冶金企业（烧结球团单元） - 图文(3)

检查检查检查内容 类目 项目 与厂取措施，达到要求后方可建厂。 房建新建的烧结球团厂，应位于居民区及工业场区常年最小频2.3 筑 率风向的上风侧，厂区边缘至居民区的距离应大于1000m。 烧结室和球团焙烧室的主厂房的配置，应与季节盛行风向2.4 相垂直。 厂区办公、生活设施宜设在烧结机或球团焙烧机(窑)季节2.5 盛行风向上风侧100m以外。 烧结机、单辊破碎机、热筛和球团焙烧机的尾部应设有起2.6 重设施和检修用的运输通道。 采用热振筛的机尾返矿站和环冷机、带冷机的尾部均应设2.7 在±0.0平面以上。 皮带运输机通廊净空高度，一般不应小于2.2m，热返矿通廊净空高度一般不应小于2.6m；通廊倾斜度为6°～12°2.8 时，检修道及人行道均应设防滑条，超过12°时，应设踏步。 原料场应有下列设施： 1、工作照明和事故照明； 三、 2、防扬尘设施； 生产3.1 工艺 原料 3、停机或遇大风紧急情况时使用的夹轨装置； 4、车辆运行的警示标志； 检查依据 团安全规程》6.2 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》6.3 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》6.4 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》6.5 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》6.6 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》6.7 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》6.8 检查记录 检查结果 AQ2025-2010《烧结球 团安全规程》7.1.1 AQ2025-2010《烧结球 团安全规程》7.1.1 AQ2025-2010《烧结球 团安全规程》7.1.1 AQ2025-2010《烧结球 团安全规程》7.1.1 检查检查类目 项目 检查内容 5、升降、回转、行走的限位装置和清轨器； 6、行走机械的主电源，采用电缆供电时应设电缆卷筒；采用滑线供电时，应设接地良好的裸线防护网，并悬挂明显的警示牌或信号灯。 7、原料场设备设施应设置防电击、雷击安全装置。 检查依据 AQ2025-2010《烧结球 团安全规程》7.1.1 AQ2025-2010《烧结球 团安全规程》7.1.1 AQ2025-2010《烧结球 团安全规程》7.1.1 检查记录 检查结果 原料场卸车设施和中和混匀设施的检修，应遵守下列规定： AQ2025-2010《烧结球1、检修作业区域设明显的标志和灯光信号； 团安全规程》7.1.2 2、检修作业区上空有高压线路时，应架设防护网； AQ2025-2010《烧结球团安全规程》7.1.2 3、检修期间，相关的铁道设明显的标志和灯光信号，有关AQ2025-2010《烧结球道岔锁闭并设置路挡。 团安全规程》7.1.2 堆取料机和抓斗吊车的走行轨道，两端应设有极限开关和AQ2025-2010《烧结球安全装置，两车在同一轨道、同一方向运行时，相距不应团安全规程》7.1.3 小于5m。 原料仓库应符合下列要求： AQ2025-2010《烧结球1、堆料高度应保证抓斗吊车有足够的安全运行空间，抓斗团安全规程》7.1.4 处于上限位置时，其下沿距料面的高度不应小于0.5m； 2、应设置挡矿墙和隔墙； 3、容易触及的移动式卸料漏矿车的裸露电源线或滑线，应 设防护网，上下漏矿车处应悬挂警示牌或信号灯。 检查检查类目 项目 检查内容 检查依据 AQ2025-2010《烧结球 团安全规程》7.1.5 AQ2025-2010《烧结球 团安全规程》7.1.6 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》7.1.7 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》7.1.8 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》7.2.1 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》7.2.2 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》7.2.3 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》7.2.4 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》7.2.5 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》7.2.6 AQ2025-2010《烧结球 检查记录 运转中的破碎、筛分设备，不应打开检修门或孔；检修或处理故障，应停机并切断电源和事故开关，挂“禁止启动”标志牌。 