（b） 将100个聚丙烯球放入座便器内。制动器应该被启动并按住最多1秒种。观察每一
个所排出的球的排出距离。重复这项步骤之前，从洁具中清除所有的试体。
8．8．4 报告。为取得总的性能测试的结果，冲洗后球的位置应分为8种来记录，以次来代表冲出排水管道的不同的球的排出距离。这些种类应该包括留在座便器锅内的，或留在存水弯内的，冲出18.3米长管道外的球。每增加3米为一类[比如，0-3米，3-6.1米，等]。
第一次冲洗后，上述种类的球的数量应该被计算和记录。重复这个过程3次，记录每首次冲洗的同样资料。
计算重量传输距离，首先将同一种类的3次测试的资料加起来，以取得同一种类的总球数。然后将同一种类的总球数乘以下表指出的平均传输距离。
任何留在座便器锅内的，或留在存水弯内的球应该被认为传输零距离。留在10ft 段内的球应该被认为传输10ft 的平均距离。留在10-20ft 段内的球应该被认为传输15ft 的平均距离。任何留在超过60ft 段内的球应该被认为传输18.3米的平均距离。
总球数（3x100=300 个球）除球的传输距离，得到平均传输距离。参看D5的建议结果记录格式。
8．8．5 性能要求。球的平均传输距离（总的传输被300来除，球的总数）应该为12.2米或更远。
8．9 重力型水箱的溢水测试
8．9．1 设备。 应按照8.1.1. 所规定的设备来测试。
8．9．2 步骤。静压力应被调节到550kPa。 供水阀，阀11，应该打开5分钟。水箱给水阀应处于完全打开位置。
8．9．3 报告。观察和报告任何渗漏或排出到洁具外面的水。
8．9．4 性能要求。渗漏或任何排出到洁具外面的水均应视为不合格。
9．洗面器溢水测试
参看段落5.2. 洁具应配置标准的机械排污水件，并被安装在平稳的台上。排污口应被关闭，应该按照ASME 1112.13.1 规定的洗面器水龙头最大流量测试来调节洁具的水供应的流速和压力。所耗时间应从水流入溢流水口开始，直到水开始溢流为止。洁具应该流干最少5分钟，从水流入溢流水口开始，不要有溢流出现。
10．小便器测试 10．1 总则
这一段落代表小便器的测试方法和性能要求。测试方法和性能要求对所有小便器皆适用。 10．2 测试设备和总指示。图表9展示了主要设备的特征。测试的准备工作和总指示应该被遵守。连接和测试小便器之前，水供应应符合图表9 规定的标准。
(a) 小便器应该垂直的，存水弯和排污管道要畅通，如果适用的话，测试前存水弯挡水堰应
被充满。
(b) 冲洗阀型小便器单独测试的规定的测试压力，止水阀应该按照制造商的说明和规格来调
节。如果没有这些说明和规格，止水阀应该按照图表9里规定的来调节。小便器的测试压力应该按照表格6来设置。 (c) 冲洗装置应以正常的方式来启动。
(d) 结果应被评估并按照段落10.3至 10.6的每次测试的详细规定的步骤来报告。 10．3水封深度的决定。
10．3．1 设备。表10 描述了决定水封深度的设备。其他设备，比如钢卷尺或钢直尺，一
头带有垂直的和水平的部件，也应该被接受。
10．3．2步骤。探尺应该降低直到水平尺到存水弯的底部的斜坡。相应的刻度值应被记录为h1. 水平尺应该脱离探尺，探尺应升高，离开小便器内的水。小便器内水封应根据下列方法来判定是否满：慢慢地加入水，直到溢水口有一点满，出水口有一些水滴。当水不滴时，应调整探尺，这样水面的点是准确的。相应的刻度值应被记录为h2。全部水封计算应由h1 减去h2.(Hf=h1-h2)。
10．3．3报告。应该报告完整的水封深度。
10．3．4性能要求。完整的水封深度应不少于50MM。
10．4 墨水测试
10．4．1 设备。测试媒介应采用艺术家的大头笔包含相对照的颜色，水溶。
10．4．2步骤。冲洗面应用温和的餐具洗涤液冲洗，以去除任何累积的或沉淀物。 然后冲洗干净，再擦干。一条呈上升趋势的水平线应被画上，小便器背面墙的水圈的最低点的1/3 距离处，到水面的顶部。这些线应该沿着内部边墙延长50%。内部边墙不被定义为反转设计模，一条参考线应被画上，从小便器的前部宽下到小便器边缘的后上部，到某一点淹没小便器的挡板。冲洗装置应该被启动。当存水弯再充满周期完成后，留在小便器冲洗面的未被冲洗的墨线段的长度应该被测量。这样一个测试宣告完成。重复这些步骤，直到3套资料被收集为止。
