1.实训台：铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固
*2.变频空调系统：蒸发器、冷凝器、压缩机、四通阀、电气控制线路、视液镜、手动控制阀，热力膨胀阀等
*3.测量仪表：温度表、压力表、交流电压表、交流电流表、数显功率表等
仪器配置
*4.专用工具：便携式焊炬、割管刀、胀管扩口器、双表修理阀、公/英制加液管、真空泵
5.考核系统
实训考核装置要求具有智能化、网络化的考核系统，每台装置上配有240×128点阵蓝底背光液晶显示屏及PVC轻触键盘，实训考核功能强大；在实训室管理、考核管理及信息管理方面更加科学；在配置上可灵活选择（智能化或网络化）。
智能化考核系统：可通过键盘或教师机进行故障设置，学生在实训台的电路上进行故障检测，并通过答题器将答案及相关信息传到教师机上，老师在教师机上根据学生上传的信息可对学生的考核结果进行自动评分，并将其保存下来，供以后进行查询或打印。
网络化考核系统：是在智能化的基础上，每台装置上再配一台PC机（学生机），学生可以在PC机的排故界面上输入答案并提交。
三、蓄冷空调制冷技术实训系统：
1.采用工业现场的真实蓄冷空调部件，与实际应用接轨，采用直接蒸发制冰系统，系统主要由制冷机组、蓄冰装置、空调末端装置、空调循环水泵、乙二醇泵、载冷剂（乙烯乙二醇水溶液）等组成；
2.蓄冷空调系统可组成蓄冷运行、取冷供冷运行和常规空调运行三种运行工况；
*3.将直接蒸发制冰蓄冷、制冷剂内融冰取冷及大温差过冷有机结合为一体。同时控制系统采用多钟不同的方式：电气控制、PLC可编程控制器、计算机组态监控等。
四、实训项目：
1.制冷系统专用工具的基本操作
2.制冷系统管件焊接
3.制冷系统的检漏
4.制冷系统的抽真空与充注制冷剂R22
5.变频空调电气控制线路的原理
6.变频空调电器元件的测量及系统运行
7.变频空调的故障与分析
9、现代制冷与空调系统技能实训装置
一、技术参数：
1.输入电源：单相三线 220V±10% 50Hz
2.装置容量：≤1.5kVA
3.外型尺寸：150cm×80cm×140cm（参考）
4.安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准
二、附件（规格）：
1、装置采用一体化设计，由导轨式铝合金安装平台、空调系统、电冰箱系统、电气控制系统等组成。
2、空调系统包含空调压缩机、室内换热器、室外换热器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等
3、电冰箱系统包含冰箱压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等。
4、电气控制系统模块化设计，包含电源及仪表模块、热泵空调电气控制模块、冰箱电子温控控制模块、冰箱智能温控控制模块。
5、电源及仪表模块
单相三线制220V交流电源供电。交流电压表1只，测量范围：０～250V；交流电流表1只，测量范围０～5A，用于观测系统启动电流及监测系统正常工作电流。
6、制冷系统压力检测单元
提供4只真空压力表，测量范围分别为-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于测量空调冰箱系统高、低压侧压力。
7、电流型漏电保护装置 1套
漏电电流超过一定值，即跳闸切断电源；设有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护。
8、2009年全国职业院校技能大赛中职组电工电子技术技能比赛“制冷与空调设备组装与调试”项目指定设备，该产品要生产厂家授权书原件。
三、主机构成 （规格）：
1、实训平台 1台
2、空调系统模块 1套
3、冰箱系统模块 1套
4、电源及仪表模块 1套
*5、冰箱电子温控电气控制模块 提供东芝GR-204E电子温度控制模块，可控制直冷式双门电冰箱 1套
*6、冰箱智能温控电气控制模块 单片机控制、液晶显示、双温控；具有速冻功能、智能控温 1套
*7、空调电气控制模块 提供空调通用控制模块，具有制冷、制热、通风、除湿控制功能 1套
8、便携式焊炬 2升手提式焊炬 1套
9、旋片式真空泵 TW-1A 1台
10、胀管扩孔器 CT－2000 1把
11、割刀 CT-274 1把
12、双表阀 CT-536GF/S 1套
13、加液管 CT-336（螺纹顶针） 1套
14、转接头 外英内公 3个
15、弯管器 CT-368-90°适用于φ6\\φ8\\φ10的铜管 1套
16、工具 活动扳手（2把）、内六角扳手、3M卷尺 1套
17、导线 高可靠护套结构手枪插连接线 1套
18、导线架 移动式 1台
四、实训项目：
（一）空调系统管路设计、组装、接线和调试项目
1、管路设计任务
空调系统管路的设计（包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管、管路焊接等）
2、系统组装任务
将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对空调系统的保压、检漏
3、系统接线任务
判断空调压缩机的绕组，完成空调系统的线路铺设和连接