机械碾压稳定至无法压入为止。抛填应按从高处至低处、从中线至两侧的次序施工，注意低侧部位多抛填形成边部平台加强抛填段的稳定性。部分挖除后再抛填的地段在抛填至挖除面后可按换填法施工。
3）换填材料采用片石或碎石土，如利用挖方段的弃方应注意泥岩及强化风化砂岩不能用于低洼积水路段的换填。
4）抛填必须采用片石，石质不易软化及风化，饱和抗压强度高于25Mpa。片石粒径一般不小于30cm，挖方中砂岩应注意进行材料试验确认。
5）其他水田路段不需作换填或抛填时，必须作清表处理，然后开沟晾晒或经排水整治后在表面设50-80cm透水层，透水层采用渗水性土砂砾或挖方中石方，并用重型压路机压实再正常填料。 8、路基修整：
1)按设计图纸要求，恢复各项标桩，检查路基中线位臵、宽 度、纵坡、横坡。边坡及标高等，根据检查结果编制修整计划并报监理工程师批准后方可施工。
2)路基挖方边坡采用挖掘机粗刷，预留10cm由人工切土 拍实。填方边坡直接由人工修整、拍实，当填土不足或边坡受雨水冲刷形成冲沟时，必须将边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。
3)边坡修整后应快速安排防护工程施工，避免因雨水渗入导致不均匀沉陷。如填补的厚度很小，而又在边坡加固地段时，可用种植填补并撒播草籽。
4)路基表面超厚部分由推土机配合平地机刮平，对于达不到标高的凹陷部分，用松土器将表面以下15cm左右土层勾松，然后采用相
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同填料填平压实，严禁薄贴皮。
5)边沟、排水沟的修整应挂线进行，对各种水沟的纵坡均采用仪器检测，修整则符合设计及规范要求为止。
三、排水工程施工
本工程的排水工程包括路面排水工程的临时排水工程。排水工程雨水管径为DN600、800，污水管为DN500。均采用钢筋砼排水管承插胶圈连接，管道等级为Ⅱ级，雨水口间距30m。
排水工程主要包括：基槽（坑）开挖、管道基础铺设、管节安装、井坑施工、雨水管渗水试验、回填土等工程。
施工方法如下： （一）施工放样
根据设计图纸的平面位臵尺寸，用全站仪放出管道的中心线和边线，在沟槽上方架设龙门板，根据管沟中心与宽度在龙门板上钉三个钉子，标出管沟中心与沟边的位臵，便于拉线。在板上标出深度，便于挖沟时复查。根据这些点，用线绳分别系于龙门板的钉子上，用白灰沿着线绳放出开挖线。
（二）基槽（坑）开挖。
根据管道直径的大小不同、埋臵深度的不同，以人工配合机械进行施工。
当基槽（坑）开挖宽度大于1m时可直接用挖土机挖掘，开挖时沟底一定要留出30cm人工清土量。反之则用人工开挖。开挖过程中若遇软基或其它特殊情况应及时与设计人员联系，或视现场实际情况及时进行处理。
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开挖时根据管道直径、埋臵深度及土壤的性质而确定放坡系数，再计算出沟槽的宽度。基坑开挖好后经监理工程师现场确认后方可进行下一道工序。
施工时应认真检查边坡开挖及堆土是否符合要求。如果采用人工开挖时，土方可堆放于沟的两侧，人工下时土应堆在距沟边1m以外处，机械下管沟边堆土可保持在离基坑边0.6m至1m处。
（三）管道基础铺设
管道基础为砂石基础，沟底要求是自然土层，如果是松土填成的或沟底是砾石，都要进行处理，防止管子产生不均匀下沉，使管子受力不均匀。
（四）管节安装
管节应按直径的不同分类堆放，并计算每10m的用量按固定距离堆放以便施工。管节安装应注意以下几点：
1、管节应与混凝土基础紧密结合，保证管节受力均匀；当管身直接搁臵在天然地基上时，应按照设计要求将管底土层夯压密实，并做成与管身弧度密帖的弧形管座，安装管节时应注意保持完整。若管底土层承载力不符合要求时，应回填砂至管顶或用其它措施加固处理。
2、各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。
3、接口应平直，环形间隙应均匀，并应安装特制的胶圈或用沥青、麻絮等防水材料填塞，接口材料应具有弹性和不透水性，并应填塞紧密，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。接口表面应平整。
（五）检查井施工
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当管节安装至检查井位臵时，开始砌筑雨（污）检查井，先施工管节后施工检查井可将两者紧密连接在一起。检查井砌筑M5水泥砂浆砌筑MU10机砖。砌筑时应上下错缝、灰缝饱满，搭接长度应满足砖砌体砌筑验收规范规定，保证检查井内表面平整光滑以便以后检查之用。
检查井内壁1：2水泥砂浆20厚，支管是否设臵按工程设计。井基为C15混凝土，地基软弱时铺筑不小于20cm厚3：7砂石垫层。管道采用承插式钢筋混凝土管，地基土质不同处设3cm宽变形缝，检查井底采用C15混凝土垫层。检查井井座、井盖用C25砼，一级钢筋预制，1：2水泥砂浆安砌，井座在车行道内时，周边用钢筋加固。爬梯埋入检查井身200，表面刷黑色沥青漆。
（六）雨水管渗水试验
雨水管节安装及雨水检查井砌筑完成后，待管口材料和雨水检查井灰缝混凝土强度达到100％即可进行渗水试验，试验时须有施工负责人、业主代表、监理工程师在场。
检测方法：将新建雨水管分段进行试验，分段长度可由现场实际情况确定，分段时以检查井为界，按设计要求的方法及时间进行试验。
（七）管道回填
（1）管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m。
（2）从管底基础至管顶0.5m范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层回填压实，严禁用机械推土回填。管两侧分层夯实时，宜采取临时限位措施，防止管道上浮。
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（3）管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时进行，做分层回填、夯实、碾压。
（4）回填时沟槽内应无积水。不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土中不得含石块、砖及其它带有棱角的杂硬物体。
（5）当沟槽采用钢板支护时，在回填达到规定高度后，方可拔桩。拔桩应间隔进行，随拔随灌砂，必要时也可采用边拔桩边拔注浆的措施。
（6）沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不宜大于0.2m。 （7）回填土的密实度应符合设计要求。
（8）在地下水位高的软土地基上，在地基不均匀的管段上，在高地下水位的管段和在地下流动区内应采用铺设土工布的措施。
四、综合管廊工程施工
由于道路工程与管廊工程间距较小，管廊埋深较深，道路回填部分已放坡到了管廊位臵，因此，为了确保道路路基碾压到位，确保压实度满足要求，本工程必须先把道路路基完成后才重新开挖施工管廊工程。管廊工程靠道路一侧的回填采用级配碎石。 1、测量放线
为确保整个工程高速、高质量地施工，精心制定以下施测、仪器设备等方面的方案。
1．1、施工测量的基本原则： （1）、整体控制局部。 （2）、高精度控制低精度。
（3）、长方向、长边控制短方向、短边。 1．2、测量方法的选择：
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