3.定心夹紧机构
⑴弹性定心夹紧机构
⑵液体塑料定心夹紧机构
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5.联动夹紧机构：
可对一个工件的几个点或对多个工件同时夹紧
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6.机动夹紧机构
有气动、液压、气液联合、电动夹紧机构。
4.3各类机床的夹具及其设计 4.4.1机床常用夹具 1. 车床常用夹具 2. 钻床夹具 3. 镗床夹具 4. 铣床夹具
4.4.2夹具设计步骤 1.专用夹具设计内容 ①夹具总装图和零件图
②夹紧力的计算和夹紧机构的核算 ③定位精度的分析计算
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2.对夹具设计的基本要求 ①保证工件的加工技术要求
②满足生产率的要求，手动？机动？ ③结构简单，尽量采用标准件，工艺性好。 ④夹具操作方便、便于排销，安全可靠。
3.夹具设计步骤
① 分析图纸资料，明确设计任务
a. 分析产品零件图：了解零件结构形状、各加工表面的尺寸、位置精度和技术要求及毛坯情况，零件的材料、硬度及重量，生产批量和夹具需用情况。
b. 熟悉零件的工艺过程：零件前一道工序和本工序的定位基准、加工方法和要求、加工精度、表面粗糙度。 c. 了解机床和刀具情况。
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d.
设计夹具用的国家标准和工厂标准。
②夹具结构方案设计、绘制夹具草图 a. 确定定位方案
b. 选择对刀元件和导向元件
c. 确定夹紧方案：方式、着力点、大小 d. 确定其它部分的结构型式；分度装置、夹具体、连接方式 e. 绘制结构方案的草图
③绘制夹具总图
a. 确定图纸型号、布置草图
b. 画出工件轮廓、定位基准面，加工表面、夹紧面
c. 画出夹具的定位元件、导向、对刀元件 d. 画出夹紧机构、夹具体和其它机构 e. 绘制零件编号和明细表、说明技术要求
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