10．4．3报告。应该报告留在小便器冲洗面的未被冲洗的墨线段的数量和长度，用类似表
格D8的格式。
10．4．4性能测试。留在小便器冲洗面的未被冲洗的墨线段的3次冲洗的平均总长度应不
超过50MM。单次冲洗后残留墨线段不应超过13MM。
10．5 染色测试
10．5．1 测试媒介和设备。测试媒介应为5g 的亚甲基兰和明亮的极兰染料，一个完全清洁的容器来混合1L 染料，另外一个容器来混合样品。
10．5．2 步骤。5g染料加到1L水并完全混合。将被测小便器清洁干净，完成正常进水周期。将30ML染色液倒入便器水封中，搅拌均匀，由水封水中取10ML溶液至容器中，加水稀释至1000ML（则稀释率为100：1）。从稀释液中取出溶液放在另外的试管或比色管中作为3次测试的标准液使用。冲洗数次，使便器中有色液全部排出，至水封水为清水。取出30ML 染色液，加入被测小便器后混合。冲洗装置应被启动，让被测小便器完成冲洗周期。将便器内的水装入与装标准液同样规格的试管或比色管中，目测与标准液的色差。测试液与标准液的色差应记录。这样一个测试周期宣告完成。重复这些步骤，直到3套资料被收集为止。 10．5．3 报告。应比较测试液与标准液的色差。测试报告应指出测试液的色差是浅与标
液（通过），或者深于标准液（不合格）。
10．5．4 性能要求。最少1：100 的稀释率，由比较测试液和标准液获得，应该在每一次
最初的3次冲洗周期中取得。
10．6 用水量
10．6．1 设备。 应使用盛水容器，校准体积不超过0.25L 或放在可读的有刻度的不超过0.25L容器。秒表或电子记时器的刻度不大于0.1 秒来测时间。其他可以测量0.25L以内的设备也可接受。
10．6．2 步骤。静压力应该被记录。冲洗装置应被启动。当主要冲洗完成后，表现为：主要排泄后出现的冲洗停止，盛水容器接收到的主要冲洗排出量应该被记录。补水出现时，停止冲洗后的水的体积应被记录（后续冲水）。总的排出量应该最接近0.25L。从总的排出量减去主要冲洗水量得出后续冲水量。这样一个测试周期宣告完成。重复这些步骤，直到根据表格6规定的每一个压力测试的3套资料被收集为止。
10．6．3 报告。静压力，主要冲水量和总的冲水量，和后续冲水量（如果有的话），应该以
和表格D7类似的格式报告。
10．6．4性能要求.根据表格6标明的压力，低用水量型小便器的平均用水量不超过 3.8
升，以上要求是根据三次测试的平均值得出。
表格1瓷质卫生陶瓷座便器锅，水箱和小便器的最大误差允许范围
位置 缺陷 最大允许 座便器锅 座便器弯曲： 脚部/身，弓 3MM
或 archlocker
顶部，两个方向
热裂纹
不能有
2
1.5MM 6MM
弯曲表面处理 不超过2600MM
溶洞，大小包和棕眼 总共不超过5个
釉泡，斑点和花斑 一个标准面不超过5个，总共不超过10个 缺釉 不能有
水箱，水箱盖 弯曲 不明显的弯曲 和小便器 缺釉 不能有
弯曲表面处理 不超过2600MM
2
溶洞，大小包和棕眼 总共不超过5个
釉泡，斑点和花斑 一个标准面不超过5个，总共不超过10个
表格2 瓷质卫生陶瓷洗面器和自动饮水器的最大误差允许范围
位置 缺陷 最大允许
总的 弯曲 所有形状水平面的扁平弯曲不能超过6MM/M；
洗面器背面墙处的弯曲不能超过3MM
有边洗面器的弯曲 在任何地方3MM
锅的内部和 的正面 釉泡，斑点 没有分离，总的不超过4个
洗涤面，平板的顶部 花斑，大小包和棕眼 没有分离，总的不超过2个
整体的背面和侧面的正面 花斑，大小包和棕眼 背面或任何侧面不超过1个，总的不超过3个
釉泡，斑点 没有分离，总的不超过4个
表格3 小便器的标准尺寸和水道
小便器 进水按钮尺寸 进水按钮尺寸 最小球的直径 英尺-IPS 英尺-IPS 英尺（mm） 落地式
3/4 备注（1）
冲刷式 3/4， 1 1/4或1 1/2 2或3 3/4 （19） 喷射虹吸 3/4 或1 1/4 2 7/8 （23） 冲落式
