总阀门。
5真空机组开机和停机操作步骤：先打开罗茨真空泵进气口阀门，再打开水环真空泵进水阀门，启动水环真空泵，把罗茨真空开关调整到自动位置，停机时先关闭罗茨真空泵进气口阀门，再关闭水环真空泵进水阀门，最后关闭水环真空泵。
6真空脱臭：把蒸馏好的成品泵到脱臭锅，真空控制-0.09MPa以上,物料温度控制在175℃左右，脱去成品中的前馏分。
7每完成一道工序后，要及时关闭泵、阀门及相关的带电设备。如发生断电、断水、断气或与本系统有关的管道、设备发生故障时，及时关闭蒸汽阀门、泵进出口阀门及设备上的阀门。
五、设备维护和保养
1严格执行岗位责任制及技术操作规程，严禁超温、超压、违章操作。
2及时擦拭设备和地面，确保不积油水；冬季要做好防冻保温工作，要勤查，确保不冻坏设备、阀门和管线。
3消除力所能及的跑、冒、滴、漏，及时记录设备缺陷。 4负责岗位范围内设备、阀门、仪表、环境的清洁工作。 六、安全环保
1自觉遵守安全技术规程和技术操作规程，严禁违章作业。 2做好事故预想，如发生事故应头脑清醒及时处理，如实汇报。 3开车时，应严格执行操作规程，认真进行全面检查，作到“确认”符合安全条件才能开车。
4在检修或开停车过程中，如有污物溢出或污水、油水落地，应及时处理，以防污染环境。
5进行设备检修、盲板抽查、动火焊接、进罐等作业时，应先
6
切断水、电；认真做好工艺处理，确认做好安全措施后再交出。
6违章指挥，工人有权拒绝；违章作业，任何人有权制止。 7正确使用消防器材和通讯设施，并使其保持良好状态。
甲醇蒸馏岗位安全生产操作规程（试行）
一、生产任务
将酯化反应产生的稀甲醇进行蒸馏等工作。 二、设备管理
负责加热器、甲醇储罐、甲醇塔、磁力泵等设备的使用、维护和管理。
三、生产工艺流程 稀甲醇 → 蒸馏 → 甲醇储罐
四、开停车及操作
1联系锅炉房，确认锅炉是否运行，检查、确认本工艺岗位所有设备是否完好，并对泵类设备进行手动盘车，检查管路阀门开关是否处于正确的位置，及时对不满足生产需要的阀门进行开、关调控，点动转动类设备测试空转是否满足生产需要。
2检查蒸汽加热系统的压力是否正常，检查冷却水系统是否正常，打开各冷凝器冷却水的阀门，打开精馏塔回流阀门。
3稀甲醇通过进料泵流量计送入预热器，温度控制在50℃～55 ℃之间。当塔顶气相温度明显上升,有物料冷凝下来时进行全回流0.5小时后取样测定含量，合格后打开进产品槽上的阀门，一部分回入塔内作回流液,一部分作产品入甲醇储罐。
4根据甲醇浓度和塔顶温度调节回流量，塔顶温度控制在64-66℃当甲醇浓度低于98%，把不合格的甲醇储存到稀甲醇罐。
7
当塔釜温度升到接近100℃时，适当打开底部溢流排液阀排液，废液中甲醇含量控制在700PPM以下。
5每完成一道工序后，要及时关闭泵、阀门及相关的带电设备。如发生断电、断水、断气或与本系统有关的管道、设备发生故障时，及时关闭蒸汽阀门、泵进出口阀门及设备上的阀门。
五、设备维护和保养
1严格执行岗位责任制及技术操作规程，严禁超温、超压、违章操作。
2及时擦拭设备和地面，确保不积油水；冬季要做好防冻保温工作，要勤查，确保不冻坏设备、阀门和管线。
3消除力所能及的跑、冒、滴、漏，及时记录设备缺陷。 4负责岗位范围内设备、阀门、仪表、环境的清洁工作。 六、安全环保
1自觉遵守安全技术规程和技术操作规程，严禁违章作业。 2做好事故预想，如发生事故应头脑清醒及时处理，如实汇报。 3开车时，应严格执行操作规程，认真进行全面检查，作到“确认”符合安全条件才能开车。
4在检修或开停车过程中，如有污物溢出或污水、油水落地，应及时处理，以防污染环境。
5进行设备检修、盲板抽查、动火焊接、进罐等作业时，应先切断水、电；认真做好工艺处理，确认做好安全措施后再交出。
6违章指挥，工人有权拒绝；违章作业，任何人有权制止。 7正确使用消防器材和通讯设施，并使其保持良好状态。
8
9