冶金企业（烧结球团单元） - 图文(2)

检查检查类目 项目 检查内容 单机运动的设备和联锁系统的设备，应设置预告和启动信号。 主抽风机室应设有监测烟气泄漏、一氧化碳等有害气体及其浓度的信号报警装置。 煤气加压站和煤气区域的岗位，应设置监测煤气泄漏显示、报警、处理应急和防护装置。 在有粉尘、潮湿或有腐蚀性气体的环境下工作的仪表，应选用密闭式或防护型的，并安装在仪表柜(箱)内。 在有爆炸危险的场所，应选用防爆或隔离火花的保安型仪表。 测量潮湿气体的导压管、蝶阀以及低湿易凝介质的管路，应采取保温或伴热措施。 对粘稠性介质、含固体物介质、腐蚀性介质或在环境温度下可能气化、冷凝、结晶、沉淀的介质，应采用隔离式的测量仪表。 仪表系统的接地(包括保护接地、工作接地、屏蔽接地以及保安仪表接地等)应符合国家有关规定。 应设有完整的消防水管路系统，确保消防供水。 检查依据 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》5.2.2 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》5.2.3 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》5.2.3 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》5.2.4 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》5.2.5 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》5.2.6 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》5.2.7 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》5.2.8 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》5.3.1 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》5.3.2 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》5.3.3 检查记录 检查结果 1.3 主要的火灾危险场所，应设有与消防站直通的报警信号或防火、电话。 防爆 厂房建筑的防火要求，应符合GB 50016的有关规定，生产 的火灾危险性分类应符合以下规定。 类别 原料与仓库 烧结球团 动力设施 检查检查类目 项目 甲 检查内容 乙炔瓶库、乙 炔发生器房、汽油库 氧气瓶库 煤粉车间 检查依据 检查记录 检查结果 乙 丙 重油罐区、煤粉罐区 丁 戊 煤场 煤气加压站，煤气、氧气、氮气及管道设施 主控室，变电所，变压器室，油库，油泵房，润电缆沟，电磁站，煤，焦炭滑站，液压站，空筛分，转运，配电室（每台压机房 装油量＞60kg的设备） 球磨机、棒磨机、混合机回 转窑高压油箱，热作业区操作室，热返矿皮带通廊，成品皮带操作室，配电室（每台装油量≤60kg的设备） 胶带库 各类建构筑物所配置小型灭火装置的配置系数，应符合相关规定。 类别 配置数量 甲、乙类建构筑物 1/50 丙类建构筑物 1/80 丁、戊类建构筑物 1/100～1/150 类别 甲、乙类仓库 丙类仓库 丁、戊类仓库 配置数量 1/80 1/100 1/150 AQ2025-2010《烧结球 团安全规程》5.3.4 注：建筑物的面积，乘以表中的系数，结果如为小数，则四舍五入取整数。 配电室、电缆室(电缆垂直通道)，油库和磨煤室，应设有AQ2025-2010《烧结球 检查检查类目 项目 检查内容 烟雾火灾自动报警器、监视装置及灭火装置，火灾报警系统宜与强制通风系统联锁； 应采取防火墙、防火门间隔和遇火能自动封闭的电缆穿线孔等建筑措施。 新建、改建、扩建的大型烧结球团厂的主控室，应设有集中监视和显示火警信号的装置。 机头电除尘器应设有防火防爆装置。 检查依据 团安全规程》5.3.5 检查记录 检查结果 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》5.3.5 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》5.3.5 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》5.3.6 煤气加压站、油泵室、油罐区、磨煤室及煤粉罐区周围10mAQ2025-2010《烧结球以内，不应有明火。