火力发电厂应急预案汇编(4)

2019-01-26 18:52

7.1查UPS电源已切至直流电源供电, 否则应迅速切换至直流供电,并查控制、动力直流母线电压在正常范围。如果厂用电短时内不能恢复时,则当保安段有电源后,应切到旁路运行、 7.2破坏真空紧急停机,以缩短汽机转子惰走时间。

7.3检查大、小机直流润滑油泵应自启动,否则立即手动启动,并检查油压正常。 7.4检查柴油机自启动,且进线电源开关自投正常,并检查保安段供电正常,否则手动启动柴油发电机运行,并合上相应的开关。确保保安段及UPS、直流系统正常运行。为了防止电梯冲击电流对柴油机的影响,应尽快确定电梯内无人后将电梯电源拉掉。

7.5为防止汽轮机低压缸防爆门起座,必须紧急关闭主、再热蒸汽管道疏水进入凝汽器的疏水阀门。即左侧主蒸汽管至凝汽器疏水阀、右侧主蒸汽管至凝汽器疏水阀(一期为主蒸汽管至凝汽器疏水阀)、左侧再热蒸汽管至凝汽器疏水阀、右侧再热蒸汽管至凝汽器疏水阀(一期为再热蒸汽管至凝汽器疏水阀)、A小机高压主汽门至凝汽器疏水阀、B小机高压主汽门至凝汽器疏水阀(一期为小机高压主汽门至凝汽器疏水阀)。上述高温高压疏水阀可解除热工联锁,在CRT画面上强制关闭。如仪用气中断,应立即到就地关闭相应疏水的电动门和手动门。其余的应立即联系热工、机务人员强制关闭。同时手动关闭可能有汽水进入凝汽器的阀门。严禁向凝汽器排热汽、热水。

7.6立即关闭省煤器进水门和定排、连排有关阀门,减少汽水损失,尽量维持汽包水位,以便缩短恢复时间。打开省煤器再循环门保护省煤器。如汽包水位降低至最低可见水位,则按锅炉“干锅”处理。

7.7待保安段恢复送电后,启动大、小机交流润滑油泵,投运大机顶轴油泵和盘车。停止大、小机直流润滑油泵运行,投入备用。

7.8待保安段恢复送电后,启动空预器辅助电机,火检风机、引风机、送风机油站油泵运行。

7.9大机转子静止后必须及时投入盘车,若投不上,则必须进行手动盘车(手动盘车前应断开盘车电源)。

7.10解除各辅机的联锁开关,复置各辅助设备开关。 7.11循环水中断按照《汽轮机运行规程》规定处理。

7.12送网控事故备用电源,恢复直流充电器、通讯、网控UPS及远动装置电源。

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7.13如果出现厂用电失电后,柴油机无法启动,则按以下原则处理: 7.13.1保证大小机直流油泵运行。

7.13.2断开盘车电源开关,并派专人每隔10分钟对主机手动180度盘车,且严密监视偏心。

7.13.3待小机转速到零后停止小机直流油泵运行。

7.13.4打开锅炉两侧风烟档板进行自然通风,空预器入口烟温大于200℃之前,值长通知检修人员进行手动盘车[盘车前应确认已断开主、辅电机电源开关]。严密监视锅炉排烟温度,防止发生二次燃烧和空预器着火。

7.13.5就地检查引风机惰走或倒转情况,若转动时间较长,通知检修采取止动措施,防止短油损伤电机轴瓦。

7.13.6运行人员密切监视机组220V控制、动力直流母线电压。

7.13.7尽量不要启动其余220V直流负荷。设备部应根据需要,将一些不重要的热工负荷停电,以减少UPS的负荷,延长220V直流蓄电池的供电时间;

7.13.8设备部立即组织力量抢修柴油机、尽一切办法恢复保安段母线电源。 7.13.9 若220V直流母线失压,每隔20分钟对主机手动180度盘车。

7.13.10由于保安段失电,可能造成通讯故障,照明失去,应该利用现有一切条件进行事故抢修。

7.13.11利用手机保持与省调和外界的联系。

总之,在全厂失电事故状态下,必须加强主机润滑油压、油温及轴瓦金属温度、润滑油回油温度、各直流系统电压等重要设备的参数,确保设备能安全停运。

8.黑启动方案

如果是整个云南省电网失电,我厂在确保设备安全停运的同时,应立即与省中调联系,尽快恢复#1、2启备变供电(事故情况下可以不使用操作票)。其主要步骤是:

8.1 保持220kV母线Ⅰ、Ⅱ段并列,即220kV母联212开关在合闸位置;断开#1、2启备变205、206开关(并确认#1、2发变组201、202开关在断开位置);保持曲沾I回295开关、曲沾II回292开关和曲曲线294开关在合闸位置。即空出220kVⅠ、Ⅱ段母线,通过三条线路接受系统电源(其中一条线路受电后,即可将其余两条线路断开,或申请调度我方不做操作,在电网侧并列)。

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8.2 当220kV母线Ⅰ、Ⅱ段接受系统电源正常后,进行恢复#1启备变运行,并向#1、2机组供厂用电(是否摇测6.3kV厂用母线绝缘视具体情况定)。即将205开关由热备用转运行,查#1启备变运行正常后,合上#1启备用变低压侧6011、6012开关,检查6KV公用0I、0II段母线电压正常。分别合上#1、2机组6kV厂用电备用电源进线1601、1602、2601、2602开关,向#1、2机组6KV厂用母线送电。

