成都衡泰工程管理有限公司 钢结构监造方案
1 概述
1.1工程概况
序号 项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 内 容 工程名称 第二十九研究所853分所1#会议培训中心 工程地址 都江堰市浦阳镇 建设单位 中国电子科技集团公司第二十九研究所 设计单位 中国成达工程有限公司 监理单位 成都衡泰工程管理有限公司 质量监督 都江堰市建设工程质量监督站 施工总包 中国五冶集团有限公司 质量目标 合格 1.2钢材 Q345B 1 钢材类别 Q235B 普碳钢 框架柱、框架梁(KL)、次梁（CL） 隅撑、支撑 栓钉 2 构件截面形式 □700×350×14×25、□700×300×14×25、柱子截面尺寸 □500×500×14×14□350×350×12×12、 □800×500×20、□450×200×8×12等 梁断面尺寸 H600×300×10×20、H600×250×10×20、H600×250×10×18、H600×240×10×14等 钢柱安装分段 一柱二层 1.3焊接材料
1.3.1焊接材料与母材的匹配表 钢材牌号 Q235B、Q345B 焊接方式 手工电弧焊 自动焊或半自动焊（填充金属） 焊接材料 E4316、E4315 、E5015、E5016 F4AX-H08A、F5011-HO8MnA 所选用的焊条、焊丝型号应与母材相匹配。不同强度的钢材焊接时，焊接
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材料的强度应按强度较低的母材选用。
1.4制作质量目标
分项工程合格率：100%；并满足单位工程达到成都结构“结构优质工程奖”。
1.5制作工期目标
按照安装结构工程配套进场满足现场结构吊装，确保2011年1月10日完成全部钢结构制作。
2 工作安排
2.1驻厂准备 2.1.1人员配备
工厂派驻2名驻厂监造人员： 质量监造：1名 进度监造：1名
2.1.2驻厂监造检查依据
第二十九研究所853分所1#会议培训中心建筑-钢结构施工组织设计 第二十九研究所853分所1#会议培训中心建筑-钢结构加工制作合同 主要规范、规程及标准 序号 1 2 3 4 5 6 7 类 别 规 范、规 程 及 标准 名 称 编 号 GB50017-2003 GB50026-93 GB50205-2001 GB/T5117 国家 钢结构设计规范 国家 工程测量规范 国家 钢结构工程施工质量验收规范 国家 碳钢焊条 国家 低合金钢焊条 GB/T5118 国家 熔化焊用钢丝 国家 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T14957 GB/T363～3633 2
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8 9 10 11 12 13 14 16 17 18 19 20 21 22 24 26 27 28 29 30 31 32 33 35 36 37 38 国家 电弧螺柱焊用圆柱头栓钉 国家 焊缝符号表示法 (GB/T10433) (GB324) 国家 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 (GB8923) 国家 热轧H型钢和剖分T型钢 国家 低合金高强度结构钢 国家 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 国家 碳钢药芯焊丝 国家 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 国家 建设工程文件归档整理规范 行业 建筑工程冬期施工规程 行业 建筑机械使用安全技术规程 行业 建筑施工高空作业安全技术规范 行业 建筑现场临时用电安全技术规范 行业 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 行业 高层建筑结构用钢板 (GB/T11263) (GB/T1591） (GB/T8110） (GB/T10045） (GB11345) GB50328-2001 GJG 101-97 JGJ33-2001 JGJ80-91 JGJ46-88 JGJ130-2001 YB4104） 行业 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范 JGJ82-91 行业 建筑钢结构焊接规程 行业 型钢混凝土结构组合结构技术规范 地方 建筑安装工程分项工程施工工艺规程 地方 建筑工程资料管理规程 地方 成都市建筑工程施工安全操作规程 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 国家 钢结构工程质量检验评定标准 国家 碳素结构钢 行业 建筑施工安全检查评分标准 地方 建筑结构优质工程奖工程质量评定标准 地方 建筑结构优质工程奖工程质量评审标准 JGJ81—2002 JGJ138-2001 DBJ01-26-2003 DBJ01-51-2003 DBJ01-62-2002 GB50300-2001 GB50221-95 GB13013-1991 JGJ59-99 DBJ/T01-69-2003 T01-70-2003 3
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2.1.3驻厂时间
在钢材进加工厂的前三天，驻厂监造人员要进入工厂。
2.1.4工具
钢尺、游标卡尺、放大镜、焊缝量规、角尺、量角器、照相机等。
2.2职责
①要及时汇报工厂的生产情况，实行日报制。
②负责工厂与现场的信息沟通，需现场帮助和解决的事情要在第一时间完成（即当天的问题要当天汇报）。驻厂监理要随时到车间，检查正在加工或已经完工的构件质量，一旦发现严重的质量问题，有权通知工厂停止生产，待整改后再生产。
③要检查生产所用计量工具的标定情况；审查构件加工工艺（或计划、加工要领书、工艺技术指导书）和技术管理文件的建立与实施；要检查其合理性、可行性。
④监控构件加工过程（原材料、加工工序、成品）质量，达到设计图要求和、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)中有关规定。对制作过程中的关键工序进行控制，如钢材表面除锈情况，焊接等。
⑤制作所用的材料要核对其合格证或质量证明文件，并监督工厂进行原材料取样、封样、送样。
⑥根据焊接工艺评定的焊接参数，检查实际操作情况及焊工的上岗证。 ⑦负责钢构件成品的出厂检查、验收。
⑧根据现场提供的安装顺序和构件进场计划，督促工厂合理安排生产及构件的发运。
2.3监造方法
根据制作工艺对每一道工序进行管理。通过抽检、成品验收、审阅资料、拍照、记录等形式对工厂制作全程监控，严格把关，杜绝不合格品。
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3 制作质量控制
3.1制作准备质量控制 3.1.1检查人员资质
①工厂负责人、技术负责人、项目经理以及与与本工程有关的管理人员和特种作业人员资质证、上岗证书及登记表。
②单位的理化试验中心、计量室、无损检测室的资质等级证书、专业人员的资质证书。
③单位的设计所（室）的资质、业绩以及人员、设施等状况。
④用于本工程的设备明细表（包括：型号、规格数量、出厂日期，完好状况等）。
⑤设备标定情况（检测设备符合法定要求且在有效期内）。
3.1.2工厂的质量体系
①质量管理、技术管理的组织机构和质量保证措施。
②有关部门的管理制度（包括：物资、技术、质量、理化试验中心，无损检测室，设计所等）。
③法定计量部门对试验、检验设备、仪器、计量器具等出具的计量检定证明是否在有效期内。
④审查工厂,对本工程结构特点而编制的制作工艺（或质量计划）文 件。
a.工艺文件，应根据设计文件、施工详图、施工规范的要求以及工厂的条件而编制。
b.工艺文件应包括：施工中所依据的标准，工厂的质量保证体系，成品的质量保证和为保证成品达到质量目标而对重点部位、关键工序的施工工艺和确保加工质量的措施，生产所采用的加工、焊接设备和工艺装备、焊工和检查人员的资质，各类项目质量检查记录表格和生产进度计划等。
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