平鲁区粮食局直属库室外配套工程 施工组织设计
有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。
⑶ 做好各施工控制点的保护工作,竖立明显的标志牌,以防止损坏。 ⑷ 根据施工控制点测放出中线控制桩位置,并进行各部位水准测量。 ⑸ 路基施工采用线路中线桩控制,并根据线路曲线的特点,加密至5m一点作控制,以确保曲线段线型流畅。
3、保证测量准确度和精度的措施
⑴ 施工中应尽量保护所有标志,对施工中不移动的中桩及距中线较近的中线水准固定点用石堆或浇注砼或其它措施予以保护。对于施工中无法保留的标志和水准固定点,将其移至路床范围之外。
⑵ 施工期间应定时对导线,高程控制网进行复测,保证其位置没有发生位移。 ⑶ 具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则,建立复核制度,复核人员可用不同的方法进行检查。
四、放线方法及施工工艺流程图 1. 管网工程
⑴ 据已建立控制系统,进行局部放线控制点的测设。
⑵ 据设计已提供的管线控制点、井点的大地坐标,因此管线及渠箱、井点平面放线采用坐标放线方法测设。
⑶ 各井段用红外测距仪或全站仪进行测量,放出井中心位置,管道线中心位置,在相应位置设置里程桩号,方便施工及防止出现错误,便于复测。
⑷ 进行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工不合格的工序必需返工保质量。
2.距离测量:
仪器采用全站仪,测量时照射二次读数取平均值为距离测量值(导线测量时须返方向测量作为校核),二次读数较差不大于10mm。小范围距离测量采用普通钢尺测距,主要技术要求须满足《工程测量规范》GB50026-93中表2.4.10的规定。
本工程测量工程大,线形较复杂,测量内容主要有平面坐标控制测量、高程控制测量等。
1)采用坐标、全站仪测量法,测速快、准确和操作简便;能在超远距离内和不同
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标高位置直接进行施测,不用在施测过程中移动仪器,从而可加快速度,缩短施测工期。在本工程开工前,会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网,结合各施工段走向及需要,加密布置施工控制网,施工控制网各点之间应保持良好的通视状况,以方便随时进行闭合复测,所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。
2)采用全站仪的后方交会专项功能,通过对两个已知点的观测,得出仪器点的坐标;采用全站仪的测量距离专项功能,在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度,即测站点放在待定点上,在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角,这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高精密度等级,平面控制网按一级导线网控制;高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作,竖立明显的标牌,以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置,并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极坐标测量的方法进行测放,测量精密度需满足招标文件的有关技术要求,所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。
3) 管道的起点、终点及转折点称为管道的重点,管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去,并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后,从线路起点开始量距,沿管道中线每隔50m钉一木桩(里程桩)。
根据管线的起点和各沟的挖土中心线,一般每20m测设一点,中心线的投点容差为±10mm,量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。
3. 高程测量:
高差不大时采用B1级水准仪,测量时往返各一次,取闭合差≤12√L ,L为往返测量水准线路长度(KM)。高差较大时标高的测量采用全站仪三角高程测量,主要技术要求须满足《工程测量规范》GB50026-93中表3.3.3的规定,内业计算垂直角度的取值应精确到0.1”,高程取值应精确到1mm。
第三节 管道土方开挖工程及基坑支护施工
一、基坑开挖及排水
基坑开挖由机械施工队负责实施,以挖掘机开挖为主,人工开挖为辅。
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1、开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点,在管道纵向定出基坑开挖边线,并测出开挖深度,加强桩点维护,确保日后复测顺利进行。
2、做好坑内、坑外的排水,在坑内应开挖集水沟,并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。
3、采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式,将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场,次要交通位置可堆放弃土,待管沟施工完后用于回填。
4、当挖至设计标高时,应进行地基尺寸轴线偏差检查验收,并观察地基承载力,如地基承载力不够时,立即报监理工程师和甲方酌情处理。 二、施工方法
1. 基坑开挖
1) 在进行管坑开挖前,利用在全范围进行地下管线探测,如有管线,应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深,并进行保护,对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。
2) 开挖坑槽前,应向挖掘机司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。
3) 采用挖掘机开槽,人工执平人工配合机械安管。部分管道施工区域采用放坡开挖,放坡系数拟定为1:0.5~1:1(视土质而定);若遇软弱土层可采取换填土、换填石块、施打木桩及钢板桩等支护方式。
4)管沟开挖时,先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线,复测无误后可指挥挖掘机进行开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧,同时组织散体物料运输车外运余泥,堆土坡脚距槽边1.0m以外,堆土高度不超过2.0m,堆土坡度不陡于自然坡度。
5)管沟开挖时,质安人员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹,一旦发现问题,应立即停止开挖,并知会监理工程师协同处理。
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6)开挖至设计管沟底后,可在管沟槽底的一侧做一排水小沟,每30m设一集水井,收集管沟底的积水并用泵抽出管沟;雨季时,为防止管沟底土壤受水浸泡,预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。 三、遇到软弱土层的处理方法
管沟底成形后,若沟底为淤泥层,则应先将淤泥清除,后进行换土处理,如为软土地基厚度不大时,采用砂石换填(50~100cm),如软土厚度在1.2m以上,应立即通知监理工程师和甲方进行处理,使沟底地基承载力达到设计要求。建议进行软弱土层加固方法如下(本方案技术、经济上均可行):采用挖掘机压圆松木桩,松木桩尾径大于100mm,用挖掘机压至硬质土层,松木桩间距为40cm,采用梅花间隔。
在用挖掘机压完松木桩后,再在上面铺设10cm的碎石垫层,进行管道的安装。 同时本工程也可以采用钢板桩支护。这种基坑支护方式是最经济、最实用的支护形式。考虑到钢板桩较长,在施打中,钢板桩容易向一边倾斜,由于倾斜误差积累不易纠正,难以控制钢板桩墙的平直度,所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法。
第四节 管道安装工程
室外管道主要包括采暖(焊接钢管聚氨酯泡沫塑料保温)、生活给水(PE管)、污
水(双壁波纹管)、雨水(双壁波纹管)等管网,管道施工和敷设前,施工单位应编制施工组织设计。建设单位、施工单位和监理单位应在管道安装施工前对管材和相关产品资料进行验收。
1、沟槽开挖 沟槽开挖前工作
开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下情况,采取有效措施加以保护。
沟槽开挖形式
根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 ⑴槽帮坡度的确定:槽深h<3.0米时,槽帮坡度i为1:0.33; ⑵管道一侧工作面宽度情况详见下表:
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管道结构外径D1 D1≤500 开挖方法 管道一侧的工作面b1 金属管道 300 ⑴土方开挖采用机械开挖,槽底预留20㎝由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基,对有地下障碍物(现况管线)的地段由人工开挖,严禁破坏。
⑵沟槽开挖按先深后浅顺序进行,以利排水。
⑶挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存和外弃相结合的原则。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填,回填土施工前合理的土方调配计划。作好土方平衡,减少土方外运及现场土方调运。
⑷开槽后及时约请有关人员检槽,槽底合格后方可进行下道工序,如遇槽底土基不符设计要求,及时与设计监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。
2、下管
在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致。同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小以方便管道撞口安装为宜。
清理承口
清刷承口,铲去所有粘结物,如沙子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
清理胶圈、上胶圈
将胶圈清理干净。上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口内槽就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避沈,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面或用其他东西罩上。
清理播口表面
插口端是圆角并有一定锥度。在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表刷润滑剂刷到插口坡口处。
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