行检查调试，严禁不经厂家指导人员同意擅自开车。
8、试运时人员必须远离转动、振动设备和设施，并严防无关人员靠近，防止意外伤人事故发生。
9、试运中发现异常情况应立即通知停车，查清原因并彻底处理后方可再开机试运。
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10、设备异常问题处理必须在设备安全静止后进行。
11、试运期间要做好现场的安全警示和安全防护并有专人负责，防止非试运转人员进入试运现场，防止物件落入运转设备。
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