连铸初级工理论(4)

2019-01-27 17:29

职业技能鉴定知识基础试题

工种及代码:15050_ _初级连铸工___ 等级:初级 编制单位(公章): 济钢 2004-8-1 共33页 第16页 *an47.硫印检验可以分析钢中硫化物分布情况。 *an48.Mn是耐磨钢的主要元素。

*cn49.浸入式水口的浸入深度太深,在拉速较低的情况下,易造成结晶器液面结壳。

*bn50.钢水温度越高,流动性就越差。 *an51.拉速快、浇铸温度高不容易造成漏钢。

*bn52.吹入的气量是与吹气压力、吹气喷嘴结构等因素有关。 *an53.中间包容量增大有利于减少金属损失。 *bn54.正常液渣层厚度应保证在8-15mm范围内。 *bn55.液渣层厚薄并不影响铸坯质量。 *bn56.铺展性是保护渣主要性能指标之一。 *bn57.保护渣粘度小,消耗量大可以减少振痕深度。 *cn58.电磁搅拌对改善连铸坯质量意义不大。 *an59.出钢合金化时,锰的回收率大于硅的回收率。

*cn60.钢水温度越高,气体在钢中的溶解度就越大,对钢的质量影响也越大。 *cn61.结晶器磨损严重而失去锥度易造成漏钢。 *cn62.保护渣耗量小,拉速慢易造成漏钢。 *bn63.粘度就是指在一定温度下液渣的流动性。

*an64.钢包内的钢水温度应满足中间包钢水目标温度的要求。 *an65.保护渣的作用之一是绝热保温。

*bn66.液渣层过薄或过厚都会使板坯产生表面纵裂纹。 *cn67.粘度是衡量保护渣溶化过程快慢的重要因素。

*bn68.结晶器坯壳卷入渣子,只会造成夹渣缺陷,不会漏钢。 *cn69.含铝的钢水不会与耐材中的SiO2发生反应。 *an70.钢水中的氮主要来自于空气。

*bn71.拉矫机所要克服的阻力有铸坯在结晶器中的阻力,在二冷段的阻力、矫直区和切割设备形成的阻力。

命题人: 陈常义、楚志宝 审题人: 李作鑫

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工种及代码:15050_ _初级连铸工___ 等级:初级 编制单位(公章): 济钢 2004-8-1 共33页 第17页 *bn72.方坯脱方与冷却不均匀有关。

*an73.浇注过程中,结晶器水流量突然下降,而压力上升,说明水管脱落或管道破裂。

*bn74.过热度就是钢水温度与结晶器温度之差。 *an75.硫印检验可以分析钢中硫化物分布情况。 *an76.Mn是耐磨钢的主要元素。

*an77.浸入式水口的浸入深度太浅,在拉速较低的情况下,易造成结晶器液面结壳。

*bn78.CnF2在保护渣中主要起到调节碱度的作用。 *an79.自动脱引锭不掉,应通知中包工降拉速。 *bn80.长时间烘烤中间包会使铝碳整体塞棒强度降低。

*an81.上装引锭杆就是把引锭杆(链)从连铸机上端经结晶器送入。 *an82.上装引锭杆可以实现装引锭杆操作和拉坯同时进行。 *bn83.结晶器铜板镀层厚度设计上口厚度大于下口,提高耐磨性。 *cn84.结晶器内水缝水流速越快越好。

*bn85.中间包容量大可使夹杂物有充分上浮时间去除。 *cn86.为防止钢液面裸露,中包钢液面渣层越厚越好。

*an87.正弦振动可以实现负滑脱运动,但非正弦振动不能实现负滑脱。 *an88.非正弦振动有利于坯壳脱膜,防止粘结。

*an89.非正弦振动下振速度快,上振速度慢,不利于坯壳脱膜。 *cn90.相比涡流式液面自动控制技术,浮子式易造成钢液污染。 *bn91.钢包加盖工艺可减小钢水温降,利于降低出钢温度。 *cn92.为提高塞棒、上水口烘烤效果,可以大火、长时间烘烤。 *cn93.中包管理制度要求,涂抹料中包大火烘烤时间不大于1.5小时。 *an94.45#钢保护渣粘度、熔点低于普碳钢保护渣。 *cn95.铸坯角部裂纹与工艺操作无关系。

*bn96.吹炼终点的一次拉碳率低,后吹次数增加,多次倒炉,炉衬寿命就会命题人: 陈常义、楚志宝 审题人: 李作鑫

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工种及代码:15050_ _初级连铸工___ 等级:初级 编制单位(公章): 济钢 2004-8-1 共33页 第18页 降低。

*an97.炉容比大的炉子,不容易发生较大的喷溅。

*an98.目前在转炉炼钢的装入制度中,大多采用分阶段定量装入制度。 *bn99.在某些情况下,非金属夹杂对钢的某些性能会起到好的作用。 *an100.按冶炼方法分,钢分为电炉钢、转炉钢和平炉钢。