在上述地点动火，应开具动火证，并团安全规程》5.3.7 采取有效的防护措施。 烧结工艺中的燃料加工系统，其除尘设施不应使用电除尘，AQ2025-2010《烧结球应使用布袋式除尘器。 团安全规程》5.3.8 厂内煤气生产使用应遵守GB 6222-2005《工业企业煤气安全AQ2025-2010《烧结球规程》相关规定 团安全规程》5.4.1 ①水煤气生产车间的操作控制室可贴邻本车间设置，但应有防火墙隔开。控制室内必须设有调度电话，与使用煤气1.4 的车间保持联系，合理分配煤气使用量，以保证管道系统动力压力稳定。 设施 ②水煤气生产车间应设有专用的分析站，除进行生产控制 指标分析外，还应定时作安全指标分析测定 ③间歇式水煤气炉的排放烟囱应单独设立，不宜和其他煤气设备共用烟道。 厂内各种气体管道应架空敷设。易挥发介质的管道及绝缘AQ2025-2010《烧结球 检查检查类目 项目 检查内容 电缆，不应架设在热力管道之上。 各燃气管道在厂入口处，应设总管切断阀。燃气管道不应与电缆同沟敷设，并应进行强度试验及气密性试验。 应有蒸汽或氮气吹扫燃气的设施，各吹扫管道上，应设防止气体串通的装置或采取防止串通的措施。 厂内使用表压超过0.1MPa的油、水、煤气、蒸汽、空气和其它气体的设备和管道系统，应安装压力表、安全阀等安全装置，并应采用不同颜色的标志，以区别各种阀门处于开或闭的状态。 管道的涂色和标示，应符合GB 7231《工业管路的基本识别色和识别符号》的规定。 ①绿色——水 ；铝色——蒸汽； 棕色——矿物油、植物油和动物油；易燃液体； 黄褐色——气态或液态气体(空气和氧气除外)；紫色——酸或碱； 浅蓝色——空气或氧气；黑色——其他液体 ②流体流向应用对比明显的白色或黑色在基本识别色上或基本识别色色环附近的管路上涂刷指向箭头。 使用煤气，应根据生产工艺和安全要求，制定高、低压煤气报警限量标准。 煤气管道应设有大于煤气最大压力的水封和闸阀；蒸汽、氮气闸阀前应设放散阀，防止煤气反窜。 煤气设备的检修和动火、煤气点火和停火、煤气事故处理和新工程投产验收，应执行GB 6222-2005《工业企业煤气安全规程》的相关规定。 检查依据 团安全规程》5.4.2 AQ2025-2010《烧结球 团安全规程》5.4.3 AQ2025-2010《烧结球 团安全规程》5.4.4 AQ2025-2010《烧结球 团安全规程》5.4.5 检查记录 检查结果 AQ2025-2010《烧结球 团安全规程》5.4.6 AQ2025-2010《烧结球 团安全规程》5.4.7 AQ2025-2010《烧结球 团安全规程》5.4.8 AQ2025-2010《烧结球 团安全规程》5.4.9 检查检查类目 项目 检查内容 检查依据 检查记录 检查结果 二、 厂区布置①煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。 ②进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过30mg/m3时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过50mg/m3时，人内连续工作时间不应超过１ｈ；不超过100mg/m3时，人内连续工作时间不应超过0.5h；在不超过200mg/m3时，人内连续工作时间不应超过15—20min. ③工作人员每次进人设施内部工作的时间间隔至少在２ｈ以上 ④进人煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超过12v 厂内供水应有事故供水设施。 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》5.4.10 水冷系统应按规定要求试压合格，方可使用。水冷系统应AQ2025-2010《烧结球设流量和水压监控装置，使用水压不应低于0.1MPa，出口团安全规程》5.4.11 水温应低于50℃。 最低气温在-5℃以下的场所，对间断供水的部件应采取保AQ2025-2010《烧结球温措施。 团安全规程》5.4.12 厂址选择，应防止洪水、海潮、飓风等危害；应避开不良AQ2025-2010《烧结球2.1 地质条件。 团安全规程》6.1 2.2 主要厂房及烟囱，应有良好的工程地质条件。否则，应采AQ2025-2010《烧结球