第四章
机床夹具设计原理
4.1机床夹具的基本概念 4.1.1机床夹具的定义和组成
1.夹具的定义：将工件进行定位、夹紧，将刀具导向和对刀，以保证工件
和刀具相对位置关系的附加装置称夹具
2.夹具的组成
定位元件、加紧元件、导向元件和对刀装置、连接元件、夹具体、其他元件和装置。
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4.1.2夹具的作用
保证加工质量、提高生产效率、扩大机床的工艺范围、减轻劳动强度等。 4.1.3夹具的分类及工件的加工误差 1.按机床夹具的应用范围分：
通用夹具；专用夹具；成组夹具；组合夹具；随行夹具
2.工件在加具中的加工误差 ⑴工件的加工误差
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⑵误差值的估算
●夹具的制造误差: (1/3～1/5)T
●安装误差和对定误差: 占整个加工误差的1/3
4.2定位方式、定位元件及工件的定位误差4.2.1定位方式、定位元件
工件的定位基准面：平面、外圆和内孔
定位元件：支撑钉（板）、V型块、定位套、定位销、芯轴等
定位要求：●符合六点定位原理
●必要的定位精度
δD=δc+δb +δw δc+δw=位置误差δ位置
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对定位元件的设计要求：
●与工件相应的精度 ●足够的刚度→不变形 ●有足够的硬度→耐磨性
1.以工件上的平面定位 ⑴定位元件
可调支撑
基本支撑 固定支撑 支撑钉 定位元件 自位支撑 支撑板 辅助支撑
a.固定支撑:尺寸固定，不能进行调节
定位元件:支撑钉、支撑板
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b.可调支撑:粗基准，用于调节毛坯尺寸误差
c.自位支撑：浮动支撑，只起一个支撑点作用，粗基准，增加工件刚度
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