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2.风险点分级管控告知牌（生产设备设施）
风险点 编号 类型 名称 区域 评价级别 现有管控措施 工程控制 管理措施 1.有安全检查、设备维护管理制度，并严1.三级安1.采取了自动控制，格执行。2.班前设备全教育培触电、机有故障检测、联锁控检查，公司每季度，训，考核械伤害、制及紧急停机装置。生产设备拔丝生产车间每月检查。每半合格。2.生产车间 高温灼2.危险部位设置防设施 线 年进行设备及电气进行年度烫、其他护罩或防护盖。 专业检查。3.定期维安全教育伤害 设置漏电保护装置。护保养，加油润滑轴培训，考进行了静电接地 承。4.现场设置了核合格 “小心触电”、“当心伤手”等警示标志 1.采取了自动控制， 1.三级安全教育培训，考核配备防护1.立即停止作业及设备运行。2.制定应 配备防护1.立即停止作业及服、防尘设备运行。2.制定应口罩、防急预案，定期演练。一般风险 车间级 生产车间 护手套、3.事故发生时，将受护目镜等伤转移至安全区域防护用品 进行抢救并就医。 培训教育 个体防护 应急处置 风险等级 管控层级 责任单位 责任人 应急电话 1 有故障检测、断线自1.有安全检查、设备停及紧急停机装置。维护管理制度，并严2 生产设备框绞生产设施 线 触电、机有电压、电流、温度格执行。2.班前设备合格。2.急预案，定期演练。生产车间 械伤害、表。2.整机设置防护检查，公司每季度，服等防护低风险 班组级 生产车间 进行年度3.事故发生时，将受其他伤害 围栏。危险部位设置车间每月检查。每半用品 安全教育伤转移至安全区域防护罩或防护盖。 年进行设备及电气培训，考进行抢救并就医。 设置漏电保护装置。专业检查。3.定期维核合格 进行了静电接地 护保养，加油润滑轴QQ:1024150591
承。4.现场设置了“小心触电”、“当心伤手”等警示标志 1.有安全检查、设备1.采取了自动控制，维护管理制度，并严1.三级安有故障检测、断线自格执行。2.班前设备全教育培1.立即停止作业及停及紧急停机装置。检查，公司每季度，训，考核设备运行。2.制定应触电、机有电压、电流、温度配备防护生产设备管绞生产车间每月检查。每半合格。2.急预案，定期演练。生产车间 械伤害、表。2.整机设置防护服等防护低风险 班组级 生产车间 设施 线 年进行设备及电气进行年度3.事故发生时，将受其他伤害 围栏。危险部位设置用品 专业检查。3.定期维安全教育伤转移至安全区域防护罩或防护盖。 护保养，加油润滑轴培训，考进行抢救并就医。 设置漏电保护装置。承。4.现场设置了核合格 进行了静电接地 “小心触电”、“当心伤手”等警示标志 3 QQ:1024150591
1.有安全检查、设备1.采取了自动控制，维护管理制度，并严1.三级安触电、机4 生产设备挤出生产设施 线 械伤害、生产车间 高温灼烫、其他伤害 有故障检测、温控装格执行。2.班前设备全教育培置及紧急停机装置。检查，公司每季度，训，考核有电压、电流、温度车间每月检查。每半合格。2.表。2.危险部位设置年进行设备及电气进行年度防护罩或防护盖。 专业检查。3.定期维安全教育设置漏电保护装置。护保养，加油润滑轴培训，考进行了静电接地 承。4.现场设置了“小心触电”、“当心伤手”等警示标志 1.有安全检查、设备1.采取了自动控制，维护管理制度，并严1.三级安有故障检测、限位装格执行。2.班前设备全教育培生产设备成缆成型设施 机 触电、机生产车间 械伤害、置、紧急停机装置。检查，公司每季度，训，考核有电压、电流、温度车间每月检查。每半合格。2.配备防护服等防护用品 1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。 低风险 班组级 生产车间 核合格 配备防护服等防护用品 1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。 低风险 班组级 生产车间 5 表。2.危险部位设置年进行设备及电气进行年度其他伤害 防护罩或防护盖。 专业检查。3.定期维安全教育设置漏电保护装置。护保养，加油润滑轴培训，考进行了静电接地 承。4.现场设置了“小心触电”、“当心伤手”等警示标志 核合格 QQ:1024150591
1.有安全检查、设备维护管理制度，并严触电、机1.三级安全教育培1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生/ 时，立即停止作业，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医 低风险 班组级 生产车间 6 训，考核格执行。2.班前设备生产设备电压测试设置漏电保护装置。合格。2.生产车间 械伤害、检查，公司每季度，设施 打压机 进行了静电接地 进行年度其他伤害 车间每月检查。每半安全教育年进行设备及电气培训，考专业检查。3.定期维核合格 护保养 1.有安全检查、设备1.有防脱钩装置。缓维护管理制度，并严冲器和终端止挡器格执行。2.班前设备1.三级安全教育培7 训，考核等停车保护装置。2.检查，公司每季度，触电、物合格。2.行程限位、重量限制车间每月检查。每半体打击。进行年度生产设备器开关、联锁保护装年进行设备及电气起重机 生产车间 起重伤安全教育设施 置。3.有电铃、滑线专业检查。3.定期维害、其他培训，考灯信号装置。4.转动护保养，定期检测。伤害 核合格。部位设置防护罩 4.现场设置了“当心3.作业人5.设置漏电保护装起重作业”、“吊臂员持证上置 下严禁站人”等警示岗 标志 1.立即停止作业及配备安全设备运行。2.制定应帽、防护急预案，定期演练。手套等劳3.起重伤害、物体打一般风险 车间级 生产车间 动防护用击事故发生时，将受品 伤转移至安全区域进行抢救并就医。 QQ:1024150591
1.有安全检查、设备1.有防脱钩装置。缓维护管理制度，并严冲器和终端止挡器格执行。2.班前设备1.三级安全教育培1.立即停止作业及配备安全设备运行。2.制定应帽、防护急预案，定期演练。手套等劳3.起重伤害、物体打低风险 班组级 生产车间 动防护用击事故发生时，将受品 伤转移至安全区域进行抢救并就医。 8 训，考核等停车保护装置。2.检查，公司每季度，触电、物合格。2.行程限位、重量限制车间每月检查。每半体打击、进行年度生产设备器开关、联锁保护装年进行设备及电气电动葫芦 生产车间 起重伤安全教育设施 置。3.有电铃、滑线专业检查。3.定期维害、其他培训，考灯信号装置。4.转动护保养，定期检测。伤害 核合格。部位设置防护罩 4.现场设置了“当心3.作业人5.设置漏电保护装起重作业”、“吊臂员持证上置 下严禁站人”等警示岗 标志 1.有安全检查、设备维护管理制度，并严触电、机1.三级安全教育培1.制定应急预案，定期演练。2.触电事故/ 发生时，立即停止作业，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医 低风险 班组级 生产车间 9 生产设备设施 训，考核格执行。2.班前设备设置漏电保护装置。合格。2.地磅 生产车间 械伤害、检查，公司每季度，进行了静电接地 进行年度其他伤害 车间每月检查。每半安全教育年进行设备及电气培训，考专业检查。3.定期维核合格 护保养