第六节、拟投入的人力
合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一，通过对各分项工程量的核算，以及工程总体部署特点、工程进度的要求，确定各分项工程的劳动力。 1、人力总量
通过对工程量的核算，考虑施工队伍人力47人。 2、工种划分：
瓦 工： 15人 电 工： 2人 砼 工： 10人 抹灰工： 10人 壮力工： 10人
第七节、施工总进度计划安排（见附表） 第八节、主要工序施工顺序、施工工艺
施工程序
测量放线→沟槽开挖→下管→接口→检查井砌筑→回填 土方开挖 1、准备工作
1）场地清理，进行管沟开挖测量、放线。 2）将开挖工程断面图提交监理工程师批准。 2、沟槽土方开挖：
1）沟槽开挖前根据图纸要求和现场土质，施工环境等情况，合理确定沟槽开挖边线，放坡系数，一般沟槽底部宽度为管外径宽度+2倍工作面宽，工作面宽度一般为50cm。
2）开挖过程，应准确控制沟槽开挖的中线及深度，一般每10m设定一个中线控制桩，并测设其开挖深度（高程）。
3）土方开挖的顺序一般为自下游开始，向上游进行，采用挖掘机进行土方开挖，开挖土方放置于管沟北侧，安全距离1m外，对局部位置偏小且中间障碍物（树）较多部位，选用人工开挖。。 4）、沟槽土方开挖穿越交叉路口时，应安排车辆行人绕行，夜间要有红色警戒灯指示。
5）、沟槽边附近的原管线，电杆，及原有建筑等应采取加固措施。 6）、沟槽开挖严禁超挖，防止对地基土的扰动。
7）、槽边堆土时，距槽口边缘距离不小于1m，堆土高度不超过1.5m高。
8）、沟槽开挖完成后，复验其标高和宽度达到要求以后进行夯实、压实度检测合格，经验收可进行下道工序。 3、沟槽翻浆处理
1）、晾晒：当工期和季节允许时可采取晾晒，待含水量合适时，再进行夯实。
2）、挖去全部翻浆应回填砂砾，稳定沟槽。 4、注意事项：
1）、做好沟槽临时排水工作；
2）、处理层底部要平整，边界要明确整齐； 3）、处理深度要挖够，面积要超出；
4）、处理翻浆成活，夯实要利落、干脆，以稳定为主。 HDPE双壁波纹管安装
1）土质较好的地段铺一层厚度为20cm砂垫层；对于软土地基或沟槽底位于地下水位以下时，采用厚度15cm颗粒尺寸为5-40mm的碎石屑或砂砾石垫层
2）下管前，先对管进行检查，主要检查管子型号，合格证及出厂日期，检查管体内外表面，有无破损、裂纹等现象。 3）接口的工作面应光滑平整。 4）提前用钢尺排好检查井的位置。
5）下管时，管子吊点必须合理，使管子在吊安过程保持平稳。 6）接口采用热熔焊接连接。
排水检查井砌筑
（1）测量、放线确定检查井的具体位置。
（2）浇筑C15砼垫层时，支立模板要符合高程和宽度要求。 深度超过2m，要搭设溜槽，严禁直接从沟槽顶向下倒；砼基础振捣要密实、不允许出现蜂窝麻面；振捣完成后进行抹面处理，用木抹抹平即可不需压光。
（3）砌筑井墙，随砌随刮平缝，砌高30cm,应将墙外坑槽采用冲击电夯每25cm（虚铺厚度）一层予于夯实。
（4）砌至雨水支管处,应满卧砂浆砌砖已包满支管时应将管口周围用砂浆抹平,不能有缝隙,管顶砌半圈砖券,管口与墙面相平. （6）、井口应与路面施工配合同时升高,应备木板或砼预制盖板覆盖,以备在路面基层施工时被机械压坏往井内掉入杂物。 （7）、砌筑:砂浆标号级配比:M10,砂浆饱满,不允许干砖上墙,砂浆不准在地上搅拌。
（8）、井壁必须相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整抹面压光,不得有空鼓,裂缝等现象。
（9）、砖砌体应上下错缝，内外搭接，采用一顺一丁法； （10）、砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平缝厚度和竖向灰缝宽度以10mm为标准，误差不应大于±2mm； （11）、砌墙抹面前，应将砖墙面洒水湿润，抹面时分三次成活，保证抹面厚度；
（12）、墙内爬梯要求安装整齐、牢固。
（14）、预制盖板安装时，盖板下做厚2cm1∶3水泥砂浆，座浆三
角灰要严格按照设计要求满打满座，块与块中间不留缝隙； 闭水试验
1.管道填土前进行闭水试验。
2.管道灌满水后经24小时进行闭水试验。
3.闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m,如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。 4.渗水量测定时间不少于30min 管道回填
1）管周围一般采用中、细砂回填，沟槽两侧应同时回填，以防管道位移，一次性回填至管顶上400mm,回填时沟槽内应无积水、杂物等，宜采用人工水夯。
2)管顶上400mm往上沟槽回填必须分层回填，人工夯时松铺系数为20-25cm，蛙夯回填时厚度为25-30cm，每层夯实后，经检测压实度达到设计要求后进行下步回填。