总则： 参看3.9.1. 备注： 详情请参看图表B17
3/4 1 1/2 或 2 7/8 （23）
表格4 小便器的最小尺寸 （附图表）
类型 内部宽度 内部高度 内部深度C[备注（1）] 突起D A [备注（1）] B 没有挡板 有挡板 正常 外部边缘 壁挂式 216mm 191mm 76mm 178mm 152mm 203mm 落地式 305mm 813mm 76mm 178mm 152mm 203mm
总则： 参看3.9.2。
备注： (1) A 和 C应该在内部开孔的顶部和底部中间测量。
表格5 座便器水力性能测试的静压力测试
测试次序 重力型冲水阀 冲洗阀型座便器
[备注（1）] 段落（标准） 测试 水箱座便器 虹吸式 冲刷式 1 8.4 冲洗体积 550kPa
2 8.5
周期时间和 350kPa 水封 颗粒
140kPa 140kPa 140kPa 140kPa
240kPa 240kPa 240kPa 240kPa
310kPa
310kPa 310kPa 310kPa
550kPa 和 550kPa 和 240kPa 310kPa
3 8.6 表面冲洗 140kPa 4 8.7 混合媒介 5 8.8
总则：
传输
（a） 当制造商为一个洁具需要一个高于最低运作压力时，那个最低压力应该被替换为上表列出的最低
测试压力。这个最低运作压力必须标明在制造商的公司小册子和产品包装上。
（b） 重力型水箱和冲水阀型水箱座便器应该包括虹吸， 压力辅助装置（出了冲水阀型好外），和冲洗
锅类型。
备注：
（1） 所有测试应按照此表所列次序进行。对水箱水件部件的调整应该允许。仅在改变压力是要指明。当测试压力之类等期间不允许调整。座便器存水弯水道要用其它的材料，AUGER 测试（参看7.5）要先于此表进行。
表格6 小便器实验室的静压力测试
段落（标准） 测试 压力 kPa
10.4
10.5 10.6
墨水测试 染色测试 用水量
175 175 175， 550
非强制性要求附录A
对ASME A112.19.2 遵从的展示
A1 总则
这个附录，虽然不是强制性的，可是包含了对ASME A112.19.2-2003 遵从的展示的推荐要求，和推荐取样计划。这些推荐是根据对瓷质卫生陶瓷的独特性和固有的特性，和座便器产品的制造多样化的考虑后发展而来的。
因为期望每一件制造出的样品完全符合相关的性能要求是不现实的，建议管理机构，第三方证明者，和质量评估代理采用下列推荐。
A2 适当的测试要求
6L座便器应该符合下列ASME A112.19.2-2003 要求：
证明水平 测试要求
最初认证 试样应全部应该符合ASME A112.19.2-2003所包含要求
已认证样板的再测试或再认证 样板应按照段落A3标明的主要的健康，安全和节水要求来测试。
A3 已认证产品的主要测试要求
下列ASME A112.19.2-2003包含的，关于健康，安全和节水的要求应被认为是必要的要求。2.1吸水率，2.8荷重性测试，3.3 水封深度，3.4水封表面面积，5.1.3 用水量，5.1.4 颗粒和球排放测试和5.1.6 混合媒介测试。
A4 取样
根据ASME A112.19.2-2003要求制订的，适合的6L座便器的推荐取样计划如下：取样计划是为最初认证和再次认证而推荐的。 当为制造商提供实际认证服务时，测试代理，第三方认证者和质量保证代理应确定他们的特殊的内部要求，可能或多或少比本标准严格些。 (a) 对于最初认证，制造商应提供3个样板以供测试。其中一个样板应随意抽取然后按照
ASME A112.19.2-2003包含的所有要求进行测试。 (b) 对于再次认证，或已测试型号的再次查验，其中一个样板应从制造商已包装产品仓库随
意抽取。这件样板应按照段落A3包含的要求进行测试。
(c) 如果一件已认证样板不能通过任何段落A3包含的要求，除了5.1.3 用水量测试外。制
造商应对产品作必要的更改，然后通知认证机构。八个样板应从制造商已包装产品仓库随意抽取，然后按照那件不合格所作过的段落A3包含的要求再测试。所有八个样板应