8.3#1启备变送电的同时,进行#2启备变送电操作,合上206开关,检查#2启备变运行正常,然后合上3601、3602、4601、4602开关向#3、4机组6KV厂用母线送电(如#3、4机组尚未停运,则恢复#2启动备用变备用即可)。

8.4 #1、2机组6.3kV厂用电受电正常后,将下列设备(含母线)恢复至运行状态:#1、2机组#1、2低压厂变、#1、2电除尘变、#1、2化水变、#1、2公用变、380V 0I、0II、IA、IB、IIA、IIB段、保安IA1、IA2、IB1、IB2、IIA1、IIA2、IIB1、IIB2段、机、炉、给粉MCC。

8.5 厂用电恢复后,根据实际情况,决定先启动哪一台机组。

8.6 孤立系统承受负荷冲击特别是带电动机无功负荷的能力很有限,故在我公司机组恢复过程中每次启动辅机电机的容量不宜超过当时电网所能提供容量的2%--5%,即要求不能同时启动大容量设备。

8.7 发变组仍处于热备用状态(不必转至冷备用状态)。

8.8 #1(或#2)机、炉启动正常,#1(或#2)发变组从零起升压正常后,同期合上201(或202)开关与系统并列,根据省调的要求调整频率。此时,值长必须保持与省调的通信,以利机组做好调整前的准备工作(汽包水位的控制、制粉系统启动准备等)。尽量防止周波超过汽轮机运行的许可变动范围(51.5-49.5HZ)。

8.9 由于滇东北片区水电厂承担云南电网黑启动任务,故我厂机组启动后可能与水电厂直接并列运行。并列的一水电、一火电机组可能出现抢负荷造成机组有功的来回摆动,甚至不能稳定运行。如真的系统全停要执行黑启动时,按调度令对机组功率进行调整。

9.机组启动主要步骤

9.1 启动化水的两台除盐水泵,立即向#1、2机组100吨凝结水补充水箱补水,调整凝汽器水位。

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9.2启动工业水泵投运工业水系统,启动凝结水泵向除氧器上水至正常水位后投运前置泵,向锅炉上水至汽包正常水位,通知化学人员化验炉水品质,若不合格,则放光炉水,重新上水至合格(上水时注意开空气门排走空气)。注意:如果锅炉在事故停运后已“干锅”,则必须待汽包金属温度与给水温度之差小于40℃或经主管生产的副总经理同意后,才允许向锅炉缓慢上水。

9.3若主机均无汽源,需要启动汽源时,则应向启动锅炉水箱补水,启动锅炉水箱水位正常后,启动启动锅炉给水泵向启动锅炉上水(上水前应通知化水人员)至汽包正常水位,水质合格后,启动燃油泵进行燃油循环。启动启动锅炉送风机正常后,开启启动锅炉主汽门和至#1(或#2)机辅汽母管沿途疏水门,启动锅炉点火,当主汽压力到0.5MPa, 关闭启动锅炉至#1(或#2)机辅汽母管沿途疏水门,向#1(或#2)机辅汽母管供汽。#1(或#2)机轴封汽母管暖管后投轴封抽真空。投除氧器加热。

9.4 若时间紧急,则有关辅机及其油泵的联锁试验可不做,但汽轮机3000r/min时的打闸和注油试验要做。

9.5 启动EH油泵、定冷泵运行。

9.6 启动A、B空预器、引、送风机正常后,进行炉膛吹扫合格后炉点火。

9.7 当凝汽器排汽温度小于50℃或经主管生产的副总经理同意后,启动A(或B)循环水泵,进行机组的凝汽器水侧通水。投轴封、抽真空(在锅炉起压之前必须操作完毕,防止主机低压缸防爆门冲破)。逐步恢复各有关疏水阀。

9.8 投入旁路系统,增投油枪。应控制炉膛出口烟温不高于540℃ 9.9 根据情况,启动电动给水泵运行。

9.10根据升压、升温情况,汽轮机冲转前约30分钟通知化验主蒸汽品质。

9.11 做好冲转前的各项检查准备工作(汽机本体各参数应符合冲转前的条件,如:高、中压 上下缸温差、转子偏心、凝汽器真空、润滑油压力和温度等)。

9.12 主汽压力、温度达冲转条件时挂闸冲转。

9.13机组并列前,应再次化验主汽品质合格后,才能并列。

9.14 #1(或#2)机冲转至3000rpm稳定后,#1(或#2)机组从零起升压正常后,同期合上201(或202)开关与系统并列。根据省调命令,逐步恢复对220KV另两条线路送电和另一台机组的启动。

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10.机组启动过程需要注意的问题

10.1厂用电并列时应确认两侧为同一电源系统,防止非同期并列;保安段切换时采用先切后合的程序,如果启动电源负荷紧张,可以保留柴油机运行,但要求加强巡视。

10.2当系统提供的启动电源容量有限制时,要求严密监视各母线电压,启动任何大容量电机均需值长同意,严防负荷过重造成电压崩溃。

10.3禁止同时启动大容量电动机,应避免带负荷启动设备,防止启动电流冲击造成启动电源跳闸。

10.4启动过程中应防止参数大幅波动,避免频繁调节。 10.5建立真空以后,各汽水管道必须充分疏水,防止水击。

10.6由于磨煤机内有大量存煤,启动后要求充分吹通后再启动给煤机,同时防止燃烧大幅增加造成炉管超温。

10.7并网初期由于系统薄弱,要求严格按照中调命令带负荷,保证周波相对稳定,确保机组安全。

附1:全厂停电黑启动程序方框图 附2:全厂停电运行事故处理应急预案

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