#:1、√2、×3、√4、×5、√6、√7、×8、×9、×10、√11、×12、×13、√14、 √15、×16、√17、√18、√19、×20、√21、×22、×23、√24、×25、√26、√27、×28、×29、√30、×31、√32、×33、√34、×35、×36、×37、×38、×39、×40、√41、√42、×43、√44、×45、×46、√47、√48、√49、√50、×51、×52、√53、√54、√55、×56、√57、×58、×59、√60、√61、√62、×63、√64、√65、√66、√67、×68、×69、×70、√71、√72、 √ 73、×74、×75、√76、 √77、 √78、×79、 √80、 √81、√82、 √83、 ×84、 ×85、√86、 ×87、×88、 √89、×90、√91、 √ 92、×93、 √94、 √95、 ×96、√97、√98、 √99、 √100、 √、 ** 简答题:

*an1.镁碳砖的特点有哪些? #:

1.耐火度高。 2.高温强度大。 3.抗熔渣浸蚀能力强。 4.抗热震性强。 5.体积密度大。

*bn2.简述钢包在炼钢生产中的作用? #:

1.包是盛放钢液和钢液浇铸的主要设备。

命题人: 陈常义、楚志宝 审题人: 李作鑫

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工种及代码:15050_ _初级连铸工___ 等级:初级 编制单位(公章): 济钢 2004-8-1 共33页 第19页 2.钢水在钢包内进行最终脱氧和合金化操作。

3.钢水在钢包内调整温度、均匀成分、促使钢水中夹杂物上浮。 4.炉外精炼技术的发展,进行真空处理,吹氩,喷粉,加热。 *an3.造成钢包开浇烧眼的原因有那些? #:1.水口眼内有大型夹杂物或渣(钢)物。

2.出钢时合金加入早,造成底部温度低,合金富集也影响烧眼。 3.出钢后钢水等铸机时间长影响烧眼。 4.引流剂海沙耐火度低影响烧眼。 5.大包开浇时只开流影响烧眼

*bn4.中间包涂抹料工作层应具备那些特性? #:(1)有良好的耐侵蚀性。 (2)有良好的涂抹性。

(3)在烘烤和使用中不开裂,不剥落。 (4)使用后的残余涂层从包衬砖上脱落。 *cn5.连铸坯质量的主要四项指标是什么? #:1.连铸坯的几何形状。 2.坯子的表面质量。 3.内部组织致密性。 4.钢的清洁性。

*an6.连铸中间包的作用是什么?

#:1.中间包在连铸过程中是一个过渡容器。

2.对钢水分配钢流,稳定浇铸速度和减低注流在结晶器内的冲击动量。 3.除钢包精炼外,如何发挥中间包的精炼作用,也就提出了中间包冶金的概念。

*an7.对长水口的要求是什么? #:1.具有良好的抗热震性。

2.具有良好的抗钢水和熔渣的侵蚀性。

命题人: 陈常义、楚志宝 审题人: 李作鑫

职业技能鉴定知识基础试题

工种及代码:15050_ _初级连铸工___ 等级:初级 编制单位(公章): 济钢 2004-8-1 共33页 第20页 3.具有良好的机械强度和抗振动性。 4.长水口连接处必须带有氩封装置。 *an8.对浸入式水口的要求是什么? #:1.耐钢水和熔渣的侵蚀和冲刷。 2.具有良好的耐热震性。 3.具有较高的机械强度。 4.不易与钢水反应生成堵塞物。 *cn9.结晶器电磁搅拌的作用是什么?

#:1.钢水运动可清洗凝固壳表层区的气泡和夹杂物,改善了铸坯表面质量。 2.钢水运动有利于过热度的降低,这样可适当提高钢水过热度,有利于去除夹杂物,提高铸坯清洁度。

3.钢水运动可把树枝晶打碎,增加等轴晶区,改善铸坯内部结构。 4.结晶器钢-渣界面经常更新,有利于保护渣吸收上浮。 *cn10.二次冷却区搅拌作用是什么?

#:1.打碎液芯内树枝晶搭桥,消除铸坯中心疏松和缩孔。

2.碎枝晶片作为等轴晶核心,扩大铸坯中心等轴晶区,消除了中心偏析。 3.可以促使铸坯液相穴内夹杂物上浮,减轻内弧夹杂物聚集。 *bn11.轻压下技术定义:

#:就是在(1)铸坯的液相穴末端,即快要凝固完全之处,(2)对铸坯进行轻微的压下,(3)避免产生内裂,减轻中心偏析的技术,叫轻压下技术。 *an12.如何获得较多的等轴晶区域。 #:(1)降低钢水过热度; (2)降低冷却强度; (3)采用电磁搅拌.。

*bn13.中间包覆盖剂的作用是什么? #:(1)隔热 保温; (2)吸收上浮夹杂;

命题人: 陈常义、楚志宝 审题人: 李作鑫


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