气力输送系统中的贮气包、吹灰机或罐车，均应设有安全阀、减压阀和压力表，其设计、制造和使用应符合国家现行压力容器的有关规定。 气力输送或罐车送达的终点矿槽应予密闭，其上部应设置余压消除装置和除尘设施。 检修吹灰机和罐车的罐体，以及打开罐体装料孔，应预先打开卸压阀。 配料矿槽上部移动式漏矿车的走行区域，不应有人员行走，其安全设施应保持完整。 粉料、湿料矿槽倾角不应小于65°，块矿矿槽不应小于50°。采用抓斗上料的矿槽，上部应设安全设施。 人员进入料仓捅料时，应系安全带(其长度不应超过3.2 50cm)，在作业平面铺设垫板，并应有专人监护，不应单独配料、作业。应尽可能采取机械疏通。 混合 配料圆盘应与配料皮带输送机联锁。 不应有湿料和生料进入热返矿槽。 进入圆筒混合机检修和清理，应事先切断电源，采取防止筒体转动的措施，并设专人监护。 3.3 新建、改建、扩建烧结 机的圆辊给料机和反射板，应设检查结果 检查检查检查内容 类目 项目 烧结 有机械清理装置。 点火器应符合下列要求： 1、设置空气、煤气比例调节装置和煤气低压自动切断装置； 2、烧嘴的空气支管应采取防爆措施 点火器检修应遵守下列规定： 1、事先切断煤气，打开放散阀，用蒸汽或氮气吹扫残余煤气； 2、取空气试样作一氧化碳和挥发物分析，一氧化碳最高容许浓度与容许作业时间应符合GB 6222的相应规定； 一氧化碳最高容许浓度30 50 100 200 （mg/m3） 可连续作业 60 30 10~20 注：反复作业时，两次作业之间须间隔两小时以上。 3、检修人员不应少于两人，并指定一人监护； 4、与外部应有联系信号 烧结机点火之前，应进行煤气引爆试验；在烧结机点火器的烧嘴前面，应安装煤气紧急事故切断阀。 烧结平台上不应乱堆乱放杂物和备品备件，每个烧结厂房烧结平台上存放的备用台车，应根据建筑物承重范围内准许5块至10块台车存放，载人电梯不应用作检修起重工具，不应有易燃和爆炸物品。 检查依据 团安全规程》7.3.1 AQ2025-2010《烧结球 团安全规程》7.3.2 AQ2025-2010《烧结球 团安全规程》7.3.2 AQ2025-2010《烧结球 团安全规程》7.3.3 AQ2025-2010《烧结球 团安全规程》7.3.3 检查记录 检查结果 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》7.3.3 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》7.3.3 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》7.3.4 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》7.3.5 检查检查类目 项目 检查内容 烧结机台车轨道外侧安装防护网；检修时，热返矿未倒空前不应打水。 在台车运转过程中，不应进入弯道和机架内检查。检查进入应索取操作牌，停机、切断电源，挂上“禁止启动”标志牌，并设专人监护。 更换台车应采用专用吊具，并有专人指挥，更换栏板，添补炉篦条等作业，应停机、停电进行。 主抽风机室高压带电体的周围应设围栏，地面应敷设绝缘垫板。 主抽风机启动前应检查水封水位是否符合相关规定。 检查依据 AQ2025-2010《烧结球 团安全规程》7.3.6 AQ2025-2010《烧结球 团安全规程》7.3.7 检查记录 检查结果 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》7.3.8 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》7.3.9 AQ2025-2010《烧结球团安全规程》7.3.10 主抽风机操作室应与风机房隔离，并采取隔音和调温措施；AQ2025-2010《烧结球风机及管道接头处应保持严密，防止漏气。 团安全规程》7.3.11 进入大烟道作业时，不应同时从事烧结机台车、添补炉蓖AQ2025-2010《烧结球等作业。应切断点火器的煤气，关闭各风箱调节阀，断开团安全规程》7.3.12 抽风机的电源执行挂牌制度。 进入大烟道检查或检修时，先用CO检测仪检测废气浓度，AQ2025-2010《烧结球符合标准后方可进入，并在人孔处设专人监护。作业结束团安全规程》7.3.13 后，确认无人后，方可封闭人孔。 进入单辊破碎机、热筛、带冷机和环冷机作业时，应采取AQ2025-2010《烧结球可靠的安全措施，并设专人监护。 团安全规程》7.3.14 检测仪、空气呼吸器等防护装置应定期送有相应资质的单AQ2025-2010《烧结球位进行检验。 团安全规程》7.3.15 3.4 进入磨机检修时，应确定磨机上方是否有粘料，防止垮塌AQ2025-2010《烧结球