职业技能鉴定知识基础试题
工种及代码：15050_ _初级连铸工___ 等级：初级 编制单位（公章）： 济钢 2004-8-1 共33页 第21页 (3)隔绝空气防止二次氧化。
*bn14.为什么要确定中间包的临界液面？ #：（1）临界液面与拉速有对应关系 （2）低于临界液面钢水卷渣，夹杂增多，产品报废 *bn15.浇注过程中如何监视保护渣的熔融状况？ #：（1）液渣厚度8～15mm范围内.
(2) 取液渣样倒在铁板上,观察其流动性,玻璃化程度和渣子均匀性. (3)结晶器液面上保护渣结块或渣圈,及时捞出. (4)计算渣耗量.
*bn16.简述减少钢包过程降温的措施。 #：（1）钢包加砌绝热层,减少包衬散热损失. (2)钢包高温烘烤. (3)红包出钢.
(4)钢包表面加碳化稻壳或保温材料. (5)钢包加盖.
*cn17.开浇漏钢应注意哪些问题？ #：（1）起步拉速不要过高
（2）中间包水口的烘烤质量 （3）结晶器与扇型段的对弧 （4）提速过程要缓慢
*bn18.简述火焰切割的原理。
#：（1）是利用氧和燃气的气体火焰，（2）将金属预热到能在氧气流中燃烧的温度，（3）然后开切割氧将金属氧化成熔渣，并从切口中吹掉，从而将金属分离的过程。 *bn19.什么是煤气？
#：煤气是一种气体燃料，又称燃气；
（1） 是由可燃气体成分和少量惰性气体成分杂质组成的混合气体。 命题人： 陈常义、楚志宝 审题人： 李作鑫
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工种及代码：15050_ _初级连铸工___ 等级：初级 编制单位（公章）： 济钢 2004-8-1 共33页 第22页 *an20.割炬发生回火造成什么危害？一旦发生回火应如何紧急处理？ #：（1）在操作过程中产生的回火很容易引起燃烧和爆炸。
（2）一旦发生回火应立即关闭割炬的乙炔阀或煤气阀， （3）再关闭氧气阀，
（4）稍停后打开氧气阀，吹出割炬内的烟灰和气体。
*bn21.钢包吹氩的作用是什么？ #：
（1） 均匀成分； （2） 均匀温度； （3） 减少夹杂； （4） 去除气体。
*bn22.堵引锭是不是越早越好？为什么？ #：（1）堵引锭不是越早越好。
原因：（2）若发生引锭杆下滑时，将造成纸绳（或石棉绳）松动，引起开浇漏钢；
（3）过早堵引锭会造成纸绳（或石棉绳）吸潮或水，（如蒸汽大、结晶器上口漏水等），开浇爆炸。
*bn23.结晶器的铜板为什么要镀层？
#：（1）为了提高结晶器内壁铜板的使用寿命；
（2）减少铜板磨损，防止渗铜造成铸坯星裂。
*cn24.结晶器内钢液面为什么要控制？
#：（1）、钢液面波动太大，会卷入渣子，在铸坯表面形成皮下夹渣。
（2）、夹渣易造成拉漏事故。 （3）、影响铸坯的表面和内部质量。
*an25.开浇第一炉钢水温度为什么要比连浇炉次高？ #：（1）中间包内衬温度属于“冷”中间包。
（2）在开浇时，内衬温度比钢水温度低很多。
命题人： 陈常义、楚志宝 审题人： 李作鑫
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工种及代码：15050_ _初级连铸工___ 等级：初级 编制单位（公章）： 济钢 2004-8-1 共33页 第23页 （3）内衬需要吸收一些热量，所以开浇第一炉温度比连浇温度高。
an26.钢水凝固放热包括那几部分？ #：（1）钢水过热
（2）凝固潜热 （3）物理显热
*an27.论述浇注温度过高.过低对生产质量的危害。 #：温度过高：（1）耐火材料严重冲蚀，钢中夹杂物增多； （2）钢水从空气中吸氧和氮； （3）出结晶器坯壳过薄容易拉漏； （4）会使铸坯柱状晶发达，中心偏析严重。 温度过低： （5）钢水发粘，夹杂物不易上浮； （6）结晶器表面钢水凝壳，导致铸坯表面缺陷； （7）水口冻结.浇注中断；
*an28.如何防止铸坯鼓肚？
#： (1)保证合适的足辊间距,辊间距越大越容易鼓肚 (2)保证夹辊良好的钢性,防止变形 (3)要有足够的冷却强度,以增加凝固壳厚度 (4)辊子对中良好
(5)扇形段开口度合适,开口度大时应及时更换扇形段铸坯凝固壳受到内部钢水静压力作用引起的凸起原因是拉速过快, 二泠水不足 开口度过大,浇注温度高,液压不正常 *an29.分析脱方产生的原因？
#：（1）足辊调节不当，坯壳受到足辊夹持变形力，或足辊间隙过大，起不到夹持铸坯作用，铸坯自由晃动造成脱方。 （2）结晶器铜管变形，严重磨损，锥度过小，很容易出现脱方。 （3）结晶器振动不平稳，轨迹不准确，特别是发生水平方向晃动，容易产生脱方。 命题人： 陈常义、楚志宝 审题人： 李作鑫
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工种及代码：15050_ _初级连铸工___ 等级：初级 编制单位（公章）： 济钢 2004-8-1 共33页 第24页 （4）拉矫辊不平，钢坯跑便，拉矫辊压下力过大。 （5）二冷区严重冷却不均，致使铸坯收缩不均，形成脱方 *an30.在保证质量的前提下，从设备、工艺方面分析提高铸机拉速应考虑的因素。
#：从设备方面考虑：（1）要有导热性和钢性良好的结晶器并有合适的倒锥度，以保证坯壳与结晶器内壁的良好接触，有利于坯壳冷却和保证准确的断面形状。（2）根据不同的钢种和铸坯断面，选择合适的振动和振幅。（3）改善二次冷却的冷却效果，适当增加二次冷却后的长度，在结晶器下口安装冷却格栅或密排辊。（4）采用多点矫直或多辊拉矫。（5）设备从上到下都要保证严格的对中。
从工艺方面考虑：（1）选用合适的水口，一般采用结构合理的浸入式水口和保护渣浇注效果比较显著。（2）采用钢水处理。如吹氩或脱气，控制钢水温度，提高钢水质量。（3）保护钢流，防止钢水二次氧化。（4）制定合理的冷却制度。（5）保证钢水供应及时及协调组织生产。 ** 计算题：
*an1. 对于200×1250mm2断面的铸坯，拉速1m/min，二冷水总水量为90t/h，求其比水量？（铸坯比重7.8 t/m3） #：解：根据公式：G=V*F*d
V——拉速（m/min） F——铸机的断面积（m2） d——铸坯的比重
（1）
式中：G——单位时间内产坯量（t/min）
因此，单位时间产坯量： G=1×0.2×1.25×7.8 （2） =1.95t/min （3）
则：λ=90÷60÷1.95=0.769t/min （4）
命题人： 陈常义、楚志宝 审题人： 李作鑫
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工种及代码：15050_ _初级连铸工___ 等级：初级 编制单位（公章）： 济钢 2004-8-1 共33页 第25页 答：比水量为0.769t/min（5）
*cn2.已知钢水的液相线温度计算公式如下： T=1537-[88C%+8Si%+5Mn%+30（P%+S%）] 请计算Q235钢种的液相线温度。
Q235钢种的成分：C%：0.15，Si%：0.25， Mn%：0.45，P%：0.025 S%：0.025
#： T=1537-〔88×0.15+8×0.25+30×（0.025+0.025）〕
=1537-16.7 =1520.3℃
答：Q235钢种的液相线温度为1520.3℃。
*bn3.某厂月产钢水40万吨，其中成分废200吨，产出铸坯39.8万吨，铸坯合格率97.5%，试求该厂合格坯收得率。 #： 39.8×97.5%
Y=—————————————
40-0.02
=97.01%
答：该厂合格坯收得率97.01%。
*an4.某厂板坯铸机生产210×1200 mm2断面的铸坯，其结晶器凝固系数位22mm/√min，出结晶器坯壳厚度要求最小为15mm，结晶器长度为780mm，求该铸机的最大拉速应为多少。 #：根据凝固定律：е=K√L/V
式中:V——拉速，m/min K——凝固系数，mm/√min L——结晶器长度，mm e—— 出结晶器坯壳厚度，mm 则： V=L（K/e）2
=0.78×（22×10-3/0.015）
命题人： 陈常义、楚志宝 审题人： 李作鑫