信下载编程电缆，触摸屏与变频器通信电缆，触摸屏与PLC通信电缆，触摸组态软件。
*12.不锈钢电机导轨、光码盘测速系统（日本欧姆龙1024光电编码器及数显转速表）：不锈钢导轨平整度好，无应力变形，加工精细，同心度好，互换性好，能保证电机与电机之间连接的同心度不超过+5丝。
13.提供晶闸管主电路和三相晶闸管触发电路实训组件。
14.提供直流斩波电路和三相芯式变压器。
*15.提供直流电机调速控制实训组件：
提供以下模块：给定（带数显）、调节器Ⅰ、转速变换（FBS）、调节器Ⅱ、反号器（AR）、电流变换（FBC）、电压隔离器（TVD）。其中调节器Ⅰ和调节器Ⅱ的比例增益可用电位器进行调节。
*16.提供欧陆514C/08直流调速器一只；由专用驱动模块、隔离电路等装组成。
*17.提供步进电机控制箱及步进电机实训部件、直流无刷电机控制箱及直流无刷电机、交流伺服电机实训装置。
*18.提供无线电源总控制台
（1）工作电源：AC220V±10%/ 50Hz
（2）载波频率：315MHz
（3）控制范围：>50m
（4）控制能力：30台
（5）外形尺寸：294mm×237mm×200mm（参考）
（6）以315MHz无线数字收发模块为无线传输载体，配合单片机编码解码实现多台实验设备电源的无线开关控制；
（7）每台设备有对应的指示灯指示当前的电源开关状态；对实验设备的电源开关无线控制；
（8）配有上位机软件，可通过电脑对实验设备的电源开关进行控制；
（9）控制台具有结构简单、操作方便、可靠性高，易于维护等优点，解决了传统布线式的电源控制台连接导线多、布线麻烦以及布线成本高等致命缺点；
（10）总控制台与被控实验设备在电气上相互独立，有利于实验室布局的改变及重组；
19.实验柜：左、右柜壁为双层亚光密纹喷塑结构，双面柜门设计，冷轧钢板、铝型材质；柜门上配有1只交流电压表、1只交流电流表、电压指示切换开关；控制柜的供电急停按钮和启停开关控制，通过电压指示切换开关可分别指示电网的UU
V、UVW、UWU线电压值；装有交流电流表，用来监视负载大小；实验柜设有四个万
向轮和四个固定调节机构，便于移动和固定。
*二、装置需完成的实验项目：
1.低压电气实训：三相异步电动机的多地控制；三相异步电动机接触器自锁控制线路；三相异步电动机接触器点动控制线路；按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路；Y-△启动自动控制线路；接触器联锁的正反转控制线路；双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路；工作台自动往返控制线路；三相异步电动机定子串电阻减压启动手动控制线路；单相电度表经电流互感器的接线；三相三线电
度表直接接线；三相异步电动机定子串电阻减压启动自动控制线路；单向减压启动及反接制动控制线路；能耗制动的控制线路；三相异步电动机的顺序控制；单相电度表直接/间接接线；电压表、电流表安装电路；一只电流互感器用于单相回路的接线；电流互感器与电流表配用接线；万能转换开关和电压表测量电压接线。
2.可编程控制技术：PLC控制三相异步电机点动和自锁控制；PLC控制三相异步电机电机启停； PLC控制三相异步电机Y-Δ启动控制（含时间调节）；PLC控制三相异步电机电机顺序启停； PLC控制三相异步电动机正反转控制；PLC控制三相异步电机带限位自动往返控制。
3.变频调速和触摸屏组态控制技术：变频器功能参数设置多段速度选择变频调速；变频器功能参数设置与操作；基于PLC通信方式的多段速度选择变频调速；基于PLC模拟量方式的变频器闭环调速；基于PLC控制的多段速度选择变频调速；基于PLC通信方式的变频器闭环定位控制；电位器控制变频器外部电压调速；基于PLC通信方式的变频器开环调速；触摸屏组态控制三相异步电机正反转；触摸屏组态控制三相异步电机启停；触摸屏组态控制三相异步电机运行时间；触摸屏组态控制变频器调速；触摸屏组态控制直流电机调速。
4.变流和直流电机调速技术：西门子TCA785集成触发电路；三相半波可控整流电路；三相桥式全控整流电路；直流斩波电路；直流电机的启停控制；直流电机PWM调速；直流电机外部电位器调速；基于PLC模拟量直流电机闭环调速系统；欧陆514C直流调速控制系统；逻辑无环流可逆直流调速系统；步进电机、直流无刷电机、直流伺服电动机、交流伺服电动机。
7、超音频感应加热电源技能实训考核装置
一、基本要求：
1.装置适用于高级维修电工和维修电工技师的培训和等级证考试。
*2.装置采用AC-DC-AC交直交电压型串联谐振式电路，主电路采用三相不可控整流，IGBT超音频斩波调压调功，逆变器工作于零电流开关环境。
3.装置为透明式设计，超音频感应加热电源的各个环节以及水冷系统的工作情况一目了然，直观性强。
*4.整机逆变部分采用德国西门子原装IGBT大功率开关管，整流部分采用日本富士原装整流模块。
5.采用数字锁相与谐振变频技术，实现无相差频率自动跟踪，能自动适应各种负载。
*6.整机控制为IGBT斩波调压调功方式，工作频率稳定。
7.拥有恒定功率和恒定电流控制功能，最大程度地高效快速加热，优化金属工件的加热过程。
8.装置具有完善过压、过流、缺相、缺水、过热等保护系统。
9.装置的所有电路原理图均绘制在面板上，同时引出了相应的波形观测孔，以供学生调试、分析、测试之用，有利于学生对超音频感应加热电源各环节工作原理的理解。
10.装置设有专门的电压隔离通道，对被测试信号（高压）进行安全隔离，确保学生不会触电，也保证了测量仪器的安全使用。
11.装置具有故障设置与排除功能，设置的故障均为工业现场应用中的常见故障，学生可以很方便的在本装置上进行排故操作。
二、主要技术参数：
1.工作电源：三相四线～380V±10% 50Hz
2.输入输出功率：10kW
3.振荡频率：10～25kHz
4.负载持续率：100%
三、实训项目：
1.IGBT斩波电路实训
2.IGBT超音频感应加热电源的调试及加热运行
3.串联逆变电路的IGBT超音频感应加热电源性能的研究
4.IGBT超音频感应加热电源排故实训
8、变频空调电气实训智能考核装置
一、技术参数：
1.输入电源：单相三线 AC220V ±10% 50Hz
2.装置容量：＜1.5kVA
3.制冷剂类型：R22
二、